(Л
4
СО 4
to
Изобретение относится к криогенной технике, а именно к резервуарам для хранений криогенных продуктов, и может быть использовано как в криогенных хранилищах, так и в емкостях для транспортировки криогенных продуктов.
i Целью изобретения является уменьше- ни1е теплопритоков через слой теплоизоляционного материала путем охлаждения его ис|парениями хранимого продукта, температура которого близка к точке кипения криогенной жидкости, и уменьшения потерь криопродукта.
На чертеже схематично представлена e кость для хранения криопродукта.
Емкость для хранения криопродуктов состоит из внутреннего сосуда 1 с криогенной ж 1дкостью, опорных кондтрукций 2, много- с ойной экранно- вакуумной изоляции 3, про- д |ваемой дренажными парами теплозащи- Т01Й с теплообменником 4, установленным на о.у1аждаемом Э4фане 5, входного трубо- П1|овода 6, замкнутого на теплообменник 4, Походного трубопровода 7 с дренажно-пред- о ранительным устройством 8, наружного кожуха 9 и термохолодильника 10 с горячим и холодным спаями 11 и 12.
Емкость работает следующим образом.
Под воздействием теплопритоков криогенная жидкость испаряется. Пары криогенной жидкости имеют температуру, близкую к температуре кипения Тг.40°С. Пары из внутрен- нрго сосуда 1 проходят через входной трубопровод 6 и холодный спай 12 термохолодильника 10, охватывающий этот трубопровод, поступают в теплообменник 4, распо- лЬженный в изоляции 3, далее через выходной трубопровод 7, горячий спай 11 термохолодильника 10, охватывающий этот трубопровод, и через дренажно-предохрани- тгльное устройство 8 выбрасывается в атмосферу. Проходя через входной трубопровод б и горячий спай 11 термохолодильника 10, Происходит отбор тепла от горячего спая 11,
вследствие чего происходит увеличение отбора тепла холодным спаем 12 термохолодильника 10 от газа, проходящего через входной трубопровод 6 внутренней емкос- 5 ти 1.
Чем больше теплоприток, тем больше расход пара через выходной трубопровод 7 с горячим спаем 11 термохолодильника 10, тем больше отбор тепла с горячего спая 11. IQ Это ведет к большему отбору тепла от дренажируемого газа через входной трубопровод 6 с более глубоким охлаждением изоляции 3. Все это ведет к уменьшению теплопритоков к внутренней емкости.
Минимальное выкипание имеет место при 15 температуре дренажируемого газа через теплообменник, равной 87 К.
Таким образом, через некоторое время устанавливается равновесие между тепло- притоком и дренажем, при котором суточные потери продукта значительно ниже существующих.
Использование предлагаемой емкости для хранения криопродуктов позволяет сэкономить значительное количество криогенных продуктов. С наибольшим эффектом она мо- 25 жет быть использована на больших стационарных хранилищах, что приводит к значительному экономическому эффекту в народном хозяйстве.
20
30
Формула изобретения
Емкость криогенная, содержащая внутренний сосуд, кожух, экранно-вакуумную изоляцию и охлаждаемый отходящими парами экран с теплообменником, вход которого сообщен с газовым пространством внутрен35 него сосуда, а выход - с дренажным устройством, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения теплопритоков и потерь криопродукта, она снабжена термохолодильником, горячий спай которого имеет тепло4Q вой контакт с выходом теплообменника, а холодный - с входо.м теплообменника.
30
Формула изобретения
Емкость криогенная, содержащая внутренний сосуд, кожух, экранно-вакуумную изоляцию и охлаждаемый отходящими парами экран с теплообменником, вход которого сообщен с газовым пространством внутреннего сосуда, а выход - с дренажным устройством, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения теплопритоков и потерь криопродукта, она снабжена термохолодильником, горячий спай которого имеет тепловой контакт с выходом теплообменника, а холодный - с входо.м теплообменника.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Хранилище для сжиженных газов | 1987 | 
 | SU1502894A1 | 
| Система заправки ракеты жидким кислородом | 2020 | 
 | RU2767405C2 | 
| Цистерна для хранения и транспортировки сжиженного природного газа | 2022 | 
 | RU2804785C1 | 
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА | 2013 | 
 | RU2535192C1 | 
| Устройство для бездренажного хранения криогенных жидкостей | 1989 | 
 | SU1663301A1 | 
| СТАЦИОНАРНАЯ СИСТЕМА БЕЗДРЕНАЖНОГО ХРАНЕНИЯ И ГАЗИФИКАЦИИ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2022 | 
 | RU2800198C1 | 
| Сосуд криогенный | 1977 | 
 | SU903657A1 | 
| Криогенный резервуар | 1989 | 
 | SU1652739A1 | 
| Криогенный резервуар | 1987 | 
 | SU1465674A1 | 
| Криогенная емкость | 1978 | 
 | SU711316A1 | 
Изобретение относится к криогенной  технике и позволяет уменьшить теплопо-  токи и снизить потери криопродукта в процессе хранения его в хранилищах с большими объектами. Под воздействием теплоприто-  ков криогенная жидкость в емкости испаряется. Пары из внутреннего сосуда проходят через входной трубопровод теплообменника, установленного на охлаждаемом экране, через горячий спай термохолодильника 9,  сам теплообменник, расположенный в теплоизоляции, далее через выходной трубопровод  теплообменника, охваченный холодным  спаем термохолодильника, и дренажное устройство выбрасываются в атмосферу. В результате протекания паров через термохолодильник, основанный на явлении Пельтье,  они охлаждаются до температуры, близкой к  температуре кипения жидкости, н, протекая  через теплообменник, охлаждают теплоизоляционный слой, снижая при этом тепло-  приток через стенки сосуда. 1 ил.
               
            
| Матричное коммутационное устройство | 1988 | 
 | SU1569965A1 | 
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 | 
 | SU25A1 | 
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-04-14—Подача