Сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоляционных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B28/24 C04B14/20 

и

&9

д

&9

сл

00

Изобрет эккй относится к промыш- ленкости 2.троитр,льнь5х материалов и може7 6wr:b использовано для изготов- леш-ш издалий Из волокнистых материа лов, прет -гекягош хся для кзоляпии агрегатов к конструкций,, работающих в /слопитх Еоздййствия яыс-ОКЗ Тк темпе ратур ,

При форг ованик изоляционных изде- дни из тонковолокнистых йтериалов с удельной поверхностью, на™ пример,. из мyлл;- тoкpe sнeзe fиcтыx :я.гги базальтоБьгх ЕСЛОКОН, последние укла. дываготся н структуре ковра так гшот но, что просос воздуха .КВОЕЬ толщу изделтж невозможен,,, впледствка fRгc ке озко жко -1эготовление этих изделий прогрессквкья конвейерньн способо и

15,ель изобретения - обеспечение

Bn3,n;3T onjscjfiHJ:ta2MocTHg дающей возможность терноспрабо гку из- путем щзососа я орячнх газов.,

йзобретещге нояеняется конкретны- Rт состава -,) пряведе н-шсф в табл,, 1

ЛЛЯ ИЭГО-ТОЗЛеКК.Я СМЙСН йСПОЛЬЗ г ОТ

сырьазые кo яюнeнты5 зйкз ягше 0ще xspaiciPepiiCTHKH,-,

Шнзэальнвя вата муллитокремкеземкптого состава по ГОСТ 2.3615-79 -

среднйн диама 1 р волокна ч мкк, температура кржакения до , мине- pajibHSH вата жлйкозого состазэа по ГОСТ 4640-84 - средний д::.5яметр волокЯ& 12 MKK,j модуль К1-;СЛОТ ГОСТИ tj-2,,

температура применения до Вер- Р4ККУЛИТ вспучеккьй по ГОСТ 12865-67 фракда:он5а1й состав 0,6-10 мн, насыпная ппотность 150 кг/м, температура, примеHeHHJi д-э 1100 С5

Раствор связзлпщего - capбa дад - aя смола по ГОСТ и золь кремниевой кислоты в соотношении 1:1 с плотностью раствора 1s015 - 1,02 г/см

Параметры изготовления: издели.й и ик свойства гфиведены соотватственно в табл, 2 и 3.;

Технология изготовлекгьт изделий

заключается в следугогаем,,

Мккергльнса волокно пп.цают в смеситель,, куда одновременно подают пористый заполнитель и свя 3 ложее ,. В смесителе происход - т измельчение во локон с одновременнь М перамешкванием с Шорнстгым заполнителем в растворе связ тощего. Из смесителя готовгпо гидpo iяccy5 53 которой о С1ше -ше твер

О

5

Q

с

0

дой фаэь к жидкой колеблется от 1:19 до 1:60,, подают по массопроводу з раскладчик. В раскладчике формуют непрерывно ковер заданных размеров по толщине и ширине.

Для удаления избытка жидкой фазы из ковра применяют обезвожи.вание за счет создаваемого разложения под ковром, а затем осур1ествляют горячее обезвоживание ковра прососом горячих газов сквозь его толщину,

В камере тепловой обработки осуществляют окончательную сушкз и отверждение связуюшего. Горячие газы п-одатт в .верхнюю зону камеры над ков- po под давлением, а под ковром создают разрежение. За счет создаваемого переладя, давления горячие газы проходят сквозь ковер, за счет чего происходит быстрая сушка в течение мин и отверждение связующего (t-3 мин).

Воздухопроницаемость в данном случае характеризуется скоростью прососа воздуха сквозь толщу минераловат- ного ковра„

Введенньр4 в тонковолокнистую массу пористьй заполнитель вермикулит фракции 0„6-10 мкм образует структурный каркас, который препятствует уплотнению волокон и тем самым увеличивает диаметр пор, через которые просасывается при сушке воздух.

При использовании вермикулита фракции менее Gj6 г-ш минеральное волокно укладывается в структуре материала, что влечет за собой уменьшение его воздз/хопроницаемости. Применение вермикулита фракции более 10 мм приводит к неравномерному его распределению в материале, что. отрицательно сказывается на качестве готовых изделий,

Формула изобретения

Сырьевая для изготовления жаростойких теплоизоляционных изделий, включающа.я связующее к минеральное волокно, отличаюп1аяся тем, что, с целью обеспечения воздухопроницаемости, дающей возможность производить термообработку путем прососа горячих газов она доло,пнительг-1о содержит вспученный вермикулит фракции Oj. MN5 при следующем соотно- шенгш компонентов

т я л л R ft а 1

Изобретение относится к области теплоизоляционных строительных материалов. С целью обеспечения воздухопроницаемости, дающей возможность производить термообработку изделий путем прососа горячих газов при изготовлении изделий из тонковолокнистых материалов, сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоля- ционых изделий включает, мае. %: минеральное волокно 1,0-4,5; вспученный вермикулит 0,5-1,0, связующее - остальное. Скорость процесса воздуха через изделие в процессе сушки при разрежении 8 кПа составляет 0,1 - 0,2 м/с, время тепловой обработки 15-25 мнн. Полученные изделия имеют плотность 200 кг/м , теплопроводность при 650 С 0,10-0,13 Вт (м-К), температуру применения 1300 С. 3 табл. с (Л

е

с

ью

с

#1 с

(C,H,p)Sl

Пиролиз

(C5H,0),Sl

Пластина

мояокристашвтеского

кремния

Кремний

Пластниа моиокрис- таяличее- кого крен имя

Разлояе- ияе под действ - ем тлеющего рез- ряда Эпиток- сия

084-1

ИХС-Ш

Напоженяе С48-1

Магнетрон- С4В-1 яое распыление

Наплавленив шлифованное полированное

Няплавленив шлифсвянвое полированное

Наложение

1000

550

500

Наплавленне шлифованное полированное 40Q

Иаплавление Штифоваяное полированяое 500

500

Наложение С48-1 Налсшение

500

Ковар предварительно окислен, Соедииение пластины кремяяя к САпфиру с пряложрннем поля

1000

1000

12

1-10

550

1000

500

1000

2,S

l.fCf

ЙОО

1 -Ю

1000

110

500 1000

Г 10

500

1000

1-10

Таллина 2

Продолжение табл.2