(Л
СА 4
сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1989 |
|
SU1626008A1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2021 |
|
RU2755105C1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2020 |
|
RU2743320C1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2021 |
|
RU2755107C1 |
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием | 2020 |
|
RU2743635C1 |
Болт для соединения деталей | 2017 |
|
RU2682807C1 |
Крюковая подвеска | 2022 |
|
RU2792074C1 |
Самостопорящийся резьбовой элемент | 1984 |
|
SU1195080A1 |
КРЕПЕЖНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ КРЕПЛЕНИЯ В ФАСАДНОЙ ПЛИТЕ | 2013 |
|
RU2615951C2 |
БОЛТОВОЕ БЕЗЗАЗОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФЛАНЦЕВ | 2020 |
|
RU2740147C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным элементам. Цель - повьпиение удобства монтажа. Резьбовой элемент содержит головку 1 и резьбовой стержень 2, часть которого выполнена в виде усеченного конуса 3. Стержень разделен прорезями на несколько пружинящих частей. Между конусом 3 и головкой 1 выполнена цилиндрическая проточка 7. Перед монтажом на конус надета втулка 8 с фланцем 9, которая сжимает части стержня. В сжатом положении резьбовой элемент вставляют в отверстие. После соскальзывания втулки 8 с конуса 3 в проточку 7 происходит затяжка резьбового соединения. 2 ил.
(Риг. 2
Изобретение относится к машинострое- ниЕо, а именно к крепежным элементам Целью изобретения является повышение удобства монтажа и заневоливания пружинящих частей резьбрвого элемента.
На фиг. 1 изображен резьбовой элемент, общий вид, перед монтажом в исходном состоянии с заневоленными пружинящими частями; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении в резьбовом отверстии с освобожденными от заневоливания пружинящи- ми частями.
Резьбовой элемент содержит головку 1 и резьбовой стержень 2, часть которого выполнена в виде усеченного конуса 3. Резьбовой стержень разделен прорезями 4 на несколько пружинящих частей, причем дно 5 прорези 4 расположено над плоскостью меньшего диаметра 6 конуса 3. Между конусом 3 и головкой 1 выполнена цилиндрическая проточка 7. На конус надевается втулка 8, имеющая фланец 9.
Резьбовой элемент работает следующим образом.
В исходном состоянии диаметр резьбового стержня 2 и втулки 8 .меньше диаметра резьбового отверстия, и резьбовой элемент может быть вставлен в отверстие до касания фланцем 9 втулки 8 поверхности прижимаемой детали. При небольшом усилии втулка 8 соскальзывает с конуса 3 в проточку 7, одновременно происходит разжатие пружинящих частей, которые входят в зацеп
ление с резьбой отверстия. Достаточно одного оборота, чтобы произошло совпадение и полная затяжка резьбового соединения.
Стопорение резьбового элемента от самоотвинчивания происходит за счет прижатия резьбовой поверхности пружинящих частей стержня к резьбовой поверхности отверстия в базовой детали.
Формула изобретения
Самоконтрящийся резьбовой элемент, содержащий головку и резьбовой стержень, часть которого выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной в сторону головки, с большим диаметром конуса, равным диаметру резьбового стержня, меньшим - не более внутреннего диаметра резьбы, разделенн ый расширяющимися к торцу, расположенным под углом к цилиндрической части стержня прорезями на несколько пружинящих частей, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства монтажа, он снабжен втулкой с фланцем, размещенной на стержне под головкой, причем наружный диаметр втулки не больше внутреннего диаметра резьбы стержня, между конусом и головкой выполнена цилиндрическая проточка диаметром, равным внутреннему диаметру втулки, а дно прорези расположено над плоскостью меньшего диаметра конуса.
CPus.J
Сомоконтрящийся резьбовой элемент | 1985 |
|
SU1263923A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-02—Подача