(Л
ел
ее ел IN:
Изобретение относится к магнитному разделению и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в тепловой и атомной энергетике для очистки текучих сред от ферромагнитных примесей.
Целью изобретения является снижение потерь магнитного поля, обеспечение относительно равной напряженности магнитного поля в рабочей зоне по всей площади фильтрования, повышение напряженности магнитного поля, экономичности и производительности, а также степени регенерации.
На фиг-. I показан электромагнитный фильтр, вид сбоку с разрезом; на фиг. 2 - разрез Л А на фиг. 1.
Электромагнитный фильтр содержит центральную рабочую камеру 1, на которой размешена катуп1ка 2 намаг ничивания. Снаружи центральной рабочей камеры с катушкой намагничивания размешена кольцеобразная наружная рабочая камера 3. Центральная и наружная рабочие камеры заполнены ферромагнитной насадкой 4, которая удерживается в камерах с помошью сеток 5. В вер.хней и нижней части катушки намагничивания распо. южены магнитонроводы 6 с размен1енными на них катушками 7. центральная и наружная рабочие камеры соеди- netuji между собой трубопроводами 8 через Ko.i.ieKTop 9. в р|ижней части фильтра на трубо||)()водах установлена загюр)1ая арматура 10. подводящий трубопровод 11 и отводящий трубопровод 12.
Злектр()ма1 нитный фильтр работает сле- дуюниш образо.м.
Очищаемая среда по 11одводян1ему трубопроводу 11 поступает в коллектор 9, из коллектора через соедините.пьные трубопроводы 8 поступает затем в центральную рабочую камеру 1 и наружную ка.меру 3. -1ерез сегку 5 очищенная среда поступает в об ьем ферромагнитной фильтрующей насадки 4, которая находится в магнитном поле, создаваемом катушкой 2 намагничивания и катушками 7, которые размещены на магнитонроводах (i. Ферромагнитные при.ме- си задерживаются в объеме ферро.магнит- ной насадки, а очищенная среда выводится из электромагнитного фильтра по трубопроводам 8 в коллектор 9 и в выходной трубопровод.
При регенерации электромагнитного фильтра прекрап1ается подача очищаемой среды в центральную и наружную рабочие камеры, осуществляется размагничивание ферромагнитной насадки 4 и задержанных в ее объеме ферромагнитных примесей.
После размагничивания открывается запорная арматура 10, например, для подачи сначала промывочной среды в центральную рабочую камеру, а арматура 10 закрыта-, это условие обеспечит увеличение скорости протекания жидкости во время регенерации в два раза по сравнению с режимом фильтрования обеспечивается создание кипящего слоя насадки, при этом происходит ее ийтенсивная регенерация, аналогично осуществляется регенерация наружной рабочей камеры при закрытой арматуре трубопровода 11 и открытой арматуре 10.
Наличие дополнительной наружной рабочей камеры и магнитонроводов между центральной и наружной рабочими камерами позволяет получить замкнутый магнитный контур, что позволяет уменьшить потери магнитного поля, увеличить производительность и улучп ить степень регенерации насадки.
5
Формула изобретения
1.Электромагнитный фильтр для очистки текущих сред, включающий центральную рабочую камеру, ферромагнитную насадку, катушку намагничивания и оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра, оболочка выпо.шена полой и заполнена ферромагнитной насадкой, при этом фильтр снабжен
5 магнитопровода.ми, установленными в верхней и нижней его частях, по обе стороны катушки намагничивания между центральной камерой и полой оболочкой.
2.Фильтр по п. I, отличающийся тем, что магнитопроводы установлены радиально.
0 3 Фильтр по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что концевые участки магнитопроводов уг- луб;1ены в насадку.
4. Фильтр по пп. 1--3, отличающийся тем, что диа.метр d магнитопровода и диаметр D центральной рабочей камеры D опреде5 ляются из соотнопгения
Н
IS
п
0
5
Jt //
,5-2 Тл
где Ui, -4л 10 Гн/м- магнитная постоянная;
магнитная проницаемость насадки; напряженность намагничивающего поля;
допусти.мая индукция в металле стального магнитопровода,
количество магнитопроводов по одну сто - рону катушки намагничивания. отличающийся тем, что магнитопроводы дополнительно снабжены катушками намагничивания. . 6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что центральная рабочая камера и полая оболочка соединены между собой гидравлически.
0
5. Фильтр по пп. 1,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации насадки электромагнитных фильтров | 1987 |
|
SU1546103A1 |
Электромагнитное устройство для очистки газов и жидкостей | 1987 |
|
SU1590100A1 |
Электромагнитный фильтр | 1989 |
|
SU1604412A1 |
Магнитный фильтр-осадитель | 1985 |
|
SU1268192A1 |
ЯДТЙНШ-ТЕХНН'^Ш 5ИБЯ*ЮТ?НА | 1972 |
|
SU353381A1 |
Радиально-сердечниковый электромагнитный пылеуловитель | 1991 |
|
SU1808351A1 |
РОТОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2038855C1 |
Электромагнитный зернистый фильтр | 1979 |
|
SU768427A1 |
Песковая насадка электромагнитного гидроциклона | 1981 |
|
SU952349A1 |
Электромагнитный фильтр | 1973 |
|
SU472667A1 |
Изобретение относится к магнитному разделению, преимущественно к устройствам для очистки жидких сред от ферромагнитных продуктов коррозии, и позволяет снизить потери магнитного поля, обеспечить относительно ровную среднюю напряженность магнитного поля в рабочей зоне по всей площади фильтрования, повысить напряженность магнитного поля, экономичность и производительность, а также степень регенерации насадки. Для этого оболочка, выполненная полой, содержит ферромагнитную насадку, образуя наружную рабочую камеру 3. В верхней и нижней частях фильтра по обе стороны катушки намагничивания 2 между центральной 1 и наружной 3 рабочими камерами установлены магнитопроводы 6. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
иг.2
Электромагнитный фильтр | 1972 |
|
SU621306A3 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-06-29—Подача