Пластикатор непрерывного действия Советский патент 1983 года по МПК B29B1/06 B29F3/02 

Изобретение относится к устройствам для пластикации полимерных материалов, преимущественно, для переработки высококонцентрированных рас воров резины,и может быть использовано для изготовления пленок и других изделий в химической и строительной промышленностях. Известен ластикатор непрерывного действия, содержащий корпус с напорной камерой, ротор, выполненный в виде вала с двумя последовательно расположенными конусами 1. Недостаток пластикатора заключает ся в малой производительности, обусловленной постоянным зазором по всей длине конуса и его гладкой поверхностью. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является пластикатор непрерывного действия, содержащий кор пус с входной и выходной камерами, соединенный с приводом вращения пла тикационный ступенчатый цилиндрический вал, выполненный с увеличиваю щимися в направлении выходной камеры диаметрами ступеней 2 . Недостатком известного пластикатор.а -является низкое качество пласт кации, обусловленное характером взаимодействия ступенчатого цилиндриче кого вала с перерабатываемым материа лом, который перемещается в рабочем зазоре благодаря силе нагнетания и вращения вала. В начале пути при меньшем диаметре ступени происходит пластикация в большем зазоре крупных частиц при ме ленном винтообразном перемещении их При этом доступ других более мелких частиц в зону пластикации затруднен.Кроме того, при пластикации имеет место вытягивание частиц, а не их разделение, что .снижает эффект пластикации. -Целью изобретения является повышение производительности пластикатора за счет увеличения эффективности пластикации. Указанная цель достигается тем, что в пластикаторе непрерывного действия, содержащем корпус с входной и выходной камерами, соединенный с приводом вращения пластикацион ный ступенчатый цилиндрический вал, выполненный с увеличивающимися в направлении выходной камеры диаметрами ступеней, пластикационный ступенчатый цилиндрический вал выполнен с клиновидными пазами по наружной поверхности каждой ступени,, с . уменьшающейся при увеличении диаметра ступеней глубиной клиновидныхпазов, причем вершина режущей кромки, образованная поверхностью клиновидного паза и нap жнoй поверхностью ступени, обращена в направлении вращения пластикационного ступенчатого цилиндрического вала. Кроме того,пластикационный ступенчатый цилиндрический вал снабжен дополнительными ступенями, расположенными зеркально относительно входной камеры. На фиг. 1 изображена схема пластикатора непрерывного действия; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пластикатор непрерывного действия содержит корпус 1 с входной 2 и вы- , ходной 3 камерами/ пластикационный ступенчатый цилиндрический вал 4, установленный в подшипниках 5 и снабженный ув.еличивающимися в направлении выходной камеры 3 диаметрами ступеней б, на каждой из которых выполнены равномерно расположенные по наружной поверхности клиновидные пазы 7. Глубина h клиновидных, пазов 7 уменьшается с увеличением диаметра ступеней 6. Вершина режущей кромки 8, образованная поверхностью 9 клиновидного паза 7 и наружной поверхностью ступени 6, обращена в направлении вращения пластикационного ступенчатого цилиндрического вала 4. В верхней части входной камеры 2 смонтирован бункер 10 (герметизирующая, крышка и механизм подачи на чертеже не указаны). Пластикационный ступенчатый цилиндрический вал 4 снабжен дополнительными ступенями 11, расположенными зеркально относительно входной , камеры 2, что обеспечивает возможность разгрузки подшипников 5 от действия составляющей силы, направленной вдоль пластикационного ступенчатого цилиндрического вала 4, и увеличивает срок службы пластикатора. Входная камера 2 имеет массопровод 12, соединенный посредством насоса 13 с расходной емкостью 14, в которую по трубопроводам 15 из выходных камер 3 поступает пластицированный материал. Напорная линия 16 снабжена кранами 17 и 18. Пластикатор непрерывного действия работает следующим образом. Полупродукт, подлежащий пластикации, непрерывно подают в загрузочный бункер 10. Известным приводом приводят во вращение пластикационный вал 4. Полупродукт, подвергающийся пластикации, по двум ручьям через основные ступени б пластикационнОГО вала 4 и симметрично расположейныб: дополнител.ьные ступени 11, поступс1ет в выходные камеры 3, а оттуда по трубопроводам 15 в расходную емкость 14 и при перекрытом кране 18 через кран 17 на затаривание. При необходимости пластикации в несколько циклов пе рерабатываемый материал из расходной емкости 14 насосом 13 подается по массопроводу 1 во входную камеру 2 и после пластик ции поступает через выходные камеры 3 и трубопроводы 15 в расходную емкость 14. Цикл протекает при закры том кране 17. В этом случае регулир вание подачи насосом 13 происходит при закрытом крышкой (не показана), бункере 10. При течении материала в зазоре между ступенью с наименьшим диаметром происходит пластикация взазоре наиболее крупных частиц материала. При этом режущая кромка 8, благодаря своему расположению и с учетом того, что частицы материала защемляются между внутренней поверхность корпуса 1 и наружной поверхностью ступени б разрезает частицы на более мелкие, причем в соизмеримое с его перемещением время на этой ступени. . .,-. На следующей ступени такому же воздействию подвергаются более мелкие частицы. Технико-экономический эффект обуславливается повышением качества , . пластикации, что дает возможность при одних и тех же затратах электроэнергии уменьшить время пластикации, т.е. повысить производительность пластикатора. С учетом условия рабо-. тоспособности пластикатора р 7 г чаще всегоч - с / где(IL- окружная скорость пластикационного вала, м/с; скорость перемещения материала .в зазоре (производительность пластикатора повышает1СЯ не менее, чем в два раза). При изготовлении пленки производительность известного варианта составляет 10,3 м/ч, а предложенного пластикатора 25,9 .

1. ПЛАСТИКАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ,содержащий корпус с входной. и выходной камерами, соединенный с I приводом вращения пластикационный (Ступенчатый цилиндрический вал, вы.полненный. с увеличивгиощимися в на ,« ,. правлении выходной камеры диаметрами-; ступеней о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности пластикатора за счет увеличения эффективности п 1астш ации, пластикационный ступенчатый цилиндрический вал выполнен с клиновидными пазами по наружной поверхности каждой ступени, с уменьшающейся при увеличении диаметра ступеней глубиной клиновидных пазов, причем вершина режущей кромки, образованная поверхностью клиновидно- . го паза и наружной поверхностью стуiпени,обращена в направлении вращения пластикационного ступенчатого цилинд-: рического вала. -ц 2,Пластикатор по п.1,0 т л и ч а- S ю щ и и с я тем, что пластикационный (Л ступенчатый цилиндрический вал снабжен дополнительными ступенями, расположенными зеркально относительно входной камеры. . ИГ ; 17 Jtsst 4 да tsD i4 СО ts Фиг. I

fl-A

Фиг.1