Устройство для мойки стеклянных трубок Советский патент 1988 года по МПК B08B9/32 B08B11/00 

N

ОО

1

1437ПО

Изобретение относится к оборудованию медицинской промышленности, в частности к промывочным машинам, и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение экономии моющей жидкости и качества мой- ки стеклянных трубок.

На фиг. 1 изображено устройство, вял сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разр.ез А-А (вид увеличен) на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 5.

Ус. Тройство для мойки стеклянных трубок содержит камеру 1, полый шток 2, к которому подключено душируюшее устройство в виде труб 3. со щелями 4, приводной электродвигатель 5, клиноременную передачу 6, шкив 7 с шатуном 8, который через тягу 9 кинематически связан с механизмом для регулировки хода душирующего устройства, состоящим из ползуна 10 и каретки 11, которая упругими элементами- прижимами 12 соединена с ползунок 10. Каретка 11 расположена в корпусе 13 с возможностью перемещения по роликам 14 ро- лико-втулочной цепи, прикрепленной к кор- пусу 13. Ползун 10 расположен в каретке 1 с возможностью перемещения по роликам 15 ролико-втулочной цепи прикрепленной к каретке 11. К каретке II через тягу 16 прикреплен шток 2, моющую жидкость в который подают через патрубок 17 (под- ключение патрубка 17 через резиновый рукав к насосу для подачи моюш.ей жидкости не показано). Приспособление для ограничения хода каретки 11 состоит из упоров 18, расположенных в пазе 19 и взаимосвязанных между собой винтом 20, который в одном конце имеет правую и в другом левую резьбу. В трубах 3 расположены вертикальные пластины 21 с выступами 22, толщина которых Н (фиг. 7) соответствует ширине щели 4. Для регу- лирования толщины завесы 23 служат вертикальные пластины 21 с выступами 22, толщина которых Н (фиг. 7) соответствует ширине щели 4. Для регулирования толщины завесы 23 вертикальные пластины 21 снабжены втулками 24, ввинченными в трубы 3. Стеклянные трубки 25, связанные в кипы (пакеты), расположены в камере 1 в контейнере 26 с открытой верхней частью и с перфорированным дном.

Устройство работает следующим образом. В начале работы стеклянные трубки кипами загружают в контейнер 26. В зависимости от диаметра трубок 25, выбирают соответствующих размеров контейнер 26. Контейнер 26 с вертикально расположен- ными в нем трубками 25 заталкивают в камеру 1 и в зависимости от габаритов контейнеров (в зависимости от площади, которую занимают трубки) ограничивают ход душирующего устройства. Для этого вращением винта 20 устанавливают соответствующее расстояние между упорами 18 с учетом того, чтобы при работе устройства трубы 3 при их возвратно-поступательном перемещении не выходили за пределы контейнера 26. Затем вращением втулок 24, от которых перемещаются пластины 21, проводят регулировку ширины щелей 4, которая соответствует толщине завесы моющей жидкости, расщи- танной по формуле (l-l)0,7t. При регулировке ширину щелей 4, т. е. расстояние между конусообразной поверхностью пластины 21 и трубой 3 (фиг. 5), контролируют с помощью щупа. После этого камеру 1 закрывают, включают электродвигатель 5 и подают моющую жидкость (обессоленную воду с моющим раствором) через патрубок 17. Моющая жидкость через пустотелый шток 2 попадает в трубы 3 и через щели 4 в виде завес 23 падает на верхние торцы трубок 25. При вращении электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6, шкив 7, шатун 8 и тягу 9 в возвратно-поступательное перемещение приводится ползун 10. От ползуна 10 через пружины 12 движение передается каретке 11, которая в свою очередь через тягу 16 перемещает шток 2 и тем самым душирующее устройство. Во время работы устройства трубы 3 и тем самым завесы моющей жидкости не выходят за пределы контейнера 26, т. е. моющая ж ;дкость не расходуется зря, поскольку упоры 18, расположенные в крайних положениях движения каретки 11, обеспечивают заранее заданный ход каретки при постоянном ходе ползуна 10. Когда ход каретки 11 ограничен держателями 18, в крайних положениях каретки (когда каретка касается упоров 18) ползун 10, воздействуя на пружины 12, перемещается относительно каретки 11. Таким образом при постоянном ходе ползуна 10 возможно уменьшить ход каретки 11, что позволяет регулировать ход дущируюш,его устройства в зависимости от длины, которую занимает контейнер с трубками.

Подбором толщины завесы моющей жидкости, падающей на трубки из ду- щирующего устройства, достигается оптимальный режим течения моющей жидкости внутри трубок, что обеспечивает высокое качество мойки без увеличения расхода моющей жидкости.

После завершения процесса мойки прекращают подачу моющей жидкости и выключают электродвигатель 5, после чего контейнер 26 с трубками 25 выкатывают из камеры 1. Вымытые стеклянные трубки используют для изготовления фармацевтических ампул, в которые разливают лекарственные вещества, поэтому качеству мойки

трубок предъявляются повышенные требования.

Формула изобретения

Устройство для мойки стеклянных трубок содержащее камеру с установленными в ней полым штоком с закрепленной на нем душирующей головкой, выполненной из горизонтально расположенных труб со щелями для подачи моющейся жидкости в виде завесы и привода возвратно- поступательного движения душирующей головки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества мойки, указанный привод снабжен

приспособлением для ограничения хода душирующей головки, а в трубках со щелями установлены вертикальные пластины, имеющие выступы, толщина которых соответствует ширине щели, при этом оптимальную толщину завесы моющей жидкости определяют по зависимости

(-i). 0,lt,

где h - толщина завесы моющей жидкости; d- внутренний диаметр трубки, м; I -длина трубки, м; t - толщина трубки, м.

Изобретение к оборудованию медицинской промышленности, в частности к промывочным машинам, может быть использовано в химической промышленности и обеспечивает повышение экономии моюш,ей жидкости и качества мойки стеклянных трубок. Устройство содержит механизм для регулировки хода душирующего устройства, состоящий из ползуна 10 и соединенной с ним упругими элементами 12 каретки 11 и приспособления -для ограничения хода каретки 11, состояш.его из двух упоров 18, связанных между собой винтом, расположенных с возможностью взаимодействия с кареткой II. Кроме того, в трубах 3 со ш.елями расположены вертикальные пластины с выступами, толшина которых И соответствует ширине щели, а толщина завесы регулируется в соответствии с зависимостью (1--1 )0,И. Применение устройства позволит улучшить качество мойки стеклянных трубок, исполь- д зуемых для изготовления фармацевтических S ампул. 7 ил. СО

/ff 20

ife

/

/5

в

/

/6.

c-fyiiP.3

риг.2

6-6

22

фиг. 5

Г- Г

фиг. в