1
Изобретение касается изготовления резинотехнических изделий, оно предназначено для обертки бесконечных ремней, например клиновых.
Известен станок для обертки бесконечных ремйей, содержащий смонтированные на раме приводной и натяжной шкивы, бухтодержатель; подающие оберточную ленту и прижимающий ее к заготовке ремня ролики, механизм отмера, обертывающий и режущий механизмы. Известный станок имеет сложный механизм подачи и поджатия начала оберточной нити к заготовке ремня, удаленный от бухтодержателя и содержащий, кроме подающих оберточную, ленту и прижимающего ее к заготовке ремня роликов, большое количество сложных и подвил ных деталей, что снижает надежность работы станка. Удаленность подающих и прижимающего роликов от бухтодержателя требует размотки ленты уже с момента подачи ее начала к заготовке, а также применения дополнительного устройства для закрепления конца ленты на механизме подачи, что не гарантирует надежного крепления начала ленты к заготовке ремня.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что бухтодержатель и подающие ролики установлены на смонтированном на раме с возможностью качания в вертикальной плоскости и снабженном нриводом его поворота общем поворотном кронштейне, на котором также закреплен посредством подпружиненного и ш-арнирно установленного рычага прижимающий ролик. Для предотвращения прилипания ленты при резке к лезвиям ножа режущий механизм выполнен в виде ножниц, расположенных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения из исходного положения к приводному шкиву.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - поворотный кронштейн с бухтодержателем, подающими и прижимающим
роликами; на фиг. 3 - механизм для отмера; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5- разрез по А-А на фиг. 4; «а фиг. 6 - режущий механизм. Станок для обертки ремней содержит смонтированные на раме / приводной шкив 2 с приводом 5 его вращения, центрирующие ролики 4 и обертывающий механизм 5, состоящий из профильного и прикатывающих роликов, закрепленных на качающихся подпружипенных рычагах, и обертывающих дисков. Качание рычагов обертывающего механизма осуществляется пневмоцилиндром 6 через поворотный рычаг 7.
На раме / посредством оси 8 (см. фиг. 2)
шарнирно установлен новоротный кобнштейн
9 с возможностью качания в вертикальной плоскости, привод поворота которого выполнен в виде пневмоцилиндра 10, управляемого электропневматическим клапаном 11. На поворотном кронштейне 9 размещены бухтодержатель 12 для установки бухты или бобины с оберточной лентой и подающие ролики 13 и 14, зазор между которыми несколько меньше толщинь оберточной ленты. Ролик 13 покрыт упругим материалом с большим коэффициентом трения, например резиной. На этом же поворотном кронштейне 9 посредством шарнирно закрепленного на нем и подпружиненного рычага 15 смонтирован прижимающий ролик 16, служащий для поджатия передней кромки оберточной ленты к заготовке ремня. Рычаг 15 расположен на кронштейне 9 таким образом, что носле соприкосновения ролика 16 с заготовкой он отклоняется вниз при постоянном поджатии свободного конца оберточной ленты роликом 16 к части заготовки ремня, установленной на приводном шкиве 2. На раме / вне зоны наложения оберточной ленты смонтирован режущий механизм 17 (см. фиг. 6), выполненный в виде ножниц, состоящих из соединенных осью 18 лезвий 19 и 2(7; закрепленных на ползуне 21 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме в направляющих 22 от пневмодилиндра 23. Лезвие 19 шарнирно связано с кривошипом 24. На ползуне 21 размещены кулачок 25 и переключатель 26. Пневмоцилиндр 23 управляется электропневматическим клапаном 27. Режущий механизм 17 установлен на раме 1 под углом 45-60° к передней кромке оберточной ленты. На раме / также смонтирована подвижная траверса 28, перемещаемая пневмоцилиндром 29. На траверсе 28 расположены натяжной шкив 30, механизм отмера 5/, кулачок 32 и переключатель 33. Механизм отмера 31 (см. фиг. 3 и 4) состоит из связанной со шкивом 30 зубчатой шестерни 34, взаимодействующей с зубчатым колесом 35, сидящим на одной оси с шестерйей 36, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 37, на котором закреплен кулачок 38, подающий посредством переключателя 39 Сигнал на режущий механизм 17. Переключат-ёль 39 укреплен на кронштейне 40, смонтированном с возможностью поворота на оси зубчатого колеса 57.
Для изменения межцентрового расстояния между шкивами 2 к 30 при обработке ремней рйной - длины натяжной шкив установлен с йозможностью перемещения вдоль траверсы 28Вместе с механизмом отмера при открученном винте 41. Для предотвращения самопроизвольного нроворачивания натяжного шкива, являющегося одновременно и отмеривающим, служит стопорный штырь 42, взаимодействуй)щий с-выполненным в зубчатом колесе 35 оТйерстием, перемещаемый при подаче сжатоГО воздуха в диафрагменную камеру 43 через плунжер 44 и коромысло 45. На корпусе ме санйзма Отмера укреплен переключатель 46.
Управление нневмоцилиндрами 29 и 6 осуществляется при помощи электропневматического клапана 47.
В крайних положениях кронштейна 9 уста5 новлены нереключатели 48 и 49.
Станок имеет также пусковую кнопку 50 и реле (на чертежах не показаны).
Станок работает следующим образом. На натяжной 30 и приводной 2 шкивы на10 девается заготовка ремня 51 и нажатием пусковой кнопки 50 включается станок. При этом от реле срабатывает электропневматический клапан 47, который включает пневмоцилиндры 29 и 6 и. диафрагменную камеру 43 15 механизма отмера. Кулачок 32 включает переключателем 33 кланан //, подающий сжатый воздух в Пневмоцилиндр 10. Пневмоцилиндром 10 поворачивается кронштейн 9 относительно оси 8 и подающие 13, 14 и при20 жимающий 16 ролики приближаются к заготовке ремпя 51 на приводном шкиве 2.
Первым заготовки ремня 51 касается прижимающий ролик 16, который поджимает свисающий с ролика 14 примерно на 10- 25 30 мм свободный конец находящейся в бухте на бухтодержателе 12 оберточной ленты 52 к заготовке ремня и при дальнейшем повороте кронштейна 9 прикатывает ленту к ремню до самого ее начала перед соприкосновением подающего ролика 14 с заготовкой ремня 51. В этот момент кронштейн 9 включает переключатель 48, от которого происходит пуск привода 5.
Заготовка ремня 51, вращается вместе со 5 шкивами, а так как начало ленты 52 прикатано к заготовке ремня и ролик 14 плотно к ней поджат, то лента подается на обертку ремня, сматываясь с бухты (или бобины). Когда натяжной шкив совершит заданное в 0 соответствии с длиной и количеством слоев ремня число оборотов, кулачок 38 иа зубчатом колесе 37 повернется от своего исходного положения у переключателя 46 по часовой стрелке до переключателя 39 и через реле по5 даст команду на клапан 11. При этом управляемый клапаном // Пневмоцилиндр 10 поворачивает кронштейн 9, отводя подающие и прижимающий ролики от ремня. Одновременно с этим выключается привод 3. В крайнем 0 отведенном положении кронштейн 9 воздействует на переключатель 49, дающий команду на клапан 27, который подает сжатый воздух в Пневмоцилиндр 23. Последним 19 я 20 режущего механизма. 17 паре|Мвща1Югг5 ся в освободившееся между ведущим шкивом 2 и роликом 14 пространство. Осуществляется резка натянутой между роликом 14 и заготовкой ремня 51 ленты 52, что предотвращает прилипание последней к лезвиям. Переключа0 тель 26 через реле включает клапан 27, от команды которого режущий механизм возвращается в исходное положение и включается привод 3 для окончательной обертки ремня Отрезанная лента 52 с ролика 14 опускается и свисает к ролику 16 на 10-30 мм.
После окончания обертки ремня кулачок 38 приходит в исходное положение к переключателю 46. Механизмы станка возвращаются в исходное положение, готовый ремень, свисающий со шкивов, снимают и надевают новую заготовку. Далее цикл повторяется.
При нспользовании оберточной ленты, намотанной с прокладкой, бобинодержатель для прокладочной бобины устанавливается также на поворотном кронштейне. При одновременной обертке несколькими лентами разной ширины держатели для этих лент и подающие и прижимающие их ролики могут быть смонтированы на том же поворотном кронштейне или на самостоятельном.
Предмет изобретеиия
I. Станок для обертки бесконечных ремней, к-одержащий смонтированные на раме приводной и натяжной шкивы, бухтодержатель, подающие оберточную ленту ИприжимаЮ|Щий ее к заготовке ремня ролики, механизм отмера, обертывающий и режущий механизмы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка и крепления начала оберточной ленты к заготовке ремня, бухтодерлсатель и подающие ролики установлены на смонтированном на раме с возможностью
качания в вертикальной плоскости и снабженном приводом его поворота общем поворотном кронщтейне, на котором также смонтировал посредством подпружиненного и щарнирно зак.реплен(ного рыча;га прижимающий ролик.
2. Станок nOi п. 1, отличающийся тем, что режущий механизм выполнен с виде ножниц, установленных на раме с воз,можностью возвратно-поступательношо перемещения из исходного положения к приводному щкиву.
28
29
50 33
32
30 S j/ ,,/
Фиг.. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1972 |
|
SU426860A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2021142C1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1988 |
|
SU1622157A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1426836A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1516371A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1986 |
|
SU1409467A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1609703A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1991 |
|
RU2021141C1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1687446A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация