4:
00
со
4
СО
00
Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для контроля качества материалов по сигналам акустической эмиссии (ЛЭ) при статических иснытаниях.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет уменьшения акустических , сопровождающих взаимную протирку элементов контролируемого изделия и испытательной оснастки.
Способ контроля изделий по сигналам АЭ при статических испытаниях осуществляется следующим образом.
Предварительно нагружают изделие 4-6 раз до напряжений 0,4-0,7 от предела упругости. Разгружают изделие, затем нагружают изделие, при нагруже- нии регис,трируют сигналы АЭ, по параметрам которых определяют дефекты изделия. Предварительными нагружения- ми практически исключают влияние шероховатости поверхности трущихся конструктивных элементов на информа- 1ц1оннь е параметры АЭ во всей области испытательных нагрузок, соответствующих упругой деформации изделия в процессе статического нагруяения, поскольку происходит взаимная притирка элементов изделия.
Нагружение менее четырех раз не эффективно, так как после однократного нагружения активность сигналов от трения уменьшается на 30%, после двукратного - на 40-50%, после трехкратного - на 80-85% и после четьфехкрат- ного - соответственно на 90-95%. Далее нагружениями до 6 раз активность
5
0
5
0
5
0
акустических сигналов от трения снижают на 97-98%. Дальнейшее нагружение нагрузкой 0,4-0,7 от предела упругости нецелесообразно. Предварительные нагружения изделия до напряжений ниже 0,4 предела упругости неэффективны, так как возникающие деформации недостаточны для того, чтобы притереть соприкасающиеся элементы конструкции. При нагружении до напряжений свыше 0,7 предела упругости появляются уже сигналы АЭ от внутренних подвижек структуры материала, в особенности при наличии дефектов в изделии. Оптимальный результат достигается при напряжении 0,55 от предела упругости. Таким образом, предложенный способ позволяет повысить достоверность контроля за счет уменьшения акустических шумов, сопровождающих взаимную притирку элементов изделия и затрудняющих регистрацию сигналов АЭ от дефектов.
Формула изобретения
Способ контроля изделий по сигналам акустической эмиссии при статических испытаниях, заключающийся в том, что предварительно нагружают изделие до напряжений ниже предела упругости материала изделия, разгружают, затем нагру/.сают изделие и регистрируют .сигналы акустической эмиссии, по которым определяют дефектность изделия, отличающий- с я тем, что, с целью повышения достоверности, предварительное нагружение производят от 4 до 6 раз до напряжений 0,4-0,7 предела упругости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Акустико-эмиссионный способ контроля прочности | 1989 |
|
SU1735761A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2750683C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПРУЖИН | 2011 |
|
RU2469310C1 |
Способ оценки остаточного ресурса конструкций теплообменного аппарата | 2019 |
|
RU2722860C1 |
Способ акустико-эмиссионного контроля прочности материала | 1988 |
|
SU1580249A1 |
Способ и устройство оценки и прогнозирования ресурса при акустико-эмиссионной диагностике конструкций | 2022 |
|
RU2789694C1 |
Способ прогнозирования стойкости к циклическим нагрузкам пластинчатых и тарельчатых пружин из рессорно-пружинной стали | 2020 |
|
RU2747473C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2010 |
|
RU2445616C1 |
Способ низкотемпературного локального нагружения объекта при акустико-эмиссионном методе неразрушающего контроля | 2016 |
|
RU2614190C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ СВАРНОГО КОРПУСА ПОДВОДНОГО АППАРАТА | 2016 |
|
RU2617195C1 |
Изобретение касается неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для контроля качества материалов по сигналам акустической эмиссии (АЭ) при статических испытаниях. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет уменьшения акустических шумов, сопровождающих взаимную притирку элементов контролируемого изделия и испытательной оснастки. Предварительно нагружают изделие 4-6 раз до напряжений 0,4-0,7 от предела упругости, тем самым уменьшдют влияние шероховатости поверхности трущихся конструктивных элементов на информационные параметры АЭ во всей области испытательных нагрузок. сл
Устройство контроля качества материалов | 1976 |
|
SU605166A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регистрации сигналов акустическойэМиССии | 1978 |
|
SU834497A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-07-20—Подача