Изобретение относится к металлургии, в частности к производству не- прерывнолитых заготовок.
Цель - повышение качества заготовок за счет улучшения усвоения алюминия .
Пример 1. Получение стали 08Ю при вакуумирования кипящего металла.
В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0907%. Во время продувки его в ковше аргоном ириса- живали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и корректировали отношение до величины 1,4-1,5 присадкой алюминия, П,еред вакуумированием содержание алюминия %AlT 0. В вакуум-камере устанавливали давление 4,0 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,04% в кристаллизатор согласно расчетам ввели 3520 г/т алюминиевой проволоки, В разлитых плавках весом 330 т фактическое содержание алюминия составило 0,038-0,048%,
П.р и м е р 2, Получение стали 08Ю при вакуумировании спокойного металла,
В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0503%, Во время продувки ее в ковше аргоном присыпали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и алюминий из расчета получения его в металле перед вакуумированием 0,015% С%А13ц Остаточное давление в камере 0,65 кПа, Для получения содержания алюминия в стали 0,05% %Alj в кристаллизатор подавали алюминиевую проволоку с расходом 4500 г/т,
. .Фактическое содержание составило 0 047-0,051%.
И р .и м е р 3, В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0,03%, Во время продувки его в i, ковше аргоном присаживали алюминий
0
s
0
5
0
из расчета получения его в металле %AlJ 0,030% перед вакуумированием. Остаточное давление в камере 0,13 кПа, Для получения содержания алюминия в готовой стали %Alj| 0,050 в кристаллизатор подавали алюминиевую проволоку с расходом 270 г/т. Фактическое содержание алюминия составило 0,048-0,053%,
Способ позволяет улучшить качество непрерывнолитых заготовок и стабильность механических свойств за счет обеспечения гарантированных узких пределов содержания алюминия вакуумирования металла различной степени окисленности.
Формула изобретения
Способ обработки низкоуглеродистой нестареющей конструкционной стали при непрерывной разливке, включающий обработку металла в ковше инертным газом с одновременным раскислением алюминием и последующую обработку металла в вакуум-камере перед подачей в кристаллизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет улучшения усвоения алюминия, в кристаллизатор подают алюминиевую проволоку с удельным расходом q.устанавливаемым по зависимости:
q К(). 10
-4 50
Р +l
ост
где - конечная концентрация
алюминия в стали, %: %A1J - начальная концентрация алюминия в стали перед вакуумированием, %; - остаточное давление в вакуум-камере, кПа,
,0-1,3 - коэффициент, величину
которого выбирают в прямо пропорциональной зависимости от РОСТ
ост
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ С ОСОБО НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1993 |
|
RU2031755C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1993 |
|
RU2021077C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092271C1 |
Способ производства стали, легированной азотом в ковше | 2020 |
|
RU2754337C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСОБОНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ НЕСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2034042C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ С ОСОБОНИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1995 |
|
RU2092274C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 1993 |
|
RU2048245C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1993 |
|
RU2056970C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ АЛЮМИНИЕМ | 1994 |
|
RU2066692C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2020 |
|
RU2786736C2 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству непрерывнолитых заготовок. Цель - повьшение качества заготовок за счет улучшения усвоения алюминия. Металл выплавляют, например, в конвертере, перед непрерывной размывкой его подвергают поточному вакуумированию с остаточным давлением в вакуум-камере и далее при непрерывной разливке раскисляют алюминием подачей проволоки в кристаллизатор с расходом, зависящим от концентрации алюминия в стали и остаточного давления в вакуум-камере . с € (Л
Поживанов A.M | |||
и др | |||
Легирование автоматной стали алюминием | |||
- Сталь, 1984, № 11, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-01-14—Подача