Устройство для испытаний трубопроводов Советский патент 1988 года по МПК G01M3/08 

|й

О9

сд

со

4j

vl

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на герметичность трубопроводов.

Цель изобретения - улучшение экс- ял у атахщонных характеристик путем упрощения монтажа н обеспечения самоустанавливаемо сти уплотняющих узлов соосно испытуемому участку трубопровода.

На фиг, 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то Ке, вид сверху; на фиг. 3 - то же, РИД спереди; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.

Устройство для испытаний трубопроводов содержит передвижную платформу 3 с размещенными на ней аппаратурой 2 для подачи под давлением испытательной среды и стойками 3. Полый |цилиндрический барабан 4 установлен |на стойки 3 подвижно с помощью подвесов, включакяцих опорные стойки 5, жестко связанные с барабаном 4, пру- |Жины 6 и ролики 7.

На барабане установлены два кольцевых уплотнительных узла, каждый из которых состоит из распорного узла, содержащего расположенные по периметру барабана 4 прилегающие к его тор- |цам прижимные элементы 8 и закреплен- 1ные шарнирно на торцах барабана 4 си- 1 ловые щшиндры 9, каждый из которых iшарнирно соед1шен с одним прижимным элементом 8, и уплотнительного эле- 1 мента 10, охватыванлдего наружные по- Iверхности прижимных элементов 8. Прижимные элементы 8 снабжены направляющими 11 , обеспечивакяцими возможность их радиального перемещения. К торцам барабана 4 прикреплены также направляющие роликовые опоры 12 по три с каждой стороны и равнорасположённые по окружности.

Барабан 4 выполнен в виде цилиндрической обечайки 13, к торцам которой приварены кольцевые фланда 14, На обечайке 13 установлены патрубки: внизу - входной (не показан) для подачи испытательной среды в пространство между уплотнительными элементами 10 и вверху - выходной патрубок 15 дня выпуска воздуха.

Прижимные элементы 8 выполнены в виде сегментов, наружная цилиндрическая поверхность которых имеет бурт 16.

o

5

0

5

0

5

5

0

5

Платформа 1 имеет ручной привод 17 перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Размещают устройство внутри испытуемого трубопровода 18. Затем с помощью ручного привода 17 подвижная платформа 1 перемещается и устанавливается так, что испытуемое место трубопровода 18 (например, стык труб) находится между уплотнительными узлами.

При этом как во время перемещения платформы 1, так и в период остановки благодаря центрирующему воздействию направляющих роликовых опор 12 барабан 4 остается соосным тому месту трубопровода 18, которое подвергается испытаниям. Это достигается тем, что барабан 4 установлен на платформе 1 на подпружиненных роликах 7,

.которые могут перекатываться по стойкам 3 и обеспечивают свободу барабану 4 в горизонтальном, поперечном его оси направлении, а пружины 6 допускают вертикальные смещения барабана 4, и тем, что расстояние между осями роликов противоположных групп роликовых опор 12 (база) значительно

меньше базы колес платформы 1, что

позволяет более точно установить барабан 4 на испь5туемом участке.

После фиксации платформы 1 включают силовые дилзшдры 9 и с их помощью раздвигают прижиьшые элементы 8, которые, в свою очередь, расширяют уп- лотнительные элементы 10, прижимая последние к стенкам трубопровода 18. Происходит герметизация пространства между уплотнительными узлами. Одновременно уплотняется и ; зазор между прижимными элементами 8 и торцом барабана 4.

Затем посредством насосного агрегата 2 в это пространство подается испытательная среда через нижний входной патрубок (не показан). После Удаления воздуха верхний выходной патрубок 15 перекрывается и в указанном пространстве создается испытательное движение.

После окончания испытаний среда сливается, выключаются силовые цилиндры 9, которые, отходя в исходное положение, принудительно отводят и прижимные элементы 8 вместе с уплотнительными элементами 0.

3 1435977

Далее устройство перемещается на следующую позицию.

Установка барабана 4 на тяжелой и длинной платформе 1 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, и наличие на барабане 4 направляющих роликовых опор 12 снижает требования к точности сборки устройства, упрощает его монтаж и облегчает эксплуатацию, позволяет проводить испытания участков трубопровода, имеющих резкие изломы или дефекты изготовления, повысить долговечность уплотнительных узлов и надежность герметизации.

установлены прижимные элементы, о т- личающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационньтх характеристик, барабан установлен на платформе на подвесах с возможностью перемещения относительно нее в плоскости, перпендикулярной оси барабана, устройство снабжено закреп-пенными на барабане двумя группами направляющих роликовых опор, а опоры каждой группы равнорасположены по периметру каждого из торцов барабана.

2. Устройство по п., отли- 15 чающееся тем, что подвесы вы10

полнены в виде установленных на платформе опорных стоек и закрепленных на барабане и подпружиненных относительно него роликов, установленных 1. Устройство для испытаний трубо-20 на опорных стойках.

Формула изобретения

установлены прижимные элементы, о т- личающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационньтх характеристик, барабан установлен на платформе на подвесах с возможностью перемещения относительно нее в плоскости, перпендикулярной оси барабана, устройство снабжено закреп-пенными на барабане двумя группами направляющих роликовых опор, а опоры каждой группы равнорасположены по периметру каждого из торцов барабана.

2. Устройство по п., отли- чающееся тем, что подвесы вы

Изобретение относится к испытаниям на герметичность трубопроводов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения монтажа устройства, обеспечения самоустанавливаемости уплотняющих узлов соосно трубопроводу. На передвижной платформе 1 посредством подпружиненных роликовых подвесов ус тановлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной своей оси, полый барабан 4. На торцах барабана 4 равномерно по периметру ус- та ювлены прижимные элементы 8 с при- ВОД1ШМИ силовыми цилиндрами. Для самоустановки барабана 4 на его обоих торцах закреплены по три роликовых опоры 12, равномерно расположенные по окружности. Уплотнитепьные элементы 10 охватывают наружные поверхности пружинных элементов 8, При подаче в силовые ципиндры среды под давлением пружинные элементы 8 раздвигаются в радиальном направлении и уплот- нительные элементы Ю прижимаготся к внутренним стенкам изделия. 2 з.п. ф-пы, 5 ил. (Л

проводов, содержащее передвижную платформу, установленный на ней полый барабан с двумя кольцевыми уплот- нительными узлами, каждый из которых выполнен в виде уплотнительного элемента и распорного узла в виде расположенных по периметру барабана и подвижных в радиальном направлении прижимных элементов с силовыми цилиндрами и направлякнцих, на которых

торцовой поверхностью барабана.

f8

Фа9-1

1i

i8

17

f8

0US.ff