4
;о со
о
(;0 О
Изобретение относится к электротенике и может быть использовано при производстве плавких предохранителей
Цель и.чоСретепия - улучшение за- щитных свойств предохранителя.
Для достижения поставленной цели в наполнитель, содержащий кварцевый песок разл1гчных фракций, вводят плавик ошпатовьш концентрат,
Применение предлагаемого наполнителя позволяет увеличить деионизи- рующую способность, так как при горении дуги вместе с плавким элементом локально плавится и испаряется напол иитель и пары его компонентов, попадая в дугу и подвергаясь дейстйию высокой температуры, диссоциируют, вплоть до образования свободных атомов . Фтор, входящий в состав пла- кпсошпатового концентрата, обладая большой энергией сродства к электрон снижает проводимость дуговых промежутков путем захвата свободных эле- ктрОно в и образования тяжелых от- рицательных фтор-ионов. Все это приводит к существенному повьшению де- ионнзирующей способности наполнителя
Уплотнение наполнителя ,за счет добавки плавикового шпата повьшает- ел за счет того, что частицы кварцевого песка обволакиваются частицами плавикового шпата. За счет этого значительно снижается внутреннее трение между зернами наполнителя и повьша- ется склонность его к более плотной упаковке. Кроме того, плавиковый шпат, состоящий из пьшевидной фракции, заполняет пространство между зернами кварцевого песка, что также повышает степень уплотнения наполнз - теля.
Л р и м е р. Для определения плотности наполнителя готовят четыре состава (1-4), содержание фракций пес- ка и плавикошпатового конце} трата в которых представлено в табл. 1. Этот наполнитель получают простым смешением всех компонентов в обычных условиях .
Получе П1ые смеси засыпают в плавкие предохранители на вертикальном
вибрационном стенде с частотой колебаний f 18 Гц и амплитудой колебаний А 2 мм. Степень уплотнения наполнителя определяют по формуле
К
ОТ - Тс
to
1 00%,
где г - удельный вес наполнителя
до уплотнения
удельный вес наполнителя после- уплотнения.
Результаты испытаний сведены в табл. 2
Как видно из табл. 2, степень уплотнения предлагаемого наполнителя выше, чем у известного на 7-8%, что позволяет, кроме повьшгения деиони- зирующей способностн уменьшить количество пустот в наполнителе, что таже повышает надежность срабатывания плавких предохранит.-лей. Сравнительный аналнз пргшеденных данных показывает, что наилучшие результаты достигаются в наполнителях состава 2 и 3. Известная технология производства плавких предохранителей не изменяется при применении предлагаемого наполнителя. Кроме того, себестоимость предлагаемого наполнителя также не увеличивается, так как плавикошпатоБьш концентрат распространен и №1еет низкую стоимость
Ф.ормула изобретени
Наполнитель для плавкого предохранителя, содержаи-ий кварцевый песок различных фракций, о г л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с .целью улучшения защитных свойств предохранителя, наполнитель дополнительно содержит плавикоитатовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кварцевый песок
фракции 0,10-0,16 мм13-16
Кварцевый песок
фракции 0,16-0,3 ммЗА-36
Кварцевый песок
фракции 0,31-0,63 мк 42-44
Плавш ошпатовый
концентрат6-8
Таблица
Компоненты . Содержание компонентов, мас.% в наполнителя |составе
izrzirzEziii:
Кварцевый песок фракц 1и, мм
0,10-0,1616151413
0,16-0,31 36363635
0,31-0,6344434241
Плавикошпатовый
концентрат46810
Таблица 2
Состав Степень уплотнения наполнителя наполнителя,%
127,8
229,4
329,6
428,6 Известный27,6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наполнитель для плавкого предохранителя | 1985 |
|
SU1247970A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2022 |
|
RU2781772C1 |
Шихта для получения искусственного стеклокристаллического песка и способ производства искусственного стеклокристаллического песка | 2019 |
|
RU2728125C1 |
Эмалевый шликер | 1987 |
|
SU1555307A1 |
Способ приготовления полимербетонной смеси | 1988 |
|
SU1511236A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 2017 |
|
RU2671357C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ЧУГУНА И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483134C2 |
СОСТАВ ШИХТЫ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2071895C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ПЕСКОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКОЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2009 |
|
RU2392068C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2424870C2 |
Изобретение относится к электротехнике. С целью улучшения защитных свойств предохранителя в наполнитель для плавкого предохранителя, состоящий из кварцевого песка различных фракций, дополнительно вводят пла- викошпатовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок фракции 0,10-0,16 мм 13-16; кварцевый песок фракции 0,16- 0,31 мм 34-36, кварцевый песок фракции 0,31-0,63 мм 42-44, плавикошпато- вый концентрат 6-8. 2 табл.
Плавкий предохранитель | 1973 |
|
SU459815A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-04-14—Подача