Методическая печь Советский патент 1979 года по МПК C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU662603A1

, .-:-.. 1

Изобретение относится к области ме таллургии, а именно к нагревательным ч нечам.

Известна методическая нагревательная печь с верхним и нижним отоплением с перемещением заготовок по водоОхлаж- даемым подовым трубам .

Топливо сжигают при помощи горелок, направленных в верхних зонах под углом 5-22 к поверхности металла и приблизительно параллельно поверхности свода, 13 нижних зонах под углом 5-15 вверх по отношению к горизонтальной плоскости приблизительно параллельно поверхности наклонной части подины.

Известна также методическая печь с верхним и нижним отоплением, содер-. жащая томильную, верхнюю и нижнюю сварочные камеры нагрева, ,в которой торцевые горелки нижней сварочной камеры установлены горизонтально 2 Одним из недостатков этой методичес кой нечи является меНее интЬнсивный нагрев металла снизу по сравнению с верхней половвной и низкая эффективность j использования тёпла в нижних сварочных зонах. Топливо сгорает в средней части рабочего йространства нижних зон. Теплоотдачу в этих условиях определяют преимущественно излучением трехатомных газов продуктов сгорания. Степень чбр ноты объема рабочего пространства Нижних сварочных зон при отоплении печей природным и коксовым газом, а также смесью коксового и доменного газов составляет О,2-0,3. Поверхность кладки, имеющая степень черноты около 0,8, .в теплообмене мало используется, так как,. во-41ервьгх, слабо омывается продуктами

5 сгорания, во-вторых, охлаждается холод- ным воздухом, подсасываемым в нижние зоны. Для. обеспечения равномерного на грева металла в нижние зоны подают 55-63% топлива от обшего расхода на печь.

0 При пов1Ш1енных расходах топлива на нижние зоны имеет место более слабый нагрев нижней половины заготовок по сравнению с верхней половиной. Вто(эь1М недостатком известного устро ства является низкая эффективйость испо Зованйя тепла в нижних зонах и повышен ные удельные расходы топлива. Цель изобретения - интенсификация теплообмена, улучшение качества нагрева Металла. Поставленная цель достигается тем, что горелки нижней сварочной камеры расположены под углом 5-10 подины. эасстояние между головкой горелки и по диной по оси горелки составляет 4-8 дйймётрбв головки горелки, а расстояНйёме: ду осями гЬрелок по ширине пе чй .равно 4-6 диаметра головки горелки. На фиг. 1 представлена сварочная кйМёр&Пёчи с верхним и нижним лёнием, продольное сечение, на фиг 2 Прадставлена нижняя сварочная камера-, : вид В плане., ,.,,.;::,,,,. MeTBH MeCKaia печь состоит из подины 1, торцевых 2 и боковых 3 стен сво да 4, глиссажных, 5 и опорньгхГ ё труб. Горелки 7 установлены в торцевой стане нижней сварочной камеры под нижней сварочной камерой под углом 5-10 к подине. Расстояние Между головкой горелки и подиной по оси горелки равно 4-8 диаметра гояовки ropensk. Мен осевое расстояние между горелками равно 4-6 диа метров головки горелки. Нагр&ёйёйые заготовки 8 перемещаются по глйссажным трубам. При работе газовоздушнуго смесь поaato йри помоши горелок 7 под углом 5-10° к поверхности подины нижней камеры. Газ частично сго)ает до нйя-на Поверхность подины, догорание газа происходит непОсрейственно на по дине. При растекании факела по её ш ijeplcHocTH происходит изменение направ лёНЙя движения продуктов сгорания и-то йожейий слоя продуктов сгорания, кон fe:; ttJyi6tuerc)C повер йоотБй пЪдйньг, вследствие этого ускоряется процесс догорания газа..Поверхность подины {эйёогревается при з томк:й1:за:счеткой вективного теплопереноса от факела, так и sa счет сгоранййГаза непосредственно на поверхности и становится источником интенсивного равномерного иагрева ме-талла излучением. Установка горелок ПОД углом 5-10 обусловлена необходи MocTbtO равномбрного нагрева поверхнос ти подины и предотвращения локальных .перегревов этой поверхности. Расстояние i между головкой горелки и подиной по оси горелки, равное 4-8 диаметров головки горелки, выбрано из условий развития факела до натекания на поверхность. Межосевое расе гояние между горелками выбрано из условия равномерного покрытия поверхности подины потоками продуктов сгорания. При натекани я струи, направленной под углом 5-10 на поверхность, угол растекания струи по поверхности составляет около 30°. При рассто«янии между головкой горелки и подиной по оси горелки равном минимальное межцентровое расстояние составляет: (a + )--2(d 4d-tgi5°) -{d + 4d-0,268) Максимальное межосевое расстояние составляет ..Если это расстояние больше 6 б ) то м&йду участками подины, омываемыми факелами, образуются площадки с более низкой температурой, что приводит к ухудшению равномерности нагрева металла. Предлагаемая методическая печь позволяет интенсифицировать теплообмен, уйу гтеть качество нагрева металла И повысить степень использования тейла. Формула и 3 о б р е т е и и я Методическая печь, содержащая верхmdie и, нижнюю сварочные камеры йагре- ва с торцевыми горелками, о t л и ч а ища я с и teM, что, с целью интенсификации теплрсймейа и улуч ления нагрева металла, торцевые горелки йижней свароч.ной ткамеры расположены под углом 510 к пбдййе, причем расстояние от го |1овкй горелки до подины по оси горелки фавно 4.8 диаметров головки горелки, а расстояние :между: осями горелок по шири ..не печи составляет 4-6 диаметров головки горелки. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Тайц Н. Ю., Розенгардт Ю. И, Металлургические нагревательные печи, Металлургиздат, 1964, с. 239. 2.Кривандин В. А., Марков Б. П. Металлургические пени, Металлургиздат, l977, с. 5Ш

Похожие патенты SU662603A1

название год авторы номер документа
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Кузовков А.Я.
  • Злоказов С.В.
  • Крохин Б.В.
  • Степаненко В.Я.
  • Киричков А.А.
RU2114185C1
Способ нагрева металла в методической печи 1977
  • Антонов Вениамин Васильевич
  • Дзюба Вячеслав Леонидович
  • Кияшко Николай Антонович
  • Милькин Моисей Абрамович
  • Несмачный Александр Николаевич
SU673661A1
Методическая печь 1987
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Киселев Анатолий Иванович
  • Зинченко Иван Николаевич
  • Бондаренко Владимир Иванович
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Дубинин Владимир Павлович
  • Ющенко Виктор Алексеевич
SU1435912A1
Методическая печь 1982
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Лютый Владимир Яковлевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Фрадкин Семен Маркович
SU1081399A1
Методическая печь 1976
  • Щапов Герман Александрович
  • Марков Борис Лазаревич
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Макашов Валерий Владимирович
  • Струченевский Борис Борисович
  • Кириллов Евгений Сергеевич
  • Супрунюк Виктор Маркиянович
  • Беремблюм Геннадий Борисович
SU618618A1
Подовая сталеплавильная печь 1988
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Урюпин Валерий Николаевич
  • Фахрутдинов Зуфар Ахатович
SU1567643A1
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2
Способ отопления методической печи 1986
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Зинченко Иван Николаевич
  • Фетисов Владимир Алексеевич
  • Ющенко Виктор Алексеевич
  • Алешин Анатолий Филиппович
  • Хазнаферов Михаил Леонидович
SU1397691A1
Методическая печь 1982
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Мошкевич Евгений Исаевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Байбуз Андрей Николаевич
  • Ковалев Виталий Никифорович
SU1067329A1
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1992
  • Юрченко Георгий Давидович[Ua]
  • Олабин Владимир Михайлович[Ua]
RU2066818C1

Иллюстрации к изобретению SU 662 603 A1

Реферат патента 1979 года Методическая печь

Формула изобретения SU 662 603 A1

SU 662 603 A1

Авторы

Антонов Вениамин Васильевич

Дзюба Вячеслав Леонидович

Кияшко Николай Антонович

Милькин Моисей Абрамович

Бородулин Виктор Валерьянович

Даты

1979-05-15Публикация

1977-12-19Подача