Противоточный кристаллизатор Советский патент 1991 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к аппаратам для кристаллизации и может быть использовано в химической и смежных от- раслях промышленности..,

Цель изобретения - увеличение срока службы кристаллизатора за счет непрерывной регенерации фильтровальной перегородки.

На чертеже изображен кристаллизатор, общий вид.

Кристаллизатор включает цилиндрический корпус 1 с зоной 2 охлаждения с транспортирующим шнеком 3. В верхней части корпуса 1размещен поршень 4 со штоком 5, связанным с приводом возвратно-поступательного движения. В- лобо вой части поршня 4 имеется фильтровальная перегородка 6, а сверху установлен цилиндр 7, в котором размещены: плавающий поршень 8 с отверстиями 9 и обратными клапанами 10 над ними, цилиндрическая пружина 11, а

.также упорное кольцо 12. Между корпусом 1 аппарата и цлли -дром 7 имеется уплотнение 13. В нижнай части аппарата установлен пяавитель 14. Кристаллизатор снабжен технологическими штуцерами подвода 15 - 17 и отвода 18 - 21.

Кристаллизатор работает следующим образок.

Через штуцер 15 в зону 2 охлаждения подается расплав очищаемого вещества. Одновременно в штуцер 16 подается, а через штуцер 18 отводится хладагент. Расплав частично кристаллизуется и образовавшаяся кристаллическая суспензия транспортирующим шнеком 3 подается в корпус 1 аппарата - массообменную зону. Под действием привода возвратно-поступательного движения шток 5 с поршнем 4 начинают двигаться вниз. Под давлением поршня 4 квисталлическая суспензия сжимаетО5

со со

4-

00

v

ся и маточная жидкость профильтровывается через фильтровальную перегородку 6, расположенную в лобовой части поршня 4, поднимая вверх плавающий поршень 8, который сжимает цилиндрическую пружину 11. При этом пружина 11 упирается своим витком в- упорное кольцо 12. После сжатия пружины 11 до возможного предела под JQ давлением ра спл а в открываются обратные клапаны1 расплав из-под плавающего поршня 8 через отверстия 9 поступает в пространство над плаваю- . щим поршнем 8 до тех пор, пока пор- | шень 4. движется вниз. На фильтровальной перегородке 6 образуется слой кристаллов, часть которых проникает собственно в перегородку 6. При обратном ходе поршня 4 профильтровав- jn шийся маточник выталкивается из кристаллизатора через штуцер 20, давление в рабочей полости аппарата падает,обратные клапаны 10 на плавающем поршне 8 закрываются, а цилиндрическая пру- 25 жина 1I разжимается и толкает- своим витком плавающий поршень 8 вниз. При этом плавающий поршень 8 выталкивает жидкую фазу, находящуюся между поршнями 8 и 4, обратно в рабочую полость -(корпус 1) кристаллизатора. При этом течение расплава выталкивает проникшие в фильтровальную перегородку 6 крис- таллы и отталкивает от нее слой кристаллического вещества, образовавшийся при прямой фильтрации расплава. 35 Таким образом регенерируется фильтровальная перегородка 6 и подготавливается к выполнению повторного цикла.. Когда поршень 4 со штоком 5 поднимается вверх (в крайнее верхнее положе- 0 ние) в массообменную зону поступает очередная порция кристаллической сус 30

Q n 5 5 0

0

пензии и описанный процесс повторяется.

В процессе работы кристаллизатора после каждого хода поршня 4 растет концентрация кристаллов в рабочей полости аппарата. Они под действием поршня и силы тяжести перемещаются вниз, выталкивают расплав снизу вверх и в процессе контактирования с ним доочищаются. Скопившиеся в нижней -части корпуса 1 кристаллизатора кристаллы плавятся при помощи плавителя 14, и чистый расплав выводится из аппарата через штуцер 21. Через штуцер 17 подводится и штуцер 19 отводится теплоноситель, подаваемый в плави- тель 14.

Формула изобретения

Противоточный кристаллизатор, включающий корпус с горизонтальной зоной охлаждения с транспортирующим шнеком и вертикальной массообменной зоной, в нижней части которой расположен плавитель, а в верхней - поршень с фильтровальной перегородкой и приводом возвратно-поступательного движения, и технологические штуцера, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы кристаллизатора за счет непрерывной регенерации фильтровальной перегородки, поршень в верхней части снабжен жестко прикрепленным .к нему цилиндром с верхним упорным кольцом, в котором размещены плавающий поршень с отверстиями, имеющие обратные клапаны, и цилиндрическая пружина, один конец которой упирается в днище поршня, а другой - в упорное кольцо.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение срока службы кристаллизатора за счет непрерывной регенерации фильтровальной перегородки. В кристаллизаторе, содержащем зону охлаждения, поршень с фильтровальной перегородкой и плавитель, в поршне в верхней части имеется средство для снятия кристаллов с фильтровальной перегородки, включающее цилиндр, в котором размещены плавающий поршень с отверстиями, имеющие обратные клапаны,и цилиндрическая пружина. 1 ил.