СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B29D29/10 B29C63/02 B29C69/00 

Описание патента на изобретение SU388902A1

1

Изобретение касается изготовления резинотехнических изделий, оно предназначено для обертки бесконечных ремней, например клиновых.

Известен станок для обертки бесконечных ремйей, содержащий смонтированные на раме приводной и натяжной шкивы, бухтодержатель; подающие оберточную ленту и прижимающий ее к заготовке ремня ролики, механизм отмера, обертывающий и режущий механизмы. Известный станок имеет сложный механизм подачи и поджатия начала оберточной нити к заготовке ремня, удаленный от бухтодержателя и содержащий, кроме подающих оберточную, ленту и прижимающего ее к заготовке ремня роликов, большое количество сложных и подвил ных деталей, что снижает надежность работы станка. Удаленность подающих и прижимающего роликов от бухтодержателя требует размотки ленты уже с момента подачи ее начала к заготовке, а также применения дополнительного устройства для закрепления конца ленты на механизме подачи, что не гарантирует надежного крепления начала ленты к заготовке ремня.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что бухтодержатель и подающие ролики установлены на смонтированном на раме с возможностью качания в вертикальной плоскости и снабженном нриводом его поворота общем поворотном кронштейне, на котором также закреплен посредством подпружиненного и ш-арнирно установленного рычага прижимающий ролик. Для предотвращения прилипания ленты при резке к лезвиям ножа режущий механизм выполнен в виде ножниц, расположенных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения из исходного положения к приводному шкиву.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - поворотный кронштейн с бухтодержателем, подающими и прижимающим

роликами; на фиг. 3 - механизм для отмера; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5- разрез по А-А на фиг. 4; «а фиг. 6 - режущий механизм. Станок для обертки ремней содержит смонтированные на раме / приводной шкив 2 с приводом 5 его вращения, центрирующие ролики 4 и обертывающий механизм 5, состоящий из профильного и прикатывающих роликов, закрепленных на качающихся подпружипенных рычагах, и обертывающих дисков. Качание рычагов обертывающего механизма осуществляется пневмоцилиндром 6 через поворотный рычаг 7.

На раме / посредством оси 8 (см. фиг. 2)

шарнирно установлен новоротный кобнштейн

9 с возможностью качания в вертикальной плоскости, привод поворота которого выполнен в виде пневмоцилиндра 10, управляемого электропневматическим клапаном 11. На поворотном кронштейне 9 размещены бухтодержатель 12 для установки бухты или бобины с оберточной лентой и подающие ролики 13 и 14, зазор между которыми несколько меньше толщинь оберточной ленты. Ролик 13 покрыт упругим материалом с большим коэффициентом трения, например резиной. На этом же поворотном кронштейне 9 посредством шарнирно закрепленного на нем и подпружиненного рычага 15 смонтирован прижимающий ролик 16, служащий для поджатия передней кромки оберточной ленты к заготовке ремня. Рычаг 15 расположен на кронштейне 9 таким образом, что носле соприкосновения ролика 16 с заготовкой он отклоняется вниз при постоянном поджатии свободного конца оберточной ленты роликом 16 к части заготовки ремня, установленной на приводном шкиве 2. На раме / вне зоны наложения оберточной ленты смонтирован режущий механизм 17 (см. фиг. 6), выполненный в виде ножниц, состоящих из соединенных осью 18 лезвий 19 и 2(7; закрепленных на ползуне 21 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме в направляющих 22 от пневмодилиндра 23. Лезвие 19 шарнирно связано с кривошипом 24. На ползуне 21 размещены кулачок 25 и переключатель 26. Пневмоцилиндр 23 управляется электропневматическим клапаном 27. Режущий механизм 17 установлен на раме 1 под углом 45-60° к передней кромке оберточной ленты. На раме / также смонтирована подвижная траверса 28, перемещаемая пневмоцилиндром 29. На траверсе 28 расположены натяжной шкив 30, механизм отмера 5/, кулачок 32 и переключатель 33. Механизм отмера 31 (см. фиг. 3 и 4) состоит из связанной со шкивом 30 зубчатой шестерни 34, взаимодействующей с зубчатым колесом 35, сидящим на одной оси с шестерйей 36, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 37, на котором закреплен кулачок 38, подающий посредством переключателя 39 Сигнал на режущий механизм 17. Переключат-ёль 39 укреплен на кронштейне 40, смонтированном с возможностью поворота на оси зубчатого колеса 57.

Для изменения межцентрового расстояния между шкивами 2 к 30 при обработке ремней рйной - длины натяжной шкив установлен с йозможностью перемещения вдоль траверсы 28Вместе с механизмом отмера при открученном винте 41. Для предотвращения самопроизвольного нроворачивания натяжного шкива, являющегося одновременно и отмеривающим, служит стопорный штырь 42, взаимодействуй)щий с-выполненным в зубчатом колесе 35 оТйерстием, перемещаемый при подаче сжатоГО воздуха в диафрагменную камеру 43 через плунжер 44 и коромысло 45. На корпусе ме санйзма Отмера укреплен переключатель 46.

Управление нневмоцилиндрами 29 и 6 осуществляется при помощи электропневматического клапана 47.

В крайних положениях кронштейна 9 уста5 новлены нереключатели 48 и 49.

Станок имеет также пусковую кнопку 50 и реле (на чертежах не показаны).

Станок работает следующим образом. На натяжной 30 и приводной 2 шкивы на10 девается заготовка ремня 51 и нажатием пусковой кнопки 50 включается станок. При этом от реле срабатывает электропневматический клапан 47, который включает пневмоцилиндры 29 и 6 и. диафрагменную камеру 43 15 механизма отмера. Кулачок 32 включает переключателем 33 кланан //, подающий сжатый воздух в Пневмоцилиндр 10. Пневмоцилиндром 10 поворачивается кронштейн 9 относительно оси 8 и подающие 13, 14 и при20 жимающий 16 ролики приближаются к заготовке ремпя 51 на приводном шкиве 2.

Первым заготовки ремня 51 касается прижимающий ролик 16, который поджимает свисающий с ролика 14 примерно на 10- 25 30 мм свободный конец находящейся в бухте на бухтодержателе 12 оберточной ленты 52 к заготовке ремня и при дальнейшем повороте кронштейна 9 прикатывает ленту к ремню до самого ее начала перед соприкосновением подающего ролика 14 с заготовкой ремня 51. В этот момент кронштейн 9 включает переключатель 48, от которого происходит пуск привода 5.

Заготовка ремня 51, вращается вместе со 5 шкивами, а так как начало ленты 52 прикатано к заготовке ремня и ролик 14 плотно к ней поджат, то лента подается на обертку ремня, сматываясь с бухты (или бобины). Когда натяжной шкив совершит заданное в 0 соответствии с длиной и количеством слоев ремня число оборотов, кулачок 38 иа зубчатом колесе 37 повернется от своего исходного положения у переключателя 46 по часовой стрелке до переключателя 39 и через реле по5 даст команду на клапан 11. При этом управляемый клапаном // Пневмоцилиндр 10 поворачивает кронштейн 9, отводя подающие и прижимающий ролики от ремня. Одновременно с этим выключается привод 3. В крайнем 0 отведенном положении кронштейн 9 воздействует на переключатель 49, дающий команду на клапан 27, который подает сжатый воздух в Пневмоцилиндр 23. Последним 19 я 20 режущего механизма. 17 паре|Мвща1Югг5 ся в освободившееся между ведущим шкивом 2 и роликом 14 пространство. Осуществляется резка натянутой между роликом 14 и заготовкой ремня 51 ленты 52, что предотвращает прилипание последней к лезвиям. Переключа0 тель 26 через реле включает клапан 27, от команды которого режущий механизм возвращается в исходное положение и включается привод 3 для окончательной обертки ремня Отрезанная лента 52 с ролика 14 опускается и свисает к ролику 16 на 10-30 мм.

После окончания обертки ремня кулачок 38 приходит в исходное положение к переключателю 46. Механизмы станка возвращаются в исходное положение, готовый ремень, свисающий со шкивов, снимают и надевают новую заготовку. Далее цикл повторяется.

При нспользовании оберточной ленты, намотанной с прокладкой, бобинодержатель для прокладочной бобины устанавливается также на поворотном кронштейне. При одновременной обертке несколькими лентами разной ширины держатели для этих лент и подающие и прижимающие их ролики могут быть смонтированы на том же поворотном кронштейне или на самостоятельном.

Предмет изобретеиия

I. Станок для обертки бесконечных ремней, к-одержащий смонтированные на раме приводной и натяжной шкивы, бухтодержатель, подающие оберточную ленту ИприжимаЮ|Щий ее к заготовке ремня ролики, механизм отмера, обертывающий и режущий механизмы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка и крепления начала оберточной ленты к заготовке ремня, бухтодерлсатель и подающие ролики установлены на смонтированном на раме с возможностью

качания в вертикальной плоскости и снабженном приводом его поворота общем поворотном кронщтейне, на котором также смонтировал посредством подпружиненного и щарнирно зак.реплен(ного рыча;га прижимающий ролик.

2. Станок nOi п. 1, отличающийся тем, что режущий механизм выполнен с виде ножниц, установленных на раме с воз,можностью возвратно-поступательношо перемещения из исходного положения к приводному щкиву.

28

29

50 33

32

30 S j/ ,,/

Фиг.. 6

Похожие патенты SU388902A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1972
SU426860A1
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1992
  • Ладыжский В.Н.
RU2021142C1
Станок для обертки клиновых ремней 1988
  • Ладыжский Владимир Николаевич
SU1622157A1
Станок для обертки клиновых ремней 1987
  • Ладыжский Владимир Николаевич
  • Борцов Рудольф Иванович
SU1426836A1
Станок для обертки клиновых ремней 1987
  • Ладыжский Владимир Николаевич
  • Борцов Рудольф Иванович
  • Крестинин Юрий Александрович
SU1516371A1
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА 1970
SU284291A1
Станок для обертки клиновых ремней 1986
  • Воронов Валерий Алексеевич
SU1409467A1
Станок для обертки клиновых ремней 1989
  • Ладыжский Владимир Николаевич
  • Худяков Николай Анатольевич
SU1609703A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1991
  • Ладыжский В.Н.
RU2021141C1
Станок для обертки клиновых ремней 1989
  • Рыжов Игорь Валентинович
  • Ладыжский Владимир Николаевич
SU1687446A1

Иллюстрации к изобретению SU 388 902 A1

Реферат патента 1973 года СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ

Формула изобретения SU 388 902 A1

SU 388 902 A1

Авторы

В. А. Воронов Г. Садыков

Даты

1973-01-01Публикация