Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля корпусов конических зубчатых передач.
Цель изобретения - повьшение производительности и расширение области использования за счет обеспечения возможности контроля корпусов с различными углами пересечения осей отверстий.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема расположения измерительных элементов при контроле корпуса конической зубчатой передачи} на фиг. 2 вид А на фиг. 1.
Измерительные элементы для осуществления способа включают и себя первый базирующий элемент 1, выполненный в виде трехступенчатого ци- линдра, терзая большая ступень которого предназначена для базирования первого элемента на первом базовом торце корпуса 2, вторая - для центрирования этого элемента по оси сквозного отверстия, третья измери- тельная - для опоры на ней второго базирующего элемента, а второй базирующий элемент 3 вьшолнен в виде стакана с расположенными соосно пят- кой и коническим наконечником соот- ветственно на внутренней и наружной торцовых его поверхностях, На второй поверхности корпуса 2 базируют индикатор 4, закрепленный, например, в планке 5, который опирается измерительным наконечником на пятку.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед измерением номинальный размер В пересчитывают на номинальный размер Г (фиг.1) с учетом угла о пересечения осей двух отверстий, а по действительному размеру Е рассчитывают действительный размер С, далее рассчитывается номинальной размер Д по математической зависимости
Д ном действ Bj
где Б - размер между рабочей поверхностью пятки и контактной вершиной конического наконечника второго базирующего элемента, аттестованный при изготовлении (фиг.1). На номинальный размер Д настраивают измерительный наконечник индикатора относительно базовой поверхноQ
5
0 5 о
Q
-
0
сти планки 5. Индикатор 4 при этом устанавливают на нуль. После этого устанавливают первый базирующий элемент 1 в сквозное отверстие, второй базирующий элемент 3 устанавливают во второе отверстие корпуса 2 до упо ра контактной вершины конического наконечника в третью измерительную ступень первого базирующего элемента 1. Затем на вторую базовую поверхность корпуса 2 устанавливают планку 5 с индикатором 4, при этом измерительный наконечник индикатора 4 контактирует с рабочей поверхностью пятки. Индикатор 4 показьшает отклонение размера Д от расчетного. Это отклонение является и отклонением размера Г, т.е. отклонением расстояния от оси сквозного отверстия до второго базового торца корпуса 2. При необходимости размер Г пересчи- тьшается в размер В с учетом угла между осями отверстий контролируемого корпуса 2 конической передачи (фиг.1).
Формула изобретения
Способ контроля корпуса конической зубчатой передачи, заключающий- ;Ся в том, что устанавливают первый базирующий элемент в сквозное отверстие, выполненное в первом базовом торце корпуса, устанавливают второй базирующий элемент во второе отверстие корпуса до соприкосновения с первым базирующим элементом и по индикатору определяют OT;Knotiemie расстояния от оси сквозного отверстия до второго базового торца вдоль оси второго отверстия, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения области использования за счет обеспечения возможности контроля корпусов с различными углами пересечения осей отверстий, первый базирующий элемент выполняют в виде трехступенчатого цилиндра, первая большая ступень которого предназначена для базирования первого элемента на первом базовом торце корпуса, вторая - для центрирования этого элемента по оси сквозного отверстия, третья, из- :мерительная, для опоры на ней второго базирующего элеме1гта, а второй базирующий элемент выполняют в виде стакана с расположенными соосно пят-
31439374-
кой и коническим наконечником соот- базируют индикатор на второй базо- ветственно на внутренней и наружной вой поверхности корпуса и опирают торцовых его поверхностях, после ус- измерительный наконечник индикатора тановки второго базирующего элемента на пятку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения шага резьбы | 1988 |
|
SU1551952A1 |
Устройство для контроля углового расположения шпоночной канавки | 1990 |
|
SU1749696A1 |
Устройство для контроля пересечения осей деталей | 1989 |
|
SU1702163A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ | 2018 |
|
RU2704328C1 |
Накладной прибор для контроля червячных изделий | 1985 |
|
SU1381321A1 |
НУТРОМЕР САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ | 2012 |
|
RU2509977C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН | 2001 |
|
RU2205363C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ | 2005 |
|
RU2290601C2 |
НУТРОМЕР | 1991 |
|
RU2011155C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СИММЕТРИЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ | 1999 |
|
RU2153151C1 |
Изобретение относитсй к машиностроению, а именно к средствам контроля корпусов конических зубчатых пе- . Цель изобретения - повышение производительности и расширение области использования за счет обеспечения возможности контроля корпусов и различньгми углами пересечения осей отверстий. Это достигается тем, что используют базирующие элементы, один из которых выполнен в виде трехступенчатого цилиндра с аттестованным диаметром третьей ступени, второй - в виде стакана с пяткой и коническим наконечником. При измерении конический наконечник стакана устанавливают на аттестованный цилиндр третьей ступени первого базирующего элемента. Индикатором, сбазированным на второй базовой поверхности корпуса, определяют отклонение от второй базовой поверхности до оси первого отверстия. 2 ил. с & (Л
//
виад
Авторское свидетельство СССР 225485, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-03-30—Подача