Образец для определения адгезионной прочности соединения Советский патент 1988 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершен- твованием изобретения по авт.св. № 1126845.

Цель изобретения - повышение точности определения адгезионной проч- }юсти соединения при многократном его использовании путем сохранения чистоты поверхности ролика,

На чертеже изображена схема пред- пагаемого образца.

Образец выполнен в виде двух Г-об- частей 1 и 2, образующих при соединении Т-образную форму. В стой- ке 3 части 1 выполнен сквозной осевой паз 5 трапецеидального сечения, су- аюшийся под углом 145-150 и обра- |цепный меньшим основанием 6 к второй части 2. В стойке 4 второй части 2 доль пааа 5 выполнен полуцилиндри- 1ческий паз 7, в котором размещен ролик 8, частично выступающий над поверхностью первой части 1. Ролик 8 юдпружинен к стойке 3 первой части 1 пружиной 9. Высоту h выступания ролика 8 выбирают из соотношения 1/15 h/b 6 1/8, где b - ширина меньшего основания паза 6 первой части 1, В полке образца в месте соеди- , пения его частей 1 и 2 имеются проре- 10 на глубину, равную высоте пол- , и сквозные отверстия 11 и 12, раз Цещеиные по разные стороны от прорези |10. Слой 13 адгезива размещен на дне раза 5 и на выступающей части ролика 8.

Образец испытывают следующим об- f)a30M.

; Ролик 8 устанавливают в пропорцио|нальном пазе 7 на пружины 9 и соединяют стойки 3 и 4 частей 1 и 2. На поверхность трапецеидального паза 5 и выступающую часть ролика 8 наносят одним из известных способов слой 13 адгсзива и доводят его до отверждения .

Образец закрепляют в нагружающем устройстве (не показано) при помощи размещенных в отверстиях 11 и 12 по- лок частей 1 и 2 штифтов (не,показаны) ,

Прикладывают к частям 1 и 2 растягивающую нагрузку, предварительно раз местив в прорези 10 экстеизометр (не тгоказан) и определяют зависимость раскрытия прорези 10 от величины нагрузки.

Q

5 0 5 О

Q g

л

5

При этом усилие распространяется вдоль частей 1 и 2, и адгезив начинает отделяться от поверхности ролика 8.

Раскрытие прорези осуществляется в две стадии.

Первая стадия характеризуется стабильным раскрытием прорези 10, т.е. с увеличением растягивающей нагрузки ширина прорези увеличивается по линейной зависимости.

Вторая стадия характеризуется началом лавинообразного роста трещины, т.е. с увеличением растягивающей нагрузки на некоторую величину зазор между полками частей 1 и 2 начинает увеличиваться ускоренно.

Начало ускоренного роста зазора характеризует начало отрыва адгезива .13 от поверхности ролика 8.

Размещение ролика 8 в стойке 4 части 2 позволяет наносить слой 13 адгезива на новую часть поверхности ролика 8 при смещении выступающей его части и этим обеспечить постоянные условия для последующего использования образца. .

При отрыве слоя 13 адгезива измеряют величину растягивающей нагрузки, при которой наступает лавинообразное увеличеш1е ширины прорези 11 и обра- .aoBainie трещины, и по известным формулам определяют адгезионную прочность соединения..

При м е р. Для определения прочности сцепления слоев соединения адгезив из поролжа наносят на по- {верхность трапецеидального паза 5 из стали 45 и часть поверхности ролика 8 из стали ШХ15, выступаюи1его над поверхностью 5 стойки 3,

Раздвигание составньк частей образца осуществляют на разрывной машине Instron в направлении перпендикулярном плоскости покрытия.

Точность измерения 0,01%.

В процессе нагружения определяют величину критического раскрытия зазора, т.е. до начала его лавинообразного роста.

Результаты испытаний сведены в таблицу.

Результаты испытаний свидетельствуют о повышении точности измерений в 1,5 раза. Такое повьтшние точности измерений обусловлено высокой точ- ностью изготовления и использования новой части поверхности ролика.

Формула изобретения

Образец для определения адгезионной прочности соединения по авт.св. № 1-126845, атл и чающийся тем, что, с целью повьшения точности определения при многократном использовании образца, во второй части вдоль паза трапецеидального сечения вьшолнен полуцилиндрическнй паз, образец снабжен размещенным в этих пазах роликом, частично выступающим над поверхностью первой части, а слой

алгезива размещен на выступающей части ролика.

Величина зазора

предлагаемого

образца

0,21 0,18 0,24

0,17 0,20 0,16

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить точность определения адгезионной прочности соединения при многократном его I использованиие В стойке 4 второй части 2 вдоль паза 5 вьтолнен полуцилиндрический паз 7, в котором размещен ролик 8, частично выступающий над поверхностью первой части i . Слой 13 адгезива размещен на дне паза 5 и на ; выступающей части ролика 8. Размещение ролика 8 в стойке 4 части 2 позволяет наносить слой 13 адгезива в повторных использованиях образца на новую поверхность ролика 8 и обеспечить постоянство условий испытания. 1 табл,,1 ил. с с 4 ГО f4J