(Л
2/
00
ел
4:
сд
4
Го
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1353611.
Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства за счет автоматизации процесса заправки охлажденной ленты на отборочный транспортер.
На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения резиновой ленты; на фиг.-2 - коромысло со скобой; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство содержит охладительную камеру с крышкой 2, смонтированный в камере посредством центральной вертикальной оси 3 приводной транспортирующий орган 4 для перемещения петлями через камеру охлаждаемой ленты, подающий 5 и отборочный 6 транспортеры. Транспортирующий орган 4 выполнен в виде кольцевой трубчатой опоры, между подающим транспортером 5 и транспортирующим органом 4 установлена воронка 7 с приводом 8 для навешивания ленты петлями на транспортирующий орган 4. Отборочный транспортер 6 установлен над крышкой 2 и снабжен приводным роликом 9.
Внутри камеры 1 на кронщтейне 10 крышки 2 посредством оси 11 щарнирно смонтировано коромысло 12, на одном из плеч которого щарнирно смонтирована С-образ- ная головка 13, охватывающая поперечное сечение кольцевой опоры. На С-образной головке 13 закреплен снимающий стержень 14, входящий в зазор между ветвями начальной петли охлаждаемой ленты. Головка 13 своим верхним торцом упирается в кронштейн 15, закрепленный на коро.мысле 12. Между кронштейном 15 и головкой размещена пружина 16 с направляющим стержнем 17. Для обеспечения поворота головки 13 относительно коромысла 12 при взаимодействии ее с кольцевой опорой на свободном конце головки выполнены скосы 18 и 19. Второе плечо коромысла 12 связано с приводом 20 возвратно-поступательного перемещения, ишрнирно смонтированным над камерой 1 и управляемым конечным выключателем (не показан).
Камера имеет секции орошения 21 и обдува 22 (не показана). Для приема охлажденной ленты предназначен лоток 23, установленный рядом с камерой 1.
Устройство работает следующим образом.
Разогретая резиновая лента 24 снимается с вальцов (не показаны) и подается на
транспортер 5. С последнего лента 24 подается в воронку 7, которая под действием привода 8 совершает качательное движение. Одновременно начинается поворот кольцевой опоры с осью 3. Лента 24 воронкой 7 навешивается на кольцевую опору петлями, смещенньши одна относительно другой по периметру опоры. При последовательном перемещении через секцию 21 орошения и секцию 22 обдува лента охлаждается и высущивается. При подходе к отборочному
транспортеру б начальная петля набегает на
стержень 14 и конечным выключателем пОт
дается сигнал на включение привода 20.
Приводом 20 одно плечо коромысла 12
опускается, а второе плечо с головкой 13 поднимается вместе со стержнем 14 и первой петлей охлажденной ленты 24. Головка верхним скосом 18 упирается в кольцевую опору и, поворачиваясь, отходит от последней, что позволяет стержню 14 перемещаться
вверх и снимать петлю с опоры. Когда головка 13 со стержнем 14 поднимается выше опо ры, под действием пружины 16 она поворачивается в исходное положение.
В крайнем верхнем положении коромысла 12 стержень 14 с петлей упирается в приводной ролик 9, с помощью которого лента снимается со стержня 14 и захватывается транспортером. После этого приводом 20 возвращается коромысло 12 в исходное положение.
При этом головка взаимодействует с опорой нижним скосом 19, что позволяет отвести стержень 14 и беспрепятственно головке обогнуть опору. Пружиной 16 возвращается головка со стержнем в исходное положение.
Съем последующих петель с опоры производится автоматически за счет отбора охлажденной ленты транспортером 6.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения резиновой ленты по авт. св. № 1353611, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства за счет автоматизации процесса заправки охлажденной ленты на отборочный транспортер, оно снабжено смонтированным на крышке камеры коромыслом, шарнирно связанной с одним из его концов подпружиненной С-образной головкой со снимающим стержнем, охватывающей кольцевую опору по поперечному сечению,
и приводом, связанным с вторым концом коромысла.
и,г.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения резиновой ленты | 1986 |
|
SU1353611A1 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1984 |
|
SU1152795A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU361090A1 |
КОКИЛЬНАЯ ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU419306A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК | 1963 |
|
SU216245A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ | 1990 |
|
RU2026131C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРАВКИ КОНЦА НИТИ С ПОЧАТКА В КАНАЛ УТОЧНОЙ ШПУЛИ | 1966 |
|
SU183719A1 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1980 |
|
SU887217A1 |
Устройство для охлаждения ленточ-НОгО пОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU839699A1 |
Устройство для охлаждения вальцуемойРЕзиНОВОй лЕНТы | 1979 |
|
SU804468A1 |
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов. Цель дополнительного изобретения - облегчение обслуживания устройства за счет автоматизации процесса заправки охлажденной ленты на отборочный транспортер. Для этого на крышке 2 охладительной камеры 1 смонтировано коромысло 12. С одним из его концов связана подпружиненная С-образная головка 13 со снимающим стержнем 14. С-образная головка 13 охватывает по поперечному сечению кольцевую опору. С другим концом коромысла 12 связан привод 20. При работе устройства головка совершает кача- тельное движение в вертикальной плоскости и с помош.ью стержня 14 снимает охлажденную ленту 24 с кольцевой опоры и передает на отборочный транспортер 6. 3 ил.
//
Устройство для охлаждения резиновой ленты | 1986 |
|
SU1353611A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-03-04—Подача