Si
00
Изобретение относится к металлургии, конкретно к составу шихт для производства стали, в частности для выплавки стали в печах с кислой футеровкой.
Целью изобретения является сниже-; ние содержания в стали неметаллических включений, а также сокращение длительности плавки.
Основной составляющей частью комплексного материала являются метал лизованные окатьши с содержанием серы и фосфора ниже 0,010 и 0,015%,, Расход их менее 70% от массы шихты снижает выход жидкой стали, а при рйсходе более 90% нарушаются условия раннего формирования жидкоподвижного шлака.
Шамот при расходе в количестве 2- 5% от массы шихты нейтрализует воздействие оксидов кальция и магния, входящих в состав металлизированных окатышей.
Кремнийсодержащий материал (ферро- силиций, отвальные шлаки выплавки кристаллического кремния или ферросилиция) вводится в количестве 8-25% из расчета полного восстановления железа и ванадия из оксидов металлизован- ных окатышей, при этом меньший расход характерен для использования ферросилиция .
Указанные ограничения расхода компонентов при совместном проплавлении обеспечивают быстрое получение рлабо- окисленной и жидкоподвнжной .шлаковой фазы, способствующей уменьшению содержания неметаллических включений в стали, сокращение длительности плавки
o
S
0
50
ос 40
Составы шихтовых материалов приведены в табл.1.
В табл.2 представлены химические составы шлаков, получаемых из шихт табл.1, и их свойства; в табл.3 - составы стали в зависимости от состава шихты и результаты плавок.
Использование предлагаемого материала для выплавки стали позволяет снизить в ней содержание неметаллических включений с ,3 до 0,148%, а также на 5-20 мин сократить длительность плавки. Кроме того, за счет использования металлизованных окатьш1ей с пониженным содержанием серы и фосфора их содержание в стали по сравнению с известным уровнем ниже в 2 раза.
Формула изобретения
Комплексный шихтовый материал для выплавки стали в кислых сталеплавильных агрегатах, включающий кремний- соде ржащий материал и шамот, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания в стали неметаллических включений, а такжй сокращения длительности плавки, он дополнительно содержит металлизованные окатьш1и при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Шамот2-5
Кремнийсодержа
щий материал 8-25
Металлизованные
окатьш1и Таблица
70-90
N
Л Я- S Ч ID П)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали | 1983 |
|
SU1121299A1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1983 |
|
SU1235922A1 |
Способ выплавки стали | 1985 |
|
SU1273394A1 |
Шлакообразующая смесь для раскисления кислой стали | 1990 |
|
SU1705360A1 |
Шлакообразующая смесь для сталеплавильного процесса | 1986 |
|
SU1371979A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1991 |
|
RU2075514C1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1980 |
|
SU937521A1 |
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей в кислых мартеновских печах | 1986 |
|
SU1407961A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2044061C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 |
|
RU2760903C1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к составу шихт для производства стали, в частности для выплавки стали в печах с кислой футеровкой. Цель изобретения - снижение содержания в стали неметаллических включений, а также сокращение длительности плавки. Предложено вести выплавку стали в печах с кислой футеровкой из комплексного шихтовб.го материала, содержащего, мас.%: шамот 2-5; крем- нийсодержащий материал 8-25; металли- зованные OKaTbmni 70-90. За счет ускоренного формирования при проплавлении смеси слабоокисленной и жидкоподвиж- ной шлаковой фазы содержание неметал- § лических включений снижается в два раза, длительность плавки - на 5- 20 мин, а использование металлизован- ных окатьш1ей с низким содержанием серы и фосфора привело к соответствующему уменьшению содержания их в полученной стали. 3 табл. (Л
СМ
СО
Таблица 3
Воскобойников Б.Г | |||
и др | |||
Общая металлургия.- М.: Металлургия, 1973, с.311-313 | |||
Общая металлургия./Под ред | |||
Е.Б.Ге- лищева, - М.: Металлургия, 1971, с.260-265. |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1985-06-11—Подача