Противоточный кристаллизатор Советский патент 1991 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - увеличение надежности работы за счет непрерывной регенерации фильтровальной перегородки.

На чертеже представлен кристаллизатор, общий вид.

Кристаллизатор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, камеры 2 с транспортирующим шнеком 3. В верхней части корпуса 1 размещен поршень 4 со штоком 5, связанный с приводом возвратно- поступательного движения. В средней части корпуса 1 установлена фильтровальная перегородка 6 с камерой 7, внутри которой размещены свободный поршень 8 и цилиндрическая пружина 9. В нижней части аппарата установлен плавитель 10.

Кристаллизатор снабжен штуцерами 11 - 15 для подвода - отвода теплоносителя и материальных потоков.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Через штуцер 11 в камеру 2 охлаждения подается расплав очищаемого вещества. Одновременно в штуцер 13 подается, а через штуцер 12 отводится хладоагент. Расплав частично кристаллизуется, и образовавшаяся кристаллическая суспензия транспортирующим шнеком 3 подается в корпус 1 - массообменную зону, Под действием привода возвратно-поступательного движения шток 5 с поршнем 4 двигаются вниз, Под давлением поршня 4 кристаллическая суспензия сжимается и маточная жидкость профильтровывается через фильтровальную перегородку 6, на которой остается часть кристаллов, отодвигает свободный поршень 8, сжимая пружину 9, и попадает в камеру 7, откуда выводится через штуцер 14 Оставшиеся кристаллы постепенно продвигаются к плавителю 10, где полностью расплавляются. Часть расплава выводится через штуцер 15 в виде высокосл

Os О

Ю

О XJ

плавкого продукта, а остальная часть движется навстречу опускающимся кристаллам, вымывая из них низкоплавкие примеси, которые удаляются через фильтровальную перегородку 6 с маточной жид- костью.

При движении поршня 4 со штоком 5 вверх в рабочей полости корпуса 1 давление падает, в камере 7 разжимается пружина 9 и перемещает свободный поршень 8, кото- рый перекрывает выходное отверстие штуцера 14 и выталкивает назад в корпус 1 часть маточной жидкости, находящейся в камере 7. Во время обратного хода жидкости через фильтровальную перегородку б застрявшие в ней кристаллы выталкиваются назад в корпус 1 кристаллизатора, Таким образом регенерируется фильтровальная перегородка 6 и подготавливается к выполнению повторного цикла. Когда поршень 4

со штоком 5 поднимается (в крайне верхнее положение), в массообменную зону поступает очередная порция кристаллической суспензии и описанный процесс повторяется.

Формула изобретения Противоточный кристаллизатор, включающий горизонтальную охлаждающую камеру со шнеком и вертикальную колонну, в верхней части которой размещен поршень с возможностью возвратно-поступательного движения, в средней - фильтр, а в нижней - плавитель, отличающийся тем, что с целью увеличения надежности работы за счет непрерывной регенерации фильтро вальной перегородки, фильтр снабжен камерой с поршнем и пружиной, один конец которой закреплен на стенке камеры, противоположной фильтру, а другой - на поршне.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности в качестве разделительного оборудования при образовании дисперсной фазы (твердых частиц). Целью изобретения является увеличение надежности кристаллизатора в работе за счет непрерывной регенерации фильтровальной перегородки. Фильтр кристаллизатора снабжен камерой, внутри которой размещены поршень и пружина. Пружина одним концом закреплена в днище поршня, а другим - в торцовую стенку камеры. 1 мл.