Станок для заточки ножовочных полотен Советский патент 1985 года по МПК B24B3/36 B24B3/58 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, выпускающих станки для заточки ножовочных полотен, ленточных пил, ножей режущих аппаратов косилок и комбайнов. Целью изобретения является улучшение качества заточки за счет повьш1ения точности базирования затачи ваемого изделия. На фиг. 1 схематически показан станок, общий вид, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, по оси поворота ползуна кареткиi на фиг. 3 расположение ориентирующих элементов относительно круга; на фиг. 4 угловое расположение, шлифовального круга и ориентирующих элементов относительно изделия. На станине 1 станка установлена шлифовальная бабка с фасонным шлифо вальным кругом 2, ось которого наклонена относительно затачиваемог ножовочного полотна 3 на требуемый угол к& заточки. На распределительном валу 4 с приводом 5 его вращени на подшипниках 6 скольжения установлена каретка 7 полотна, выпол-. ненная в виде поворотного ползуна и представляющая собой рамку, на верхнюю часть которой устанавливается затачиваемое полотно, а нижняя взаимодействует с рычагом 8 и пружи ной 9, поворачивающей ползун против часовой стрелки (фиг. 1). К верхней части ползуна прикреплены кронштейны 10, на которых на оси 11 установлен механизм зажима полотна, выполненный в виде рычага 12, на ко це которого приварена поперечная планка 13 для зажима на ползуне затачиваемого полотна усилием пружины 14, взаимодействующей с другим концом рычага. В рабочей зоне круга со стороны его расположения установлены два pa бочих ориентирующих элемента 15, вы полненных на конце поворотного подпружиненного рьтага 16, ось 17 кото рого параллельна оси вала 4, при этом эти элементы расположены симметрично по обе стороны круга на расстоянии, кратном шагу затачив мого полотна с возможностью их пере щеьшя в направлении радиуса круга. Внутри рамки каретки 7 на валу 4 жестко закреплены барабанные кулачки 18, 19 для возвратно-поступательного перемещения ползуна на шаг заточки вдоль вала 4, дисковый кулачок 20 для разжима полотна, дисковый кулачок 21 для поворота каретки 7 вокруг вала 4 и дисковый кулачок 22 для подвода и отвода ориентирующих элементов. Барабанные кулачки 18, 19 охватываются толкателями 23, 24, закрепленными в боковинах рамки каретки 7, при этом расстояние между толкателями больше расстояния между профилями кулачков 18, 19 на величину наибольшей накопленной погрешности шага зубьев затачиваемрго полотна, входящих в контакт с ориентирующими элементами. Кулачки 20, 21 и 22, имеющие возможность взаимодействовать соответственно с рычагами 12, 8 и 16, и кулачки 18, 19 повернуты относительно друг друга на углы, обеспечивающие следующую последовательность срабатывания: отвод ориентирующих элементов в направлении от оси круга, разжим, механизма зажима полотна, осевое перемещение на шаг каретки, зажим отвод каретки, возвратное осевое перемещение каретки, подвод каретки, подвод ориентирующих элементов, На станине также закреплены упоры 25, 26, расположенные по обе стороны ориентирующих элементов 15 для ограничения величины подачи каретки с полотном на круг. Кроме того, станок снабжен подлокотниками 27, 28 для поддержки полотна и механизмом поджима ножовочного полотна к гребенке, выполненным в виде двух поворотных подпружиненных рычагов 29, 30 с роликами 31, 32, расположенными по обе стороны рычага 12. Станок работает следующим образом. Из магазина (не показан) ножовочное полотно 3 подается по подлокотнику 27 до упора своими зубьями в ориентирующий элемент 15 и упор 25. При вращении вала 4 выступ кулачка 20 набегает на рычаг 12 и поворачивает его по часовой стрелке (фиг. 1), сжимая пружину 14. При этом планка 13 отводится От каретки 7. Затем выступ кулачка 18 набегает на толкатель 23 и перемещает каретку 7 по валу 4 влево (фиг. 2) на шаг заточки, при этом толкатель 24 попадает соответственно во впадину кулачка 19. Затем рычаг 12 соскакивает с выс тупа кулачка 20 и поворачивается пр тив часовой стрелки под действием усилия пружины 14 и зажимает конец ножовочного полотна 3. Далее выступ кулачка 21 набегает на рычаг 8, поворачивает его, а соответственно и каретку 7 по часовой стрелке, растягивая пружину 9. При этом каретка с полотном отводится от ориентирующих элементов на величину, превышающую высоту зуба полот на, а рычаг 29 с роликом 31 тоже по ворачивается, сжимая соответствующую пружину. Затем выступ кулачка 19 набегает на толкатель 24 и перемещает каретку 7 вместе с полотном 3 вправо (фиг. 2) на шаг заточки, при этом толкатель 23 попадает во впадину кулачка 18. Далее рычаг 8 соскакивает с высту па кулачка 21, и каретка 7 под дей ствием пружины 9 поворачивается против часовой стрелки. При этом зубья полотна входят в контакт с ориентирующими элементами 15 и самоу танавливаются по ним, перемещая допо нительно каретку вдоль оси вала 4. Затем рычаг 16 соскакивает с выступа кулачка 22 и под действием пружины поворачивается против часовой стрелки, отводя ориентирующие элементы 15 от затачиваемого инструмента. При этом каретка с полотном также поворачивается, зубья полотна входят в контакт со шлифовальным кругом и дополнительно самоустанавливаются по нему, перемещая каретку вдоль вала 4. При этом усилие для перемещения каретки вдоль вала 4 незначительно, так как вал 4 вращается прГ:нудительно относительно подшипника 6 держателя. Происходит заточка межзубья до упора соседних зубьев в упоры 25 26 и выхаживание. При дальнейшем вращении вала 4 выступ кулачка 22 набегает на рычаг 16 и отводит ориентирующие элементы. совместно с полотном от шлифовального круга. Далее выступ кулачка 20 поворачивает рычаг 12, разжимая ножовочное полотно, при этом оно остается зажатым между ориентир тощими элементами 15 и роликом 31(32) подпружиненного рычага 29(30). Затем кулачок 18 перемещает каретку 7 по валу 4 на шаг заточки, при этом ножовочное полотно 3 удерживается от перемещения ориентируюш:ими элементами и подпружиненным рычагом. Далее происходит зажим полотна, отвод каретки с полотйом, возвратное перемещение каретки с полотном на шаг заточки, подвод каретки, подвод ориентирующих элементов и т.д. После заточки последних зубьев полотно сбрасывается по приемному лотку (не показан) в ящик, и на заточку подается следующее полотно з магазина.

СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН, выполненный в виде шлифовальной бабки и несущей затачиваемый инструмент и установленной с возможностью качания каретки с механизмом зажима, рычага, ориентирующих элементов и механизма подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки, он дополнительно снабжен кулачковым механизмом, кулачок которого установлен на оси качания .каретки с возможностью взаимодействия с механизмом зажима, рычагом и механизмом подачи, при этом ориентирующие элементы размещены на рычаге, а последний установлен со стороны шлифовальной бабки. 00 со 05 СО

фиг.З

ОС

фиг. if