В промышленности известны различные способы изготовления нетканых материалов как из волокнистого материала, прошиваемого питями в долевом или поперечном направлении, так и из питей двух систем, скрепляемых либо прошивкой их вязальными цепочками, или путем склеивания кх при помош,и напесеиия на нити сплошного слоя клея, что делает нетканый материал недостаточно воздухонроницаемым.
Предложенный способ изготовления нетканого материала путем непрерывного формирования раздельно полотен из нитей основы и ни гей утка, соединяемых между собой клеем, отличается тем, что соединение полотен осуш,ествляют путем нанесения на них несплошного слоя клея и наложения на полотно из нитей основы отрезков полотна из нитей утка, длина которых равна ширине основы.
Данный способ обеспечивает получение нетканого материала с достаточной воздухопроницаемостью.
Нетканый материал, изготовленный по описываемому способу, состоит из слоя нитей основы и слоя нитей утка, наложенных на основу иод прямым или другим каким-либо углом.
Процесс получения нетканого материала заключается в том, что нити основы при помощи специальных направляющих устройств, применяемых в текстильной промышленности, сматываются с бобин и укладываются параллельно друг другу в один ряд на цилиндр.
Сверху этого цилиндра, сквозь печатную матрицу, на образованное полотно из нитей основы производится печать клеевых полосок или сетки, клеем типа БФ (или другим) под заданным углом к нитям ос новы. Затем вторым цилиндром производится прикатывание отрезкон полотна (пластин) из нитей утка, где клеевые полоски уже закреплены , в виде мостиков (ложной основы) и поддерживают нити пластины утка в одной плоскости параллельно друг другу.
Пластины утка после их прикатывания приклеиваются к полотну из нитей основы клеевыми полосками.
№ 144147- 2 Полотно для пластин утка изготовляется на таком же агрегате, как и полотно из нитей основы.
В случае необходимости увеличить толщину нетканого материала слой нитей основы и нитей утка последовательно укладывают один на лругой несколько разПри применении клея БФ склеенное полотно прокатывается через систему гладильных валов, где растворитель испаряется, а клей полимеризуется.
Затем полотно подвергается отделке (крашение, промывка, печать).
В связи с тем, что клеевые полоски располагаются внутри полотна, волокна, расположенные с наружной стороны, остаются чистыми и хорошо воспринимают отделку, как обычная ткань.
Предмет изобретения
Способ изготовления нетканого материала путем непрерывного формирования раздельно полотен из нитей основы и нитей утка, соединяемых между собой клеем, отличаюш.ийся тем, что, с целью сообш,ения ткани воздухопроницаемости, соединение полотен осуществляют путем нанесения на них несплошного слоя клея и наложения на полотно из нитей основы отрезков полотна из нитей утка, длина которых равна ширине основы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО Л\АТЕРИАЛА | 1962 |
|
SU145886A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ И УКЛАДЫВАНИЯ | 1965 |
|
SU167487A1 |
Способ производства ворсовых тканей | 1957 |
|
SU113693A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2011 |
|
RU2483493C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ШТОРЫ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ШТОРЫ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ И ОКОННАЯ ШТОРА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ | 1993 |
|
RU2103469C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ИЗ ТКАНИ С ПОКРЫТИЕМ И ОБОЛОЧКА ИЗ ТКАНИ С ПОКРЫТИЕМ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПОМОЩЬЮ ТАКОГО СПОСОБА | 2004 |
|
RU2355574C2 |
Способ изготовления узорчатых, ажурных, кружевных и т.п. изделий | 1957 |
|
SU114438A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С ФУНКЦИЕЙ ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЯ | 2020 |
|
RU2757286C1 |
Способ получения декоративного материала | 1991 |
|
SU1831540A3 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ СОРБЦИОННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С ОГНЕЗАЩИТНЫМ МЕМБРАНОТКАНЕВЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2429319C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-01-26—Подача