Способ получения трескающегося покрытия Советский патент 1988 года по МПК C09D5/28 B05D1/38 

4 СО

сл

СП Г)

; (1бретеипе С)ти«си 1 ся к способам гиччучеиг, тряскакпцнхсЯ покрытий при- м някичихся для защит-но-декоратнвнО1 0 (1кр;-лиива и5я изделий из черных и цвет- металлов, дерева и пластмасс. Целью изобретен1 Я является повыше- Мие физико-механических и защитных ;слпГ1ств покрытия, а также получение I трескающегося покрытия с регулируемым равиомерным рисунком трещин.

Способ реа;п1зуется следующим образом .

На поверхность металла, дерева или пластмассы наносят фоновьш слой и отверждают его при 50°С в течение 5-73 мин. Для получения трещинообразу ющей композиции аэросил предварительно обрабатывают растворителем, ись:а (рутил) и 15 г аэросила, обработанного растворителем, и диспергируют в течение .15 мин при скорости вращения ротора 900 об/мин. В полученный состав добавляют 55,5 г растворителя Р-646 для дов едения вязкости до 18 с по ВЗ-4 и наносят краскораспылителем. Окрашенные образцы выдерживают на воздухе в течение 15 мин-р- а затем отверждают при в течение 60 мин, В результате получают покрытие с равномерным красным рисунком на белом фоне, имитирующее крокодиловую кожу.

Физико-механические и защитные i, свойства полученного покрытия приведены в табл.2 и 3.

Примеры 2-12. Способ

Изобретение относится к способам получения трескающихся покрытий, применяющихся для защитно-декоративного окрашивания изделий из черных и цветных металлов, дерева и пластмасс. Изобретение позволяет повысить физикомеханические и защитные свойства покрытия за счет того, что получают трескающиеся покрытия путем нанесения фонового слоя - грунта на основе фе- нолформальдегидной или эпоксидной смолы, отверждения его при 50 С в течение 5-75 мин с последующим нанесением трещинообразующего слоя на основе КОМПОЗИ1ШИ, содержащей аэросил, предварительно обработанный органическим растворителем в соотношении 1:10. при следующем соотношении компонентов, мае.ч: пленкообразующее на основе нитроцеллюлозы, меламиноалкидной или эпоксидной диановой смолы 12,4-32,6, пигме нт 1,3-16,9, аэросил 8,0-40,0, и растворитель 149,28-455,0 и его от- верждения. 3 табл. (С О)

пользуемым для разбавления композиции,20 ществляют аналогично примеру 1. В jrpri- кcли ecтвe 1:10, для полного его

мере 6 покрытие наносят на опескост- руенные образцы из латуни Л-62. В примере J покрытие наносят на образцы из полистирола предварительно обез

аэросил, обработанный раст- 25 жир.енные 30%-ным раствором стирального порошка Лотос в ультразвуковой установке в течение 5 мин.

Во всех остальных примерах образны изготовляют из стали Ст.З.

Г смачивания в ультразв тсовой установке

(рабочая частота 18±7,5 кГц) в течение 15-20 мин. Затем пленкообразующее, ;пигме11т,

ворителем, и растворитель загружают В бисерную мельницу и диспергируют в течение J5 мин (скорость вращения ротора бисерной мельницы 900 об/мин). Лолученн ао композицию наносят методом 30 пневматического распыления краскорас- ттылителем при давлении сжатого возду- |за 0,3(3)- 0,4(4) МПа (кг/см), По- ;крытие отверждают при 20-140 С в те- |че11ие 0,5-2 ч в зависимости от типа gg |п леь к6образующего.

I В процессе отверлсдения покрытие растрескивается, открывая контрастный по цвету фоновьш слой. Получается покрытие с равномерным рисунком .тре- 40 щин.

Составы трещинообразующих композиций приведены в табл.1.

Пример 1, Па металлическую

Формула изобретения

Способ получения трескающегося покрытия, включающий нанесение фонового слоя, ,его отвер кдение, нанесение тре- щинообразующего слоя и его отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и защитных свойств покрытия, а также получения покрытия с регулируемым равномерным рисунком трещин, в качестве фонового слоя используют грунт на основе фенолформальдеп-щ- ной или эпоксидной смолы, отверждеСпособ получения т крытия, включающий на слоя, ,его отвер кдение щинообразующего слоя ние, отличающ что, с целью повышени нических и защитных с а также получения пок руемым равномерным ри в качестве фонового с грунт на основе фенол ной или эпоксидной см

поверхность (сталь Ст.З) наносят слой 45 ние его проводят при

грунтовки ФЛ-ОЗК, являющейся фоновым слоем, и сушат его при 50 С в течение 35 мин. Затем наносят трещинооб- разующую композицию 1 на основе ме- ламино-алкидной смолы.

Трещинообразующую композицию готовят следующим образом.

15 г аэросила обрабатывают растворителем Р-646 в соотношении 1:30 в ультразвуковой установке в течение 18 мин при рабочей частоте установки 18+7,5 кГц. После этого в бисерн та мельницу заг ружают 22,6 г меламино- алкидмой смотшц 6,9 г двуокиси титаФормула изобретения

Способ получения трескающегося покрытия, включающий нанесение фонового слоя, ,его отвер кдение, нанесение тре- щинообразующего слоя и его отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и защитных свойств покрытия, а также получения покрытия с регулируемым равномерным рисунком трещин, в качестве фонового слоя используют грунт на основе фенолформальдеп-щ- ной или эпоксидной смолы, отверждение его проводят при

50°С

в течение.

5-75 мин, а трещинообразующий слой выполняют из композиции, содержащей аэросил, предварительно обработанный органическим растворителем в соотно- шении 1:10, при следующем соотношении компонентов, мае,ч: Пленкообразующее на основе нитроцеллюлозы, меламино-алкидной или .эпоксидной диановой смолы12,4-32,6

Пигмент1,3-16,9

Аэросил8,0-40,0

Растворитель 149,28-455,0

я8,

6,

3,

22,60 32,60 33,40 18

130

60

ti

JB

130

60

18

18 20

1306050 75

18

18

130 130

60 60

60 60

60 60

50 50

50 50

70

5о

30 30

т a б л и ( a f

8,03 6,00 6,60 5,70

6,45

3,62

4,32

2,08

21,10 10,20 21,10 Таблица 2

80

75

70

5о

30 30

3 3

3 3

50

50

50 50

50

50

1i ,

3,

i.

ветгчивы, равно мерный рисунок

Крупные тревины, очеиъ неравномерный рисуяок

Очейь «елхне трещины,покрытие йе представляет практической ценности

Мелкие трещины, равномерный рисунок

То яе

Матовое покрытие, рисунок отсутствует

То же

Равномерный рисунок, трещит средней аели чины

Продолжение табл.2

. жeниe табл.3