1
Изобретение предназначено преимущественно для разрезки массива-сырца ячеистого бетона при производстве строительных изделий, например, панелей и блоков.
Известно устройство для разрезки пластических материалов, включающее станину, пилящую струну, механизм подачи пилящей режущей струны и привод.
Однако наличие двух отдельных приводов и промозкой рамы для установления пилящей струны и привода для придания струне пилящего движения, требующей специальных, точно обработанных направляющих, не позволяет щироко использовать известное устройство.
Цель изобретения - упростить конструкцию и предохранить механизм подачи пилящей струны от перегрузок.
Это достигается тем, что механизм подачи пилящей струны выполнен в виде двух ходовых винтов с установленными на них гайками, к одной из которых прикреплен толкатель с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно винта, со смонтированным на скользящей щпонке эксцентриком, кроме того, пилящая струна прикреплена к толкателю. Причем, ходовые винты установлены с возможностью продольного перемещения и вблизи одного из винтов смонтирован конечный выключатель, взаимодействующий с концом винта в его предельном положении.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - видоизменение устройства; на фиг. 3 - разрез по А-Л на фиг. 1 и 2.
Па станину / установлен привод 2, который соединен при помощи вала 3 и конических шестерен 4 и 5 с ходовыми винтами 6.
Шестерни 5 могут вращаться совместно с
винтами 6 в подщипниках 7, а ходовые винты
6 установлены в щестернях 5 и подшипниках
8с возможностью продольного перемещения. По всей длине каждого из ходовых винтов 6, включая и нарезанную часть их, профрезерован шпоночный паз, при этом на винты 6 насажены на скользящей щпонке эксцентрики
9с возможностью перемещения вдоль винтов при их вращении. Подшипники 10, надетые на эксцентрики 9, уменьщают трение между эксцентриками 9 и толкателями 11. Последние прикреплены к навинченным на винты 6 гайкам 12 при помощи корпусов 3, в которых установлены на скользящей шпонке толкатели //. Корпусы 13 снабжены вильчатыми хвостовиками 14, обхватывающими стержни 15, прикрепленные к станине / параллельно винтам 6, а эксцентрики 9 посажены в корпусы 13 в подшипниках 16. Между выступающими из корпусов 13 концами толкателей 11 натянута режущая струна 17.
Под корпусами 13 при их нижнем предельном положении находятся упоры 18, также прикрепленные к станине 1. Вблизи верхнего конца одного из винтов 6 на станине 1 смонтирован конечный выключатель 19.
Видоизменение устройства, изображенное на фиг. 2, отличается от описанного тем, что эксцентрик 9, толкатель 11 и примыкающие к ним детали (подшипники 10 и 16, корпус 12) установлены только на один из винтов 6.
На другом винте находится гайка 12, к которой прикреплены вильчатый хвостовик 14 и один конец пружины растяжения 20.
Струна 17 в этом случае натянута между толкателем 11 и пружиной 20.
В исходном положении струна 17 находится вверху. Разрезаемый массив 21 на вагонетке 22 подается под машину. После этого включают привод 2, который через шестерни 4 и 5 вращает винты 6. Эксцентрики 9, вращаясь совместно с винтами 6, сообщают толкателям 11 и прикрепленной к ним струне 17 возвратно-поступательное пилящее движение. Корпусы 13 удерживаются от вращения хвостовиками 14, но под действием вращения ви-нтов 6 гайки 12 придают корпусам 13 вместе с толкателями 11 и струной 17 движение подачи, направленное вниз. При этом струна 17 разрезает массив 21.
В нижнем положении корпусы 13 упираются в упоры 18, чем останавливают движение подачи струны 17 вниз. В то же время винты 6 продолжают вращаться, а, следовательно, пилящее движение струны 17 продолжается.
Причем выключение подачи без выключения пиления способствует прорезанию массива до основания, на котором он лежит. Вращаясь, винты 6 поднимаются до взаимодействия конца одного из винтов 6 с конечным выключателем 19, чем реверсируется привод 2.
То же самое происходит и в случае, когда струна в маосиве наталкивается на непреодолимое препятствие (например, неправильно установленный арматурный каркас).
Таким образом описанная конструкция устройства предохраняет механизм подачи пилящей струны от перегрузок и поломок.
После реверсирования привода 2 винты 6 опускаются, после чего корпусы 13 со струной
17 поднимаются и струна 17 выводится из массива 21. В верхнем положении струны 17 выключается привод 2 и разрезанный массив 2 может быть удален.
Предмет изобретения
1.Устройство для разрезки массивов из пластических материалов, например, сырца ячеистого бетона, включающее станину, пилящую струну и механизм подачи пилящей струны с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи пилящей струны выполнен в виде двух ходовых винтов с установленными на них гайками, к одной из которых прикреплен толкатель, установленный с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно винта со смонтированным на скользящей шпонке
эксцентриком, причем пилящая струна прикреплена к толкателю.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения механизма подачи
пилящей струны от перегрузок, ходовые винты установлены с возможностью продольного перемещения, а вблизи одного из винтов смонтирован конечный выключатель, взаимодействующий с концом винта в его предельном положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущее устройство | 1980 |
|
SU912514A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗКИ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ МАССИВОВВСГСОЮЗНАЯfl4U«TH6 ИХШЕСЙА!БНБа | 1972 |
|
SU330027A1 |
Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок | 1978 |
|
SU753647A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU969526A1 |
Устройство для резки полупластических материалов | 1980 |
|
SU919880A1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1984 |
|
SU1146146A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
Устройство для завинчивания шурупов | 1986 |
|
SU1404233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1972 |
|
SU333058A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация