Способ получения сегнетокерамического материала на основе цирконата-титаната свинца Советский патент 1988 года по МПК C04B35/49 

4ib 4:

О 00

;о

00

Изобретение относится к спосо- собам получения сегнетоэлектрической керамики, а именно к способу получения материала на основе твердого раствора цирконата-титана свинца фор- мулы PbTi, Zr,. 05, где 0,4 х (0,6, являющегося основой сегнетоэлектри- ческих и пьезокерамических приборов в электронной технике.

Цель изобретения - снижение дисперсии диэлектрической проницаемости получаемых материалов.

Способ осуществляют следунмцим образом.

Исходную смесь, состоящую из оксидов свинца,титана и циркония, взятых в соответствующем количестве, перемешивают и обжигают при подготовительной температуре 820-880 С 1,5ч затбм при максимальной температуре 900-920 6 1,5 ч и закаливают в воде. Синтезированный материал идентифицируют, подвергают тонкому измельчению прессованию и обжигу при 1230-1250 С с выдержкой 3-4 ч и передают на аттестацию электрофизических свойств.

Пример 1. Берут ,19 г оксида свинца РЬ О, 39,95 г рксГида ти- тана TiO-i и 61,61 г оксида циркония ZrOj и тщательно перемешивают. Термообработку смеси производят при 1,5 ч и при 900 С 1,5 ч. Затем продукт -закаливают в воде. Согласно данным рентгенофазового и химического анализов получен однофазньй продукт, отвечающий составу РЬТ1д,цт Zro. Синтезированньй материал подвергают тонкому измельчению, прессованию, обжигу и аттестуют на электрофизические свойства.

10

15

2п 5

5

0

Пример 2. Берут оксиды свлн- ца (РЬО), титана (TiO-), иирконич (ZrO) и карбонат бария (BaCOj) в соотношении, отчечающем формуле (РЬ: о,9 ) (гга,5-зТ1 0,47)03 тщательно перемешивают термообработку проводят при 1,5 ч и при 900°С 1,5 ч. Затем продукт закаливают в воде. Согласно данным химического анализа получен продукт, отвечающий составу ( Вар )(Zro,f3Tio,4-)03. Синтези- рованньп материал подвергают тонкому измельчению, прессованию, обжигу и аттестуют на электрофизические свойства.

В табл. 1 приведены характеристики получ аемых по примерам 1 и 2 материалов .

В табл. 2 приведены значения дисперсии диэлектрической проницаемости материалов, соответствующих ГОСТ 13927-80, получаемьк по предложенному способу и способу-прототипу.

При этом технические параметры материалов на основе ЦТС соответствуют нормам, указанным в ГОСТ 13927-80. Формула изобретения

Способ получения сегнетокерамиче- а ского материала на,основе цирконата- титаната свинца путем смешения исходных компонентов, термообработки с полутарочасовыми изотермическими выдержками при 820-880 и 900-920 С, измельчения, прессования и обжига, о т- лича1рщийся тем, что, с целью снижения дисперсии диэлектрической проницаемости при сохрании высоких значений основных характеристик получаемого материала, охлаждение синтезированного продукта ведут закалкой в воде.

Изобретение относится к способам получения сегнетоэлектрической керамики и может быть использовано в производстве пьезокерамических материалов. Для снижения дисперсии диэлектрической проницаемости при сохранении высоких значений основных характеристик материала в способе получения сегнетокерамического материала на основе цирконата-ти- таната свинца, включающем смешение исходных компонентов, термообработку с полураточасовыми изотермическими выдержками при 820-880 с и при 900- , охлаждение, измельчение, прессование и обжиг, охлаждение синтезированного продукта ведут закалкой с в воде. Значения дисперсии диэлектрической проницаемости Ito этом снижаются в 2-3 раза. 2 табл. (Л

670

500 920

0,25

0,25 0,07-0,035

Таблица 1

7,55 7

7,55 20 7,50 8

ЦТС-19 ЦТС НВ-1 ЦТС-23 ЦТС-24 ЦТБС-3 ЦТС-22 ЦТС-35 ЦТС-21 ЦТССт-1

г а б л и ц -1

6-8 7-9 8-10 5-8 7-8 5-10 7-8 18-20 7-10