Изобретение относится к лесной промьшшенности, в частности к оборудованию для измельчения кустарниковой древесины, а также может быть с использовано при проведении работ по мелиорации земель.
Цель изобретения - повышение эф фективности измельчения путем обеспечения уплотнения древесины над контр-Ю ножом.
На фиг. 1 схематично 1 зображен измельчитель кустарниковой древесины, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид . . сверху.tS
Измельчитель включает смонтированый на раме 1 корпус 2, внутри котоого устроен цилиндрический ножевой барабан 3, с возможностью вращения 20 на валу 4, загрузочный бункер, сое- тоящий из передней 5 и задней 6 проольных и поперечных 7 стенок, и механический привод, содержащий угло-- вой редуктор 8 с муфтой предельного 25 момента, карданный вал 9 и бортовой редуктор 10. На верхней части корпуса 2 при помощи шарнира 11, находящегося в одной вертикальной плоскости - С вало1«1 4, закреплен толкатель 12, JQ выполненный в виде плиты, имеющей профиль, ответный профилю рабочей по-- верхности ножев ого барабана 3. Ось шарнира 11 является осью вращения толкателя. Дпя осуществления поворо-, та толкателя 12 на раме 1 смонтирот ван привод, например пара-гидроци- линдров 13, штоки которых шарнирно соединены с толкателем. В.нижней части задней продольной стенки 6 загру- .Q зочного бункера установлена отбойная плита 14 с контрножом 15. Рабочая поверхность отбойной плиты 14 имеет вогнутую форму и профиль, соответствующий траектории поворота верхней дс грани толкателя 12, при этом все точки профиля равноудалены о.т оси вращения толкателя 12 на расстояние, равное расстоянию от оси вращения до вершины толкателя. Для ограничения поворота толкателя 12 на нижней части передней продольной стенки 5. закреплена опорная планка 16, а на по- перечньк стенках 7 закреплены опорные пальцы 17. В корпусе 2 выполнен направляющий патрубок 18 для выхода ще пы. Для передвижения измельчителя на нижней передней части рамы 1 закреплены проушины 19, при этом рама опи35
50
.- 55
- Q Q с
5
0
5
рается на основакие 20, выполненное в виде опорных лыж.
Измельчитель кустарниковой древесины работает следующим образом.
После разгона от вала отбора мощности трактора до номинальной частоты вращения ножевого барабана 3 в загрузочный бункер подают кустарниковую древесину погрузочными средствами таким образом, чтобы направление стволов бьио в основном параллельно продольным стенкам 5 и 6. При этом штоки гидроцилиндров 13 вдвинуты и толкатель 12 опирается своей верхйей частью на опорную планку 16, т.е. передняя продольная стенка 5 и поверхность толкателя 12 образуют общую продольную стенку измельчителя. Пос- (ле загрузки бункера материалом включаются гидроцилиндры 13, штоки которых поворачивают толкатель 12 по направлению вращения ножевого барабана 3, обеспечивая необходимый прижим всей массы кустарниковой древесины к отбойной плите 14 с контрножом 15. При взаимодействии ножей барабана 3 и толкателя 12 уплотненная кустарниковая древесина продвигается в зону измельчения над контрножом 15 и измельчается. Щепа удаляется через направляющий патрубок 18. Подача и уплотнение всего объема материала в процессе измельчения ее происходит при повороте толкателя до опорных пальцев 17. После измельчения всей массы кустарниковой древесины с помощью гидроцилиндров 13 толкатель 12 отводится в первоначальное положение. После погрузки очередного объема материала в загрузочный бункер рабочий цикл измельчения повторяется.
Таким образом, использование предлагаемого измельчителя создает воз- можность подачи всей массы кустарниковой древесины в зону измельчения, концентрируя ее над плоскостью контрножа.
.Формула изобретения
Измельчитель кустарниковой древесины, включающий раму, на которой установлены загрузочный бункер, имеющий переднюю и заднюю продольные и поперечные стенки, корпус, с ножевьгм барабаном, поворотный толкатель, выпол-- неНный в виде плиты с профилем, от-. ветным профилю-рабочей поверхности
ножевого барабана, контрнож и приводы, отличающий ел тем, что, с целью ,повышения эффективности измельчения путем обеспечения уплотнения древесины над контрножом, толкатель смонтирован на верхней части корпуса и шарнирно соединен с приводом поворота, а в нижней части задней rtpoдатьной стенки смонтирована отбойная плита, в основании которой размещен контрно ж, при этом рабочая поверхность отбойной плиты имеет вогнутую форму, все точки профиля которой равноудалены от оси -вращеьшя толкателя на расстояние, равное расстоянию от оси вращения до верпшны толкателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель-измельчитель древесины | 1979 |
|
SU835376A1 |
Измельчитель кустарниковой древесины | 1986 |
|
SU1402431A1 |
Устройство для освоения земель с древесным подростом | 2021 |
|
RU2767355C1 |
Корчеватель-измельчитель древесины | 1980 |
|
SU927197A1 |
Корчеватель-измельчитель древесины | 1982 |
|
SU1076027A1 |
Корчеватель-измельчитель древесины | 1981 |
|
SU1020075A1 |
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
Корчеватель-измельчитель древесины | 1981 |
|
SU990139A2 |
Установка для измельчения пней | 1977 |
|
SU829043A1 |
Способ обработки закустаренных полей и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2682757C1 |
Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения - повьшение эффективности измельчения , путем обеспечения уплотнения древесины над контрножом. Измельчитель имеет внутри корпуса 2 цилиндрический ножевой барабан 3,,, загрузочньш бун- кер7 состоящий из передней 5 и задней .6 продольных и поперечных 7 стенок. На верхней части корпуса 2 при помоу7 щи шарнира 11 крепится толкатель 12. Он выполнен в виде плиты, имеющей профиль, ответный профилю рабочей-поверхности ножевого барабана 3. Поворот толкателя 12 осуществляют гидроцилиндры 13, щарнирно соединенные с толкателем. В нижней части задней продольной стенки 6 установлена отбойная плита 14 с контрножом 15. Рабочая поверхность отбойной плиты 14 имеет профиль, соответствующий траектории поворота вершины толкателя 12. При загрузке бункера штоки гидроцилиндров 13 вдвинуты и передняя продольная стенка 5 с толкателем 12 образуют общую продольную стенку измельчителя. После загрузки гидроцилиндры 13 поворачивают толкатель 12, обеспечивая прижим кустарниковой массы к отбойной плите 14 с контрножом 15. Уплотненная кустарниковая масса продвигается в зону измельчения над контрножом и измельчается. Подача и уплотнение всей массы происходит при повороте толкателя до опорных паль- .цен 17. 2 ил. (Л 4 4;: О 4 .1
Устройство для измельчения древесного материала | 1985 |
|
SU1253799A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Установка для измельчения пней | 1977 |
|
SU829043A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-12-08—Подача