4
СО СО 00
Од qD
Изобретение относится к оборудованию для переработки стружкообразньпс отходов черных и цветных металлов.
Цель изобретения - повышение про- изводительноети и равномерности прогрева, уменьшение угара металла при нагреве.
На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид,
Печь состоит из рабочей камеры 1 шахтного типа, внутри которой помещена крестообразная колосниковая решетка 2, посаженная на водорхлажда- емый квадратный вал 3 с опорами вне рабочей зоны печи, В верхней части печи установлен подвижной свод 4, над которым смонтирован стационарный загрузочный бункер 5. В нижней части рабочую камеру закрывает под- Бижной под 6 шиберного типа, под которым размещается прес -камера-7. С наружных боковых сторон печи в нижней части размещены камеры 8 для сжигания топлива и каналы 9 для подвода продуктов сгорания топлива. Отвод продуктов сгорания топлива осуществляется дымососами через каналы 10,
Печь работает следующим образом,
Определенная порция вьюнообразной стружки грейферным (или магнитным) краном загружается в стационарный бункер 5, Под действием привода плита подвижного свода 4 смещается в сторону, и стружка из бункера попадает в рабочее пространствопечи и за- держивается на горизонтальной поверхности крестообразной колосниковой решетки 2, Плита подвижного свода 4 устанавливается в первоначальное по- ложение, и бункер 5 готов к приему порции очередной вьюнообразной струя - ки.
Под действием привода, находящегося вне рабочей камеры печи, квадрат- ный водоохлаждаемый вал 3 медленно поворачивается на угол 90°, в результате чего создаются более благоприятные условия для равномерного нагрева стружки (стружка во время поворота колосниковой решетки распушивается и более равномерно размещается на колосниковой решетке в правой части рабочей камеры печи), В левую часть рабочей камеры 1 загружается очеред- ная порция стружки. При дальнейшем вращении вала 3 нагретая порция стружки из правой части рабочей камеры 1 подается на подвижный под 6 шиберного типа. . При помощи привода подвиж ной под 6 смещается в сторону, и нагретая стружка попадает в приемник пресс-камеры 7 дпя прессования.
С целью создания безокислительной атмосферы сжигание топлива производится в форкамерах 8, расположенных вне рабочей камеры печи, а продукты сгорания топлива подаются в рабочую камеру через каналы 9, отвод продуктов сгорания топлива осуществляется через каналы 10,
Преикуществами предлагаемой печи по сравнению с известной являются переход от циклического режима работы к практически непрерывному, что обеспечивает возможность уменьшения габаритов и роста производительности печи, резкое увеличение поверхности нагрева стружки за счет перемещений ее при повороте крестовидной колосниковой решетки, что обеспечивает равномерность прогрева стружки, исключает ее поверхностные перегревы и окалинообразование (угар), в этих зонах, а также повышение надежности работы колосниковой решетки за счет исключения в конструктивном решении подвижно скрепленных относительно Друг друга элементов.
Формула -изобретения
Печь ,цля нагрева скрапа перед прессованием, содержащая рабочую камеру шахтного типа с подвижными частями свода и пода, колосниковую решетку с приводом, горелки с форкамерами, загрузочное устройство, камеру приема нагретой стружки, каналы для ввода и вывода продуктов сгорания топлива, отличающаяся тем,что, с целью повьш1ения производительности и равномерности прогрева, уменьшения угара металла при нагреве, колосниковая решетка вьшолнена вращающейся в виде.крестовины, размещенной на валу с водяным охлаждением, а загрузочное устройство - в виде стационарного бункера, установленного на верхней части рабочей камеры, при этом каналы ввода продуктов сгорания топлива выполнены в боковых стенках печи,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь кольцевая для тепловой обработки газопроницаемого материала | 1981 |
|
SU954769A1 |
ШАХТНО-ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2106587C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2022 |
|
RU2791278C1 |
Печь для нагрева металла | 1971 |
|
SU443926A1 |
Способ плавки кускового материала в шахтной печи и газовая вагранка для его осуществления | 1986 |
|
SU1474418A1 |
ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА-МОДУЛЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ НА ПОЛИГОНЕ | 2015 |
|
RU2617230C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СЫПУЧИХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ВЛАЖНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ С КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2382276C1 |
Печь для нагрева скрапа перед прессованием | 1972 |
|
SU498469A1 |
Каталитическая печь для сжигания твердых отходов | 2020 |
|
RU2735755C1 |
МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ НА ПОЛИГОНЕ | 2018 |
|
RU2672280C1 |
Изобретение относится к оборудованию для переработки стружкообраз- ных отходов черных и цветных металлов. Целыо изобретения является повышение производительности и равномерности прогрева, уменьшение угара металла при нагреве. Предложено колосниковую решетку 2, размещенную внутри рабочей камеры 1 шахтного типа, выполнить в виде вращающейся крестовины, закрепленной на валу 3 с водяным охлаждением, загрузочное устройство - в виде стационарного бункера 5, установленного на верхней части .. шахты рабочей камеры, а каналы 9 ввода продуктов сгорания топлива выполнены в боковых, стенках печи За счет перемещения стружки на колосниковой решетке при ее вращении достигается резкое увеличение поверхности контакта с горячими газами, что предотвращает перегрев отдельных слоев, а практически непрерывный режим работы печи обеспечивает увеличение ; производительности при уменьшенных размерах рабочей камеры. 1 ил. с S (Л
Тамуров В.П., Ярошевский С.М | |||
и др | |||
Оборудование по переработке вторичных черных металлов | |||
Ме таллургия, 1976, с | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Печь для нагрева скрапа перед прессованием | 1972 |
|
SU498469A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-03-20—Подача