VfolsHt pacmSofa при зйпусле
со
СП N9
4
П
Изобретение относится к тегшооб- менной и пьтегаэовентиляционной технике и может Йлть использовано во всех отраслях про1« шшенности для глубокой очистки газов от пыли и газообразных примесей, а также для осуществления тепломассообмена между -жидкостями и газами.
Цель изобретения - повышение эф- фективности очистки при снижении энергозатрат.
На фиг.1 показано устройство9 общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - конструкция распылительного сошта на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1..
Скруббер содержит корпус I с входным 2 и выходными 3 газовыми патрубэлектролизные ванны 28 заменяются от- стой1адком или другим технологическим агрегатом.
Скруббер ра 5отает следующим образом.
Элементы подвижной насадки 8 загружаются навалом на днище 25. Через устройства 18 заполняются нейтральным электролитом емкости 13 и 24, электролизные ванны и воздухоприемник 23 до уровня, не доходящего на 100- 300 мм до низа сопел 20. Через патрубок включается подача воздуха (газа), который захватьгаает элементы подвижной насадки 8 и вносит их через сопла 20 в трубы Вентури 7. Включается зумпфовый насос 27 для откачки избыточного электролита из. воздухоприем
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРУББЕР | 1991 |
|
RU2040310C1 |
СКРУББЕР СПЭК-21 | 1990 |
|
RU2038126C1 |
Скруббер | 1984 |
|
SU1212517A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1278007A1 |
Скруббер | 1979 |
|
SU946616A1 |
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания | 1979 |
|
SU993984A1 |
Способ охлаждения электролитов цинкового производства | 1980 |
|
SU1055779A1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР ТИПА ИМПУЛЬС 4 | 2007 |
|
RU2338578C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ ТИПА ИМПУЛЬС 4 | 2007 |
|
RU2342979C1 |
Устройство для очистки газа | 1978 |
|
SU789136A1 |
Изобретение относится к тепло- обменной и пьшегазовентиляционной технике и может быть использовано во всех отраслях пpo взшшeннocти для повьшения степени очистки газов от пыли и газообразных примесей, а так- te для осуществления теплообмена между жидкостями и газами и- снижения энергозатрат. Скруббер содержит кольцевые трубы Бентури 7,.под которыми с разрывом установлены распылительные сопла 20, закрепленные на перегородке 19 корпуса 1 так, что нижние концы сопел 20 входят в воздухоприемник 23. Отработанный электролит, переливающийся между зубцами по полкам внутрь сопел 20, распыляется воздухом (газом) и вносится в трубы Вентури 7 и в псевдоожиженный слой насадки 8. Через устройства 18 на слой насадки 17, размещенной в частично заполненных сетчатых мешках 16, подается горячий нейтральный электролит. В процессе распыления и движения элект ролита через сопла 20, трубы Вентури 7 и насадки 8 и 17 происходят процессы тепломассообмена и пылеулавливания. 4 ил. (Л
ками, входным 4 и выходным 5 жидкост-2о ника 23. Электролит, переливакщийся
35
ными патрубками. На крышке корпуса 1 установлены брызгоуловители 6. Внутри корпуса 1 коаксиально расположены несколько кольцевых щелевых труб Вентури 7, в которых помещены гшемен-25 ты подвижной насадки 8,
Кольцевые щелевые трубы Вентури 7 образованы за счет размещения внутри основной трубы Вентури 9 полой ци- линдроконической вставки Ш и полой JQ кольцевой цшшндрокоиической вставки 11. Стенки диффузоров труб Вентури 7 снабжены отверстиями 12 для вывода охлажденной смеси электролитов в емкости 13, которые соединены между собой желобами 14
Над трубами Вентури 7 расположена рама 15, на которой закреплен слой сетчатых мешков 16, частично заполненных подвижной насадкой 17. Над меш-... ками 16 расположены устройства 18 для подачи нейтрального электролита, Под трубами Вентури 7 корпус 1 снабжен перегородкой 19, в которой закреплены распылительные сопла 20 с пол-.с ками 21 и зубцами 22. Нижний конец сопел 20 входит в воздухоприемник 23, а верхний не доходит до горловин труб Вентури 7. Над перегородкой 19 образовала емкость 24 для горячего (отработанного) электролита с патруб- ком 4 подачи жидкости.
Над днищем 25 в корпусе 1 установлен патрубок 26, соединенный с зумпфояым насосом 27 для откачки в электролизные ванны 28 электролита, провалиииегося через сопла 20. В случаях применения скруббера дая целей . абсорбции и ш-шеулавливакяя
50
55
между зубцами 22 по полкам 21, распыляется и вносится воздухом (газом) в трубы Вентури 7. В процессе распьшения и движения в трубах Венту ри происходят процессы тепло- и мас сообмена (и пютеулавливания в случа применения скруббера для этой цели) между электролитом и воздухом (газо интенфицируемые значительной разностью скоростей фаз. В диффузорах труб Вентури 7 газожидкостная смесь проходит через слой вявешенной тур- булизированной насадки 8, элементы которой являются третьей ступенью контакта между газом и жидкостью, выполняя одновременно задачу сепара ционного слоя. Проходя через слой сетчатых мешков 16 воздух (газ) охлаждает поступающий на них нейтраль ный электролит. Воздух, насыпенный влагой и нагретый, поступает в брызгоуловители 6 и, освободившись от брызг, выбрасывается в атмосферу через патрубки 3. В качестве брызгоуло вителей могут применяться любые известные конструкции.
Смешение нейтрального и отработан ных электролитов происходит в слое взвещенной турбулизированной насадки 6. Высаливающийся на поверхностях на садки 8 и труб Вентури 7 гипс разрушается насадкой 8 и в виде взвеси совместно с охлажденной смесью элект ролитов через отверстия 12 выводитс из труб Вентури в емкости 13.
Из емкостей 13 через желоба 14 и патрубок 5 охлажденная смесь электро литов направляется в электролизные ванны. Отработанннй горячий электроо ника 23. Электролит, переливакщийся
5
5
Q
.. с
0
5
между зубцами 22 по полкам 21, распыляется и вносится воздухом (газом) в трубы Вентури 7. В процессе распьшения и движения в трубах Вентури происходят процессы тепло- и мас- сообмена (и пютеулавливания в случае применения скруббера для этой цели) между электролитом и воздухом (газом) интенфицируемые значительной разностью скоростей фаз. В диффузорах труб Вентури 7 газожидкостная смесь проходит через слой вявешенной тур- булизированной насадки 8, элементы которой являются третьей ступенью контакта между газом и жидкостью, выполняя одновременно задачу сепара- ционного слоя. Проходя через слой сетчатых мешков 16 воздух (газ) охлаждает поступающий на них нейтральный электролит. Воздух, насыпенный влагой и нагретый, поступает в брызгоуловители 6 и, освободившись от брызг, выбрасывается в атмосферу через патрубки 3. В качестве брызгоуло- вителей могут применяться любые известные конструкции.
Смешение нейтрального и отработанных электролитов происходит в слое взвещенной турбулизированной насадки 6. Высаливающийся на поверхностях насадки 8 и труб Вентури 7 гипс разрушается насадкой 8 и в виде взвеси совместно с охлажденной смесью электролитов через отверстия 12 выводится из труб Вентури в емкости 13.
Из емкостей 13 через желоба 14 и патрубок 5 охлажденная смесь электролитов направляется в электролизные ванны. Отработанннй горячий электроВидА
9и.г.2
2
2/.
f.U2.3
20
фиг
Ось горловины наружной кольцевой гпруоы Вбнтури
бы
Ось 20рло8ины бнут- кольцевой тру- Вентури
Тепломассообменный аппарат | 1978 |
|
SU718139A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Скруббер | 1979 |
|
SU946616A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-11-10—Подача