Печь для нагрева скрапа перед прессованием Советский патент 1976 года по МПК F27B11/04 C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU498469A1

лива из камер сжигания топлива 13 и 14, имеющих индивидуальные горелки 15 и 16. Под 10 камеры 9 футеруется огнеупорным кирпичом. Футеровка пода закрывается мощным броневым листом 17 для предохранения от механических разрущений при выгрузке металла.

В камере нагрева 18 садка скрапа нагревается до 800-900°С. Через сопла 19 подается воздух для дожигания продуктов неполного сгорания топлива. В камерах 20-22 садка скрапа предварительно подогревается. Высота камер рассчитана на объем металла, равный объему камеры прессования. В верхней части боковых стен камер 20 и 21 имеются воздущные сопла 23 и 24 для возможного дожигания продуктов неполного горения. Продукты сгорания топлива отводятся через окна 25 в верхней части боковых стен камеры 22 к дымососу и далее в дымовую трубу. Камера 26 представляет собой загрузочный бункер, в котором находится подготовленная для загрузки в печь садка скрапа.

Печь для нагрева скрапа перед прессованием работает следующим образом.

В положении, показанном на фиг. 1, в камере 9 происходит выравнивание температур по высоте слоя садки скрапа. В камере 18 нагревается, а камерах 20-22 предварительно подогревается металл. Горелки 15 и 16 и воздушные сопла 19, 23 и 24 включены для дожигания продуктов неполного горения топлива. Под 10 камеры 9 закрыт, камера 26 загружена садкой скрапа.

Газ сжигается в камерах 13 и 14 (коэффициент расхода воздуха ,6) для получения температуры дыма на входе в слой скрапа камеры нагрева, равной 1100°С. Продукты неполного сгорания топлива направляются из камер 13 и 14 через каналы 12 и колосниковую репетку 2 в камеру 18. Проходя через слой скрапа в этой камере, продукты неполного сгсфания топлива прогревают его до 800-900°С. В камерах 18, 20, 21 происходит дожигание продуктов неполного сгорания топлива в потоке воздуха, подаваемого соответственно через сопла 19, 23 и 24. В камерах 20-22 отфильтрованный дым предварительно подогревает садок скрапа. Продукты сгорания топлива через окна 25 направляются к дымососу и далее в трубу. Температура дыма на выходе 250-300°С - это позволяет использовать тепло топлива.

По достижении температуры скрапа в Камере 800-900°С подача газа и воздуха через горелки 15 и 16 прекращается, воздущные сопла 19, 23, 24 отключаются, под 10 выдвигается и садка скрапа из камеры 9 попадает в тележку 11, которая транспортирует нагретый скрап в пресс.

После возвращения пода 10 в исходное положение открывается колосниковая рещетка

2 камеры нагрева 18. Садка скрапа, нагретая до температуры -800-900°С, попадает в камеру 9. В это время включаются горелки 15 и 16 п через воздущные сопла 19, 23 и 24 подается воздух для дожигания продуктов неполного сгорания топлива. При возвращении колосниковой рещетки 2 в исходное положение открывается колосниковая рещетка 3. Подогретая до температуры 600°С садка скрапа попадает в камеру 18. При возвращении рещетки 3 в исходное положение открывается колосниковая рещетка 4. Садка скрапа, подогретая до температуры 300°С, из камеры 21 попадает в камеру 20. Когда колосниковая рещетка 4 возвращается в исходное положение, открывается колосниковая рещетка 5. Скрап (f l50°C) из камеры 22 попадает в камеру 21. После возвращения колосниковой рещетки 5 в исходное положение открывается рещетка 6 и холодная садка скрапа из бункера попадает в камеру 22 предварительного подогрева металла. После закрытия рещетки 6 скрап загружается краном в бункер.

Как только новая порция скрапа в камере нагрева 18 достигает температуры 800--

900°С, цикл работы печи повторяется.

Предмет изобретения

Печь для нагрева скрапа перед прессованием, содержащая вертикально расположенную рабочую камеру, камеры сгорания топлива, подвижный под, каналы для подвода и отвода продуктов сгорания топлива, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, уменьщения расхода тепла п умепьщения угара металла при нагреве скрапа, рабочая камера разделена раскрывающимися под действием привода колосниковыми

рещетками, под каждой из которой смонтированы сопла, соединенные с системой подвода воздуха, а камеры сжигания топлива расположены вне рабочего пространства печи.

К-А

Фиг 1

Похожие патенты SU498469A1

название год авторы номер документа
Печь для нагрева металла 1971
  • Семикин Иосиф Данилович
  • Щепанский Владимир Николаевич
  • Аверин Сергей Иванович
  • Румянцев Виктор Дементьевич
  • Свинолобов Николай Петрович
  • Поляков Василий Иванович
  • Зазимко Анатолий Иванович
  • Тютюнник Вячеслав Анатольевич
  • Бородин Александр Григорьевич
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Богомолов Василий Васильевич
  • Товбин Семен Наумович
  • Соломахов Геннадий Григорьевич
  • Рябинкин Владимир Васильевич
  • Косенко Виктор Иванович
SU443926A1
Установка для брикетирования скрапа 1973
  • Поляков Василий Иванович
  • Соломахов Геннадий Григорьевич
  • Аверин Сергей Иванович
  • Румянцев Виктор Дементевич
  • Масенко Михаил Васильевич
  • Бобылев Александр Леонидович
  • Семикин Иосиф Данилович
SU763155A1
Способ плавления скрапа и шахтная печь для его осуществления 1988
  • Маркус Хубиг
  • Вальтер Машланка
SU1796049A3
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ 1995
RU2133409C1
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР 2013
  • Горбатенко Евгений Иванович
RU2527600C1
Устройство для предварительного подогрева шихты 1977
  • Конюх Василий Яковлевич
  • Грабарь Владимир Яковлевич
  • Асанин Валерий Петрович
  • Месяц Владимир Иванович
  • Мищенко Владимир Яковлевич
  • Черноусов Анатолий Моисеевич
  • Громцев Владимир Валентинович
SU679784A1
Способ плавки кускового материала в шахтной печи и газовая вагранка для его осуществления 1986
  • Гордон Яков Маркович
  • Бланк Михаил Эммануилович
  • Гоберис Стасис Иозович
  • Раценас Римвинас Повилович
  • Ишутинов Андрей Дмитриевич
  • Швыдкий Владимир Серафимович
  • Ярошенко Юрий Гаврилович
SU1474418A1
Установка для сжигания отходов 1983
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
  • Бондаренко Виктор Иванович
  • Курындина Ксения Николаевна
SU1089358A2
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2010
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Рыжавский Арнольд Зиновьевич
  • Дунаев Александр Васильевич
  • Пирогов Александр Юрьевич
  • Бирюков Дмитрий Борисович
  • Стасевский Станислав Леонидович
  • Зимогляд Антон Вадимович
  • Азарнов Александр Александрович
RU2455567C1
РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 2008
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Лошкарев Николай Борисович
  • Барташ Михаил Рудольфович
  • Попов Алексей Борисович
  • Хамматов Ильшат Маулитович
RU2378573C1

Иллюстрации к изобретению SU 498 469 A1

Реферат патента 1976 года Печь для нагрева скрапа перед прессованием

Формула изобретения SU 498 469 A1

SU 498 469 A1

Авторы

Семикин Иосиф Данилович

Аверин Сергей Иванович

Поляков Василий Иванович

Румянцев Виктор Дементьевич

Соломахов Геннадий Григорьевич

Даты

1976-01-05Публикация

1972-04-03Подача