(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки пластичности нити и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1441311A1 |
Устройство для регистрации и измерения прямолинейности перемещения тележки подачи бревен ленточнопильного станка | 1980 |
|
SU939942A1 |
Устройство для определения сминаемостиТЕКСТильНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU836591A1 |
Вибродатчик | 1989 |
|
SU1778548A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ФИКСИРОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2005 |
|
RU2306561C1 |
Способ определения твердости горных пород и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1375995A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДРАПИРУЕМОСТИ ШВЕЙНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ И КОЖЕВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2413223C1 |
Фотоэлектрический коррелятор | 1983 |
|
SU1238116A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННО-РЕЛАКСАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2266540C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2542422C1 |
Изобретение относится к измерительной технике в области текстильного материаловедения. Цель изобретения - повьшение достоверности результатов измере11ия. Устройство содержит подвижный и неподв5-1жньй зажимы для образца, разме.щепную между ними камеру для обработки материала с механизмом возвратно-поступательного перемещения и расположенными снаружи торцовьзх стенок бесконтакт- ньтми датчиками и регистратор. Для обработки одного и того же участка исследуемого материала торцовые стенки камеры установлен с возможностью перемещения за счет регулируемых приводов, подключенных к соответствующим датчикам. 1 з.п. ф-лы,v1 ил.
4
00
ч ч
СП
|
Изобретение относится к измери- тельной технике и может быть использовано в текстильном материаловедении для изучения влияния различных физических сред на деформационные характеристики длинномерных текстильных материалов.
Цель изобретения - повышение дог стоверности результатов измерения.
На чертеже представлена схема устройства для измерения деформации текстильных материалов
Устройство содержит неподвижньй зажим 1 для закрепления образца 2 исследуемого текстильного материала, подвижньм зажим 3 и средство 4 на- гружения. Между зажимами 1 и 3 расположена камера 5 сильфонного типа, верхняя и нижняя стенки которой вы- полнены деформируемыми, В боковых стенках камеры выполнены прорези для пропускания образца исследуемого материала. Снаружи стенок камеры 5 расположены, оптоэлектронные, датчики 6 и 7 деформации текстильного материала. Применение бесконтактных датчиков обусловлено тем, что текстильные материалы являются легко деформируемыми и любое воздействие со сто роны контактных датчиков может привести к дополнительным деформациям, искажающим результат измерения. Однотипные датчики 6 и 7 состоят из осветителя 8 и фоторезистора 9, перекры- ваемого легкой шторкой 10 из алюминиевой фольги, прикрепленной к образцу текстильного материала. Датчик 6 подключен к входу регулятора 11 привода 12, на валу которого выполнена резьб входящая в зацепление со стойкой 13, жестко соединенной с одной из торцовых стенок камеры 5. Стойка 13 расположена с возможностью перемещения по неподвинсной направляющей 14, на которой жестко закреплен привод 12. Датчик 7 подключен к входу регулятора 15 привода 16, на валу которого выполнена р езьба, входящая в зацепление со стойкой 17, жестко соединенной с другой стенкой камеры 5. Стойка 17 расположена с возможностью перемещения по горизонтальной направляющей стойки 13, на которой жестко закреплен привод 16. К выходам регуляторов 11 и 15 подключен регистратор 18 с индикатором 19
Устройство работает следующим образом
Q
5 Q 5 0 , д
0
В неподвиясный зажим 1 закрепляют образец 2 исследуемого материала, пропускают его через прорези камеры 5 и закрепляют в подвижном зажиме 3. С помощью ручного управления (не показано) отключают датчики 6 и 7 и приводы 12 и 16, после чего устанавливают требуемьш размер камеры 5 и посредством механизма возвратно- поступательного перемещения камеры (не показан) располагают ее в определенном месте исследуемого образца 2, прикрепляют к образцу шторки 10, подключают датчики 6 и 7 и балансируют регуляторы 11 и 15 до получения нулевого сигнала на их выходах. Подключают приводы 12 и 16 и включают регистратор 18. Посредством средства 4 нагружения нагружают образец 2 требуемым грузом, в результате чего происходит некоторая деформация (вытяжка) образца 2, Затем подают воздействующую среду в камеру 5 и проводят обработку образца в течение заданного времени. Воздействие среды Приводит к деформации образца 2, В зависимости от характера воздействия происходит усадка или вытяжка образца 2, При этом скорость и направление движения шторок 10 изменяются. Шторки 10 перемещаются, открывая при этом осветители 8, которые взаимодействуют с фоторезисторами 9, Эти перемещения шторок 10 преобразуются в аналоговьй электрический сигнал, которьй после соответствующего преобразования в регуляторах 11 и 15 подается на приводы 12 и 16. Схемы управления так сфазированы с направлением вращения приводов 12 и 16, что торцовые стены камеры 5 перемещаются с той же скоростью и в том же направлении, что и щторки 10, Это приводит к тому, что на протяжении всего времени обработки воздействию подвергается один и тот же участок образца,
Формула изобретения
Устройство- для измерения деформации текстильных материалов, содержащее соосно размещенные неподвижный зажим дпя закрепления образца материала и связанный с узлом нагружения подвижный зажим, установленную между ними камеру для обработки материала снаружи одной из торцовых стенок которой размещен датчик перемещения материала, и регистратор, о т- личающееся тем, что, с целью повьшения достоверности результатов измерения, оно снабжено регулируемыми приводами перемещения торцовых стенок камеры и установленным снаружи другой торцовой стенки ка6 8
//////////////////У///////У//////////////
меры дополнительным датчиком перемещения материала, а стенки камеры, параллельные оси деформации текстильного материала, выполнены деформиру- емьми, при этом входы регулируемых приводов подключены к выходам соог- ветствующих датчиков перемещения материала.
8 7
Р
Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации | 1982 |
|
SU1138387A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-03-24—Подача