Изобретение относится к металлургии, в частности к низкоуглеродистым сталям, используемым для теневых, щелевых и мелкоструктурных масок кинескопов ,
Цель изобретения - повышение выхода годного за счет улучшения трави мости растровых отверстий и формуе- мости протравленных: заготовок (масок)
При снижении содержания азота в стали менее 0,003% снижаются прочностные характер истики и ухудшается TO iHOCTb размеров протравленных отверстий, а увеличение содержания более 0,005% приводит к деформахда- онному старению, появлению площадки текучести при статических испытаниях образцов стали и к появлению повышенной отбраковки при формовке масок.
Введение в состав стали фосфора улучшает магнитные свойства стали, при увеличении содержания фосфора более 0,015% увеличивается содержание фосфидной эвтектики мелкой дисперсности, что приводит к ухудшению пластических и магнитных свойств и снижению выхода годного при фор- мойке. При снижении содержания, фосфора менее 0,003% ухудшается прочность .
0
5
0
5
0
Сталь вьшлавляют в открытой индукционной печи, легирование осуществляют присадками ф.ерросилиция, ферромарганца, феррохрома и ферро- фосфора. Раскисление стали проводят в ковше алюминием марки АЕ. Первые три плавки продувают в ковше газообразным азотом и разливают в изложницы открытой струей.
Сутунки из сталей различного состава прокатьгоают на стане горячей прокатки до толщины 2,2 мм, горячекатаные полосы травят в растворе соляной кислоты, затем подвергают двухкратной холодной прокатке: внач; - ле - на стане к-варто до промежуточной толщины 0,5 мм, затем после светлого отжига - на 20-валковом стане до конечной толщины 0,15 мм.
Ленты толщиной 0,15 мм перераба тьгоают в линии производства теневых масок, где протравливают щелевые и мелкоструктурные растровые отверстия. При этом проводят оценку выхода годных масок. Затем маски термообрабатьшают и формируют. Химический состав, механический и магнитные свойства полос, а также результаты переработки в линиях травления и формовки приведены в табл. 1 и 2,
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1984 |
|
SU1188220A1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1090752A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИНЕСКОПНОЙ ПОЛОСЫ | 2002 |
|
RU2223336C2 |
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2007 |
|
RU2361006C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ КЛАССА ПРОЧНОСТИ 220 | 2011 |
|
RU2452778C1 |
ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2190684C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2307175C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2433191C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2442831C1 |
Способ производства высокопрочного оцинкованного проката | 2022 |
|
RU2795601C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к низкоуглеродистым сталям, используемым для теневых масок кинескопов. Цель изобретения - повьшение выхода годного да счет улучшения травимости растровых отверстий и формуемости протравленных заготовок. Сталь имеет сле- .дующий химический состав, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,005- 0,01; марганец 0,20-0,35; алюминий 0,02-0,06; хром 0,006-0,02; никель 0,004-0,02; медь 0,005-0,02; азот 0,003-0,005;,фосфор 0,003-0,015; железо остальное. 2 табл. 5
0,04 0,005 0,20 0,02 0,006 0,004 0,005 0,003 0,003 Осталь2 3
Известный
4 5 6
0,05 0,0080,30 0,04 0,010,0090,0080,0040,010- 0,06 0,010,35 .0,06 0,020,020,020,0050,015- 0,008 0,0200,20 0,030 0,0070,0040,030--- 0,017 0,0300,30 0,045 0,0110,0430,050--- 0,025 0,0400,40 0,060 0,0150,0100,070Испытания показывают, что наилучшим сочетанием механических ,магнитных и технологических свойств обладают ленты из сталей с составами 1-3, они обеспечивают наилучшую травимость растровых отверстий и формуемость протравленных заготовок.
Ф о р.м у л а из о б р е т е н и я
Сталь, преимущественно для теневых масок кинескопов, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, 40 никель, медь и железо, о Т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годного за счет улучшеТаблица 2
ния травимости растровых отверстий и формуемости прот равленных заготовок, она дополнительно содержит азот и фосфор при следующем содержании компонентов, мас.%:
5
0
Углерод
Кремний
Марганец
Алюминий
Хром
Никель
Медь
Азот
Фосфор
Железо
0,04 - 0,06 0,005 - 0,01 0,20 - 0,35 0,02 - 0,06 0,006 - 0,02 0,004 - 0,02 0,005 - 0,02 0,003 - 0,005 0,003 - 0,015 Остальное
Сталь | 1984 |
|
SU1188220A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1984 |
|
SU1261970A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-09-02—Подача