(21)4171995/25-08
(22)04.01.87
(46) 30.11.88. Бюл. № 44 ,
(71)Азербайджанский производственный центр по внедрению достижений науки, техники и передового опыта Госплана АзССР
(72)ВоВ.Печин и M.M.feнaджeлинoв (33) 621.922.079 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1187963, кл. В 24 В 3/36, 1984. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ
(57)Изобретение относится к станкостроению и касается станков для заточки ленточных пил. Цепь изобретения - повьшение качества заточки. На столе 1 станка установлена опора 2 с ориентирующим элементом 3, упором 4 и резьбовым стержнем 5, Опора 2 может ловорачиваться вместе с ориентирующим элементом 3 относительно поворотной опоры 7. В столе 1 выполнена направляющая для пилы в виде продольной прорези 10. В направлении, перпендикулярном продольной прорези 10, может перемещаться каретка 11, на которой установлены шпиндельная бабка с абразивным кругом 13 и П-об- разная скоба 14. Станок также имеет механизмы зажима и подачи пилы. Резьбовым стержнем 5 устанавливают ориентирующий элемент 3 относительно рабочей поверхности абразивного круга 13. В процессе работы станка при перемещении каретки 11 с упором 4 взаимодействуют Поочередно оппозитно расположенные внутренние стенки 15 и 16 П-образной скобы 14. При этом обеспечивается соответственно ввод в зо- g ну заточки абразивного круга 13, вывод его из зоны контакта с затачиваемым зубом пилы и ввод в контакт с последним ориентирующего элемента. Качество заточки обеспечивается ори- s ентацией затачиваемой поверхности зубьев пилы относительно рабочей поверхности абразивного круга. 4 ил.
(Л
и.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки концевого цилиндрического инструмента | 1989 |
|
SU1685688A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2023573C1 |
Станок для заточки ножовочных полотен | 1984 |
|
SU1187963A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU546442A1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU554961A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ И НОЖЕЙ | 1996 |
|
RU2120359C1 |
Станок для заточки зубьев ленточных пил | 1974 |
|
SU553062A1 |
Станок для заточки режущего инструмента | 1988 |
|
SU1565654A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ | 2003 |
|
RU2240221C1 |
О)
to
е
отиг/
Изобретение относился к станкостроению и касается станков для- за- точки ленточных пил.
Цель изобретения - повьшение ка- честна заточки.
На фиг,1 показан станок, в плане; на фиг.2 - механизмы зажима и подачи пилы, в плане; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.
Станок для заточки зубьев ленточных пил содержит станину, на столе 1 которой установлеца опора 2 с жестко закрепленными ориетирующим .элементом 3, упором 4 и резьбовым стержнем 5 На столе 1 на оси 6 установлена поворотная опора 7, снабженная отверстием дЛя установки резьбового стержня 5, который фиксируется на опоре 7 посредством гаек 8 и контргаек 9. В столе1 выполнена направляющая для пилы в виде продольной прорези, 10. На столе 1 также установлена с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продоль ной прорези 10, каретка 11. На каретке 11 размещена шпиндельная бабка, имеющая привод 12 и абразивный круг 13 . Каретка. 11 снабжена П-образной скобой 14, которая установлена на каретке 11 с возможностью контакта своими оппозитно расположенными внутренними стенками 15 и 16 с упором 4.
Резьбовой стержень 5, установленный на поворотной опоре 7 и закреп- ленный на ней посредством.гаек 8 и контргаек 9, образует механизм предварительной установки ориентирующего элемента 3 относительно шпиндельной бабки.
Станок снабжен механизмом зажима пилы, выполненным в виде двух губок 1 7, снабженных с внутренней стороны фрикционными обкладками 18 типа феррадо, причем одна из губок 17 вьшолнена неподвижной, а вторая - подвижной посредством винта 19 на опоре 20 и подпружиненной относительно неподвижной губки.
Управление винтом 19 осуществляется рукояткой 21. Станок также снабжен механизмом подачи на.заточку, выполненном в -виде силового цилиндра 22, шток 23 которого одним концом соеди- ней с опорой 20 и выполнен, с ограничением хода за счет установленного в полости силового цилиндра 22 болта и контргайки 25.
Станок работает следующим образом
Пила фиксируется в губках 17 посредством винта 19 и располагается в продольной прорези 10 стола 1 так, чтобы зуб, предназначенный для заточки, контактировал с ориентирующим элементом 3 своей режущей- кромкой и все зубья были расположены над плоскостью стола 1. При контакте ориентирующего элемента 3 с режущей кромкой зуба абразивный круг 13 не взаимодействует с зубом, а скоба 14 свое внутренней.стенкой 16 контактирует с упором 4 на опоре 2.
Затем болтом 24 регулируется ход щтока 23 силового цилиндра 22 по щаг зубьев пилы (шаг зубьев в процессе эксплуатации пилы не меняется) на величину 1,2-1,5 шага и болт 24 фиксируется контргайкой 25.
После включения привода 12 абразивного круга 13 каретка 11 подается к пиле, скоба 14 своей внутренней стенкой 15 контактирует с упором 4 и поворачивает опору 2 вместе с ориентирующим элементом 3 на поворотной опоре 7, ориентирующий элемент 3 выходит из взаимодействия с режущей кромкой предназначенного для заточки зуба, а на его месте устанавливается абразивный круг 13, который осуществляет заточку зуба.
После заточки (или переточки) зуба каретка 11 перемещается от пилы, абразивньш круг 13 выходит из контакта с его режущей кромкой, а скоба 14 выходит из взаимодействия с упором 4 который располагается между внутренними стенками 15 и 16, при этом ориентирующий элемент 3 не входит в контакт с режущей кромкой зуба.
Затем включается силовой цилиндр 22, зафиксированная пила перемещается вдоль прорези 10 стола 1 на величину отрегулированного шага за счет перемещения опоры 20 посредством штока 23. Затем опора 2 перемещается к пиле и ориентирующий элемент 3 располагается между зубьями, соседними с заточенным зубом. После этого включается силовой цилиндр 22 на обратный ход и шток 23 перемещает пилу в обратном направлении до упора режущей кромки следующего зуба в ориентирующий элемент 3, а при дальнейшем перемещении штока 23 до конечного положения пила проскальзывает в губках 17 за счет обкладок 18 типа феррадои
выполнения подвижной губки подпружиненной относительно неподвижной.
Затем подается абразивный круг 13 на каретке 11, скоба 14 своей внутренней стенкой 15 контактирует с упо- ром 4, отодвигает опору 2 от шшы, ориентирующий элемент 3 выходит из контакта с режущей кромкой предназначенного для заточки зуба и на его место устанавливается абразивньй круг 13, осуществляющий заточку.
Затем цикл повторяется.
Использование описанного устройства станка обеспечивает качествен- ную заточку и переточку зубьев лен- точной пилы за счет ориентации затачиваемого зуба, предназначенного для заточки, по рабочей поверхности абразивного круга. Станок позволяет по высить производительность труда за счет механизации всех процессов заточки и переточки, ликвидировать брак при переточках.
f8 У/ /7
. 2
Формула изобретения Станок для заточки ленточных пил, выполненный в виде станины, на которой размещены шпиндельная бабка, ме- xaниз м зажима и подачи пилы, направляющая для пилы, ориентирующий элемент, установленный на поворотной относительно станины опоре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки, станок снабжен механизмом предварительной установки ориентирующего элемента относительно шпиндельной бабки, установленным на поворотной опоре, упором и размещенной на станине с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направляющей для пилы, кареткой с П-образной скобой, при этом последняя установлена на каретке с возможность контакта оппозитно расположенными внутренними стенками с упором, причем шпиндельная бабка размещена на каретке.
V
2
Фие.
Заказ 6129/14 Тираж 880
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ВидА
16
Подписное
ектная, 4
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-01-04—Подача