Известная машина для механического нагружения испытуемых нзделий грузами, состоящая из взаимодействующих между собой двух частей, верхняя из которых связана с испытуемым изделием, а нижняя снабжена смонтированным в станине мащины механизмом нагружения, обладает тем недостатком, что не обеспечивает последовательного нагружения инвентарными грузами испытуемого изделия со съемом перед последующим нагружением ранее заданного груза.
Описываемая машина свободна от указанного недостатка и отличается от известной тем, что механизм нагружения выполнен в виде расположенного вдоль машины горизонтального вала, снабженного с концов двумя эксцентриками, поднимающими и опускающими площадку с инвентарными грузами, и связанного посредством зубчатой передачи со смонтированным на станине машины вертикальным винтом, вдоль которого перемещается гайка-толкатель, расцепляющая инвентарные грузы при снятии их с изделия.
На чертеже приведена схема машины, подготовленной для создания нагрузок на балку. Машина включает механизм нагружения, механизм управления замками грузов, программный механизм, редуктор с электродвигателем и тормозом, колеса с домкратами, коробку дистанционного управления загрузкой грузов.
Механизм подъема и опускания грузов состоит из цилиндра 1, в котором перемещается поршень 2; кроме того, в цилиндре на подщипниках установлен вал 3 с двумя эксцентриками 4 так, что при повороте вала 3 поршень совершает возвратно-поступательное движение. На поршень 2 с центрирующим выступом укладываются грузы. Для отсоединения грузов служит механизм управления их замками, состоящий из направляющей трубы 5, жестко связанной с основанием цилиндра /, ходового винта 6 с гайкой-толкателем 7 и конической парой шесте№ 144038- 2 рен 5 и Я из которых шестерня 8 соединена с валом 3, а шестерня 9 с ходовым винтом 6, и штифтов 10, управляюших грузами.
При новороте вала 3 на пол-оборота эксцентрики 4 поднимают поршень 2 с лежашими на нем грузами в верхнее положение. При этом груз Г„ поднимается на величину а Н-Нд, так как , заш,елки груза войдут в кольцевую проточку груза TI и произойдет сценление этих грузов. В это время ходовой винт 6 перемещает гайку-толкатель 7
вниз, при этом точка А гайки-толкателя 7 пройдет расстояние
(равное половине расстояния между соседними штифтами 10) и выведет замок груза Tl из зацепления с грузом Гг.
Разгрузка грузов производится в таком же порядке, но изменяется направление движения вала 3, и гайка-толкатель 7 будет перемеш,аться снизу вверх, последовательно отсоединяя груз за грузом.
Предмет изобретения
1.Машина для механического нагружения испытываемых издсочий, инвентарными грузами, состоящая из взаимодействуюш.их между собой двух частей, верхняя из которых связана с испытываемым изделием, а нижняя снабжена смонтированным в станине машины механизмом нагружения, отличающаяся тем, что, с целью осуществления последовательного нагружения инвентарными грузами испытываемого изделия со съемом перед последующим нагружением ранее заданного груза, механизм нагружения выполнен в виде расположенного вдоль машины горизонтального вала, снабженного с концов двумя эксцентриками, поднимающими и опускающими площадку с инвентарными грузами, и связанного посредством зубчатой передачи со смонтированным на станине машины вертикальным винтом, вдоль которого перемещается гайка-толкатель, расцепляющая инвентарные грузы при снятии их с изделия.
2.В мащине по п. 1 применение инвентарного груза с выточенными на их поверхности кольцевыми проточками, предназначенными при взаимодействии их с подпружиненными задвижками добавляемого груза, обеспечит фиксацию его.
хх
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обточки криволинейных поверхностей | 1967 |
|
SU252813A2 |
Прибор для изменения шага резьбы при токарных винторезных | 1921 |
|
SU593A1 |
Правильно-растяжная машина | 1975 |
|
SU566657A1 |
Машина для обработки глиняной массы | 1933 |
|
SU47928A1 |
Автоматическая машина для термической обработки инструмента и других изделий | 1930 |
|
SU30156A1 |
Машина для испытания каната на долговечность | 1990 |
|
SU1803487A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗКИ МАССИВОВ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU370056A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Установка для испытания материалов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1670482A1 |
Машина для посадки сыромятных и т.п. ремней | 1950 |
|
SU89813A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-25—Подача