Изобретение относится к текстильной промышленности.
Известно устройство для получения армированной нити, содержащее катушку со стержневой нитью, вытяжной прибор, полое веретено и приемный механизм, включающий выпускные валикии мотальный барабанчик L -1Недостатком известного устройства является отсутствие контроля за протеканием технологического процесса, вследствие этого возможность намотки на паковку бракованной нити, что снижает производительность устройства.
Целью изобретения является повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения армированной нити, содержащее катушку со стержневой нитью, вытяжной прибор, полое веретено и приемный механизм, включающий вйпускные валики и мотальный барабанчик, согласно изобретению имеет блок контроля компонентов нити и обрывной механизм, причем блок контроля компонентов нити содержит датчик наличия стержневой нити, установленный между катушкой и вытяжннм прибором, датчик наличия
волокнистого покрытия на стержневой нити, установленный на входе в полое веретено, и датчик наличия обкручивающего компонента на нити, установленный между выпускными валиками и мотальным барабанчиком, а обрывной механизм установлен на выходе полого веретена, при этом выходы датчиков соединены между собой
10 и подключены к. входу обрывного механизма.
На фиг, 1- изображена схема устройства; на фиг, 2 - структурная схема контроля; на фиг, 3 - схема
15 датчика наличия волокнистого покрытия на стержневой нити.
Устройство содержит (фиг, 1 питающий узел, имеющий катушку 1 со
20 стержневой нитью 2, вытяжной , включающий питающую пару 3, промежуточную пару 4, выпускную пару 5, верхний 6 и нижний 7 транспортные ремешки, направляющий валик 8, натяж25ной элемент 9 нижнего ремешка 7, а также полое веретено 10, несущее паковку 11 с обкручивающим компонентом 12, приемные валику 13, мотальный барабанчик 14, паковку 15 с го30товой армированной нитью 16, исполнительный механизм 17 для прекращения подачи ровницы 18 в вытяжной прибор. Кроме того, устройство содержит блок контроля компонентов нити, . включающий датчи.к 19 обрыва стержневой нити 2, расположенный около к тушки 1 так, что его гцуп йе мешает распространению ложной крутки по стержневой нити 2, датчик 20 наличия волокнистого покрытия (мычки) 21 на стержневой нити 2, расположенный перед входом в полое веретено 10, датчик 22 наличия обкручиваю щего компонента 12 на поверхности нити 16, расположенный между выпуск ным валиком 13 и мотальным барабанчиком 14, и индикатор 23 сигнализации об обрыве компонента (фиг. 2}. Устройство имеет также обрывной механизм 24, выполненный в виде электромагнитного ножа и расположенный на выходе нити 16 из полого веретена 10. Выходы всех датчиков соединены между собой и подключены к последовательно связанным обрывным механиз мам 24, 17 и индикатору 23 (фиг.2). Датчик 20 выполнен в виде электронного устройства (фиг. 3.) для контроля наличия электростатического заряда на поверхности волокнистого покрытия армированной нити. Электрод 25 через резистор 26 связан с конденсатором 27 и резисто ром 28. Резистор 28 связан со стабилитроном 29 и затвором полевого транзистора 30. Канал полевого тран зистора 30 (сток и исток), резисторы 31-34 образуют плечи моста пос тоянного тока, в измерительную диагональ которого включено реле 35. . Датчик 20 получает электропитание о источника постоянного тока (на чертеже не показа н) через клеммы 36 и 37. Резистор 26 служит для ограничения зарядного тока конденсатора 27, а резистор 28 - для ограничения тока разряда конденсатора 27. Стабилитрон 29 ограничивает напряжение на затворе полевого транзистора 30 и предотвращает повреждение полевог транзистора в результате действия статического электричества при боль шом значении потенциала. Резистор 3 служит для балансировки моста посто янного тока. Устройство работает следующим образом. На стержневую нить 2, сматывающуюся с катушки 1, с помощью транспортных ремеш1 ов 6 и 7 подается ровница 18 в виде волокнистой мычки 21 и в результате ложного кручения образуется слой волокнистого покрытия 21. Затем покрытая волокном стержневая нить обматывается обкручивающим компонент9м 12, сходящим с быстро вращ;ающейся паковки 11, установленной на полом веретене 10. Полученная армированная нить 16 идет к приемным валикам 13 и наматывается на паковку 15 при помощи мотального барабанчика 14. При обрыве любого из компонентов армированной нити 16 срабатывает соответствующий датчик, который включит обрывные механизмы 24, 17 и индикатор 23. Намотка на паковку 15 бракованной нити прекратится. При устранении обрыва сигналы на выходах датчиков отсутствуют, обрывные механизмы отключены. Датчик 20 работает следующим образом. В вытяжном приборе устройства в результате вытягивания штапельного волокна происходит его электризация. Когда заряженное волокнистое покрытие 21 поступает на стержневую нить 2, электрод 25 снимает с него заряд статического электричества и на выходах конденсатора 27 появляется разность потенциалов, которая прикладывается между затвором и истоком полевого транзистора 30. TOKJ . проходящий через сток и исток полевого транзистора 30, изменяется и в диагонали моста постоянного тока через обмотку реле 35 течет ток. Контакты реле 35 подключают обмотку промежуточного реле, которое имеет нормально замкнутые контакты, включенные в цепь питания электромагнитов механизмов 24, 17, которые при наличии волокнистого покрытия 21 отключены. При прекращении процесса нанесения волокнистого покрытия 21 на стержневую нить 2 на электрод 25 перестанет поступать статическое электричество, разность потенциалов на выводах конденсатора 27 уменьшится, мост постоянного тока вернется в сбалансированное состояние, что приведет к уменьшению тока через обмотку реле 35, его контакты отключат от питания обмотку промежуточного реле и нормально замкнутые контакты последнего вернутся в исходное состояние и включат обрывные механизмы 24, 17. Экономический эффект от применения изобретения достигается за счет повышения производительности устройства. Формула изобретения Устройство для получения армированной нити, содержащ ее катушку со стержневой нитью, вытяжной прибор, полое веретено и приемный механизм,включающий выпускные валики и мотальный барабанчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения фасонной нити | 1986 |
|
SU1481287A1 |
Устройство для получения армированной нити | 1979 |
|
SU859495A1 |
Устройство для получения фасонной пряжи | 1986 |
|
SU1328410A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Способ получения армированной нити | 1980 |
|
SU859496A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Способ получения армированной нити | 1989 |
|
SU1730241A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164565C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ НИТИ С МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИМ СЕРДЕЧНИКОМ | 1997 |
|
RU2124596C1 |
Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата | 1984 |
|
SU1180413A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1980-12-29—Подача