Фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D29/38 

СА

сл го

Изобретение относится к раздели- тельной технике и может быть использовано в технологических химических производствах при отделении дисперс- с ной твердой фазы от жидкой несущей среды.

Цель изобретения - увеличение , срока службы фильтровальной перегородки,to

На фиг.1 изображен фильтр обцщй вид; на фиг.2 - сечение А-А .К

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого установлен полый цилиндр 2, имеющий с обоих Top-t5 цов конические крьшпси 3, полый 1Щ- линдр и конические крышки образуйт пустотелый корпус крыльчатки, лопатки 4, прикрепленные к наружной поверхности полого цилиндра, расположенные 20 по рададсу и равномерно отстоящие одна от другой, отстойник 5, расположенный в нижней части корпуса, фильтровальные перегородки б, устаиовлен- ные вертикаль1|о в корпусе с двух сто- 25 рок от крыльчатки и соприка аюпдаеся с ней вершинами конических крьшекд шнек 7, расположенный в отстойнике, танген- циалышй ввод 8 и выводы 9 и 10 материальных потоков,30

Фильтр работает следующим образом.

Суспензия подается в аппарат через ввод 8 тангенциально, что приводит к закручиванию потока в корпусе аппарата. Вместе с суспензией приобретает свободное вращательное движение и крыльчатка, состоящая из полого цилиндра 2, конических крышек 3 Q и лопаток 4.

В связи с тем, что крыльчатка закреплена в корпусе фильтра без вала и : , поджата с двух сторон фильтрующими перегородками, применяется пустотелый дд корпус крыльчатки, что позволяет ис- попьэовать силу Архимеда для удержания ее во взвешенном состоянии, полностью устранив влияние веса крыльчатки на работу фильтра,,Q

Вращающийся дисперсный поток поступает к фильтровальным перегородкам . 6, где в процессе фильтрации дисперсная фаза отделяется от фильтрата и последний покидает аппарат через вывод 9.

Твердые частички, осевшие на фильтровальную перегородкуS, прижимаются к ней фильтровальным потоком, В то же

35

55

с

o

5 0 5 0

Q

, д Q

.

5

5

время на них действукп- силы тяжести и гидродинамические силы сильно завихренного крыльчаткой дисперсного потока. Особенно возрастает гидродинамическая сила, действующая на частицу, осевшую на фильтровальную перегородку, в момент прохождения мимо нее лопатки вращающейся крьшьчатки, оставляющей за собой мощный турбулентный вихревой след. Вихревые потоки, формирующиеся за лопатками, трьшают частички от перегородки, увлекают их во вращательное движение до тех пор, пока они под действием центробежных сил и сил тяжести не попадут в отстойник 5, оттуда шнеком 7 осадок выводится из аппарата через вывод 10.

Гидродинамические силы тяжести действуют на частичку все время и в тот момент, когда они касаются фильтровальной перегородки. Поэтому при соприкосновении твердой частички с фильтровальной перегородкой еще не успевают развиться силы адгезии, еще между перегородкой и частичкой существует пленка жидкости, а проходящая мимо лопатка уже генерирует вихревые потоки, отрывающие частичку от фильтровальной перегородки. Сила прижимающая частичку к фильтровальной перегородке, пропорциональна скорости фильтрации (5-10 мм/с, т.е. 5 - Ш м/с), а сила, срывающая частичку, пропорциональна тангенциальной составляющей скорости потока в корпусе аппарата (1,5-2 м/с), т.е, во много раз больше. К тому же движущиеся у перегоррдки частички все время опускаются под действием силы тяжести.

Формула изобретения..

Фильтр, включающий корпус с тангенциальным вводом и выводом материального, потока, фильтровальные перегородки и крыльчатку, отличающийся тем; что, с целью увеличения срока службы фильтровальной перегородки, крыльчатка выполнена в виде полого цилиндра с коническими крышками, к наружной стенке которого прикреплены радиально направленные и расположенные на одинаковом расстоянии одна от другой лопатки, , при этом крыльчатка установлена внутри корпуса между фильтровальными перегородками с возможностью соприкосновения с ними вершинами конических крышек.

д-д

Изобретение относится к самоочищающимся фильтрам, может быть использовано в технологических химических производствах и обеспечивает увеличение срока службы фильтровальных перегородок. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого установлен полый цилиндр 2, имеющий с обоих торцов конические крышки, лопатки 4, прикрепленные к наружной пов-ти полого цилиндра, расположенные по радиусу и равномерно отстоящие друг от друга, отстойник, расположенный в нижней части корпуса, фильтровальные перегородки, установленные вертикально в корпусе с двух сторон от крыпьчатки и соприкасахяциеся с ней верщинами конических крышек, шнек 7, расположенный в отстойнике, тангенциальный ввод 8 и выводы материальных потоков. 2 ил. (П

Фиг. 2