Гранулятор Советский патент 1988 года по МПК F26B17/10 

4

Изобретение отЦо ;ится к рыбной промышленности и пред азнб1|ено для получения .сухого рыбного белкового концентрата. Целью изобретения являе сй ускорение процесса сушки за счет более равномерного орошения гранул. Гранулятор состоит из вертикально установленного корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 теплоносителя, разделенного на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой 4, выше которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки к сопла б для горизонтальной подачи теплоносителя. Новым в грану- ляторе является то, что корпус 1 грану- лятора выполнен цилиндрическим, газорас- пределнтельная решетка 4 выполнена с увеличивающейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки расположены по периметру корпуса, а сопла 6 установлены между ними. 2 ил.

J

4;;

00

7

сриг.1

Изобретение относится к устройствам для гранулирования пищевых продуктов и может быть использовано в рыбной промышленности для получения сухого рыбного белкового концентрата.

Цель изобретения - ускорение процесса сушки за счет более равномерного орошения гранул.

На фиг. 1 изображен гранулятор, об- Ш.НЙ вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Гранулятор состоит из вертикально установленного корпуса 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода теплоносителя, разделенного на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой 4, выше которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки 5 и сопла 6 для горизонтальной подачи теплоносителя. При этом корпус гранулятора выполнен цилиндрическим, газораспределительная решетка выполнена с увеличиваю- щейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки 5 расположены по периметру корпуса 1, а сопла 6 установлены между ними.

Гранулятор работает следующим образом.

В Kophyce 1 гранулятора подают через патрубок 2 подвода теплоноситель, который создает внутри корпуса псевдоожиженный слой, отработанный теп;|оноситель выводится Q через патрубок 3 вывода 3. Горячий бульон подают и пceвдOoжИжellrikй слой через форсунки 5. Бульой йпрь скивается в псевдо- ожиженнУй слой, состоящий из гранул сухого концентрафа, и распыляется сжатым вЬздухОМ по его объему, покрывая грану- 35 ЛЬ1 равйбл1ерной-тонкой пленкой. В корпусе 1

0

0

Q 5

с помощью струй теплоносителя, истекающих через сопла 6, создают активный режим перемешивания гранул. Скорость движения теплоносителя от центра к периферии увеличивается, так как площадь живого сечения отверстий в газораспределительной решетке 4 увеличивается от центра к периферии, при этом ликвидируются застойные зоиы у стенок гранулятора, а также интенсифицируется процесс сушки. Выгрузка готового продукта происходит непрерывно. Для поддержания постоянного числа центров гранулос разования в псевдо-. ожиженном слое 8-10% гранул сухого рыбного белкового концентрата измельчают и возвращают в гранулятор.

Таким образом, предлагаемый гранулятор ускоряет процесс сушки из-за ликвидации застойных зон и интенсивного перемешивания гранул.

Формула изобретения

Гранулятор, содержащий вертикально установленный корпус с патрубкачи подвода и отвода теплоносителя, разделенный на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой, выше которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки и сопла для горизонтальной подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса сушки за счет более равномерного орошения гранул, корпус гранулятора выполнен цилиндрическим, газораспределительная решетка выполнена с увеличиваюшейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки расположены по периметру корпуса, а сопла установлены между ними.