Аппараты-пластикаторы непрерывного действия для получения высококонцентрированных растворов резиЯы и пластикации полимерных материалов известны. Обычно они содержат корпус с напорной камерой, ротор, насос, дозирующее устройство и системы электрообогрева и охлаждения с терморегулируюищм устройством.
В предлагаемом аппарате, в отличие от известных, ротор выполнен в виде вала с двумя последовательно расположенными конусами, а корпус выполнен с двумя коническими расточками, между которыми расположена камера среднего давления.
Такое выполнение аппарата позволяет увеличить активную рабочую поверхность, участвующую в пластикации, а значит, интенсифицировать процесс пластикации.
Для регулирования ироходного сечения между ротором и корпусом в предлагаемом аппарате-пластикаторе предусмотрена регулировочная головка.
На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата-пластикатора.
Аппарат содержит раму /, электродвигатель 2, цепную передачу 3, редуцирующую обороты электродвигателя, рабочую часть 4, насос 5 и бак 6.
Рабочая часть 4 аппарата состоит из ротора 7, имеющего две конические поверхности, участвующие непосредственно в переработке растворов. За счет конусности и перемещения ротора вдоль его оси регулировочной головкой 8 можно изменить зазор между поверхностью ротора и корпуса в пределах от 0,1 до 5,0 мм. Больщая точность установки зазора обеспечивается нониусом регулировочной головки 8.
Корпус 9 рабочей части аппарата представляет собой цилиндр, в который монтируются все детали рабочей части аппарата. В средней части корпуса имеется одно отверстие подачи раствора для его переработки и два отверстия для слива раствора после его цереработки.
№ 144010 2 Ротор 7 приводится во вращение от электродвигателя 2 через редуцирующую обороты цепную передачу 3, втулку, на которой посажена верхняя звездочка цепной передачи. Втулка имеет щлицевое соединение с ротором 7. Шлицевое соединение обеспечивает вращение ротора и одновременно его перемещение вдоль оси аппарата для изменения зазора.
В центральной части аппарата предусмотрено отверстие для монтажа готового шнека оптимального диаметра для работы с густыми массами.
Пластикация массы осуществляется следующим образом. В зависимости от степени вязкости масса подается насосом или щнеком на вращающийся двухконический ротор 7. От принудительной силы насоса (щнека) и от крутящего момента, она получает винтообразное направление в оптимально установленном зазоре-кольце между конуса.ми и корпусом. Эффективность кинематики движения массы повышается не только от оптимального зазора, температуры, но и от того, что масса, поступивщая в начальные части конуса и получивщая больщой градиент изменения скорости близлежащих слоев, деструктируется и вытесняется в свободное пространство зазора.
Предмет изобретения
1.Аппарат-пластикатор непрерывного действия для получения высококонцентрированных растворов резины и пластикации полимерных материалов, включающий в себя корпус с напорной камерой, ротор, насос, дозирующее устройство и системы электрообогрева и охлаждения с терморегулирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса пластикации, ротор выполнен в виде вала с двумя последовательно расположенными конусами, а корпус выполнен двумя коническими расточками, между которыми расположена камера среднего давления.
2.Аппарат-пластикатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования проходного сечения между ротором и корпусом, он снабжен регулировочной головкой,
