(Л
ны в днищах дополнительных распьши- вающих чаш, У больших оснований в стенках усеченных конусов 8, 9 выполнены питающие отверстия 11, причем общая площадь проходных сечений питающих отверстий tl, выходящих на каждую дополнительную распыливающую чашу, больше площади проходных сечений питающих пазсЗв 5, выходящих на кажд,ую сторону днища 4 распылителя.
0450
Крутящий момент от дополнительных распыливающих чаш 6, 7 на основной распылитель передается с помощью выступов 16 и 17, выполненных на сопрягающихся с днищем поверхностях дополнительных распыливающих чаш и заходя - щих в наклонные питающие пазы 5, выполненные в днище 4 распылителя, перекрывая часть их проходного сечения, 1 з,п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1214227A1 |
Распылитель | 1984 |
|
SU1276324A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1219153A1 |
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1371669A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2570756C2 |
Форсунка для ввода жидких углеводородных фракций в реакционную зону установки каталитического крекинга | 2023 |
|
RU2820454C1 |
Распылитель жидкости | 1978 |
|
SU733565A1 |
Двусторонний центробежный распылитель жидкости | 1981 |
|
SU1003913A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в протравливателях семян. Целью изобретения является увеличение ширины факела распыла жидкости и повышение производительности. Распылитель жидкости снабжен дополнительными распыливающими -чатами 6 и 7 с прорезями в боковых рабочих поверхностях, установленными с обеих сторон днища 4. Усеченные конусы 8 и 9, образующие камеру распределения рабочей Ж1ЩКОСТИ 10, выполне
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и може быть использовано в протравливателях семян и в других областях народного хозяйства.
Целью изобретения является увеличение ширины факела распыпа жидкости и поньшение производительности.
На фиГ(,1 изображен распьтитель kидкocти на фиг.2 - камера распределения жидкости, распылителя, вид на питающие элементы.
Распылитель жидкости включает установленные на приводном валу 1 рас- пьшиваизщие чаши 2 и 3 с прорезями в боковых поверхностях и общим днищем 4J .в котором выполнены питающие пазы 5j поочередно выходящие на верхнюю и нижнюю стороны днища 4 а также до полнительные распьшивающие чаши 6 ; и 7 с прорезями в боковых поверхностях:, установленными с обоих сторон днища 4, В .днищах дополнительных чаш 6 и 7 выполнены усеченные конусы 8 и 9, образующие вместе с центральным отверстием в днище 4 камеру 10 пределения.рабочей жидкости между чатами 2, 3, 6 и 7. У больших оснований в стенках конусов 8 и 9 выпол нены питающие отверстия 11 таким образом что общая площадь проходных сечений питающих отверстий 11, выходящих на кавдую .дополнительную распылив ающую чашу 6 и 7, на 10-15% пре вышает общую площадь проходных сечений питающих пазов 5 выходящих на каждзш сторону днища 4,
Целесообразно установить распылитель, на..полом валу 12, имеющем на уровне .днища 4 распылителя выходные
0
5
0 s
0
5
отверстия 13, на втулках 14, выполненных на меньших основаниях усеченных конусов 8 и 9 дополнительных распыливающих чаш 6 и 7 и стянутых меж,-, ду собой, например, с помощью гаек 15 и буртика. Крутящий момент от дополнительных чащ 6 и 7 на чаши 2 и 3 следует передавать с помощью выступов 16 и 17, выполненных на сопрягающихся с днищем 4 поверхностях 18 и 19 дополнительных чаш 6 и 7 и за- ходяш,их в наклонные питающие пазы 5,
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Рабочая яидкость подается внутрь полого вала 12 и через выходные отверстия 13, выполненные в его стенке, попадает в камеру 10 распределения жидкости между чашами 2, 3, 6 и 7, Под действием центробежных сил жидкость скапливается на линии сопряжения конусов 8 и 9.и через питающие пазы 5 и питающие отверстия 11 выходит На рабочие поверхности распыливающих чаш, поднимаясь по которым, диспергируется на капли наклонными прорезями. Равномерное распределение диспергированных частиц препарата по ширине факела достигается конструктивным исполнением камеры 10 распределения жидкости между чашами 2, 3, 6 и 7 и размещением питающих пазов 5 и питающих отверстий 11 на линии сопряжения усеченных конусов 8 и 9, образуюших камеру 10,
,4 руб,/т 3000 т/год 1200 руб./год. Формула изобретения
распыливающие чаши с прорезями в боковых рабочих поверхностях и общим дном, в котором выполнены наклонные питаюп(ие пазы, поочередно выходящие на верхнюю и нижнюю его стороны, камеру распределения рабочей жидкости между чашами, образованную поверхностями усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с днищем распы- лителя, отличаю ш. ийся тем, что, с целью увеличения ширины факела распыла и повышения производительности, распылитель снабжен дополнительными распыливающими чашами, установленными внутри основных, с обеих сторон днища, при этом усеченные конусы выполнены в днищах дополнительных .- распьшивающих чаш и имеют у больших оснований в стенках питающие отверс
тия, общая площадь которых каждой дополнительной распыливающей чаши больше площади сечений питающих пазов каждой стороны днища распылителя
Фиг.г
Распылитель | 1978 |
|
SU701585A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Распылитель | 1984 |
|
SU1276324A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-06—Подача