Направляющее устройство лесопильной рамы Советский патент 1988 года по МПК B27B3/20 B27B5/29 

4 ГО

4

о со

Изобретение относится к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности и предназначено для использования на лесопильных рамах первого ряда.

Целью изобретения является повышение надежности подачи путем уменьшения трения между материалом и направляющими ножами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Направляющее устройство лесопильной рамы содержит стойки 1, закрепленные на лесопильной раме, направляющие 2, по которым перемещаются суппорты 3 с закрепленными на них направляющими ножами 4, ходовые винты 5 посредством гаек 6, соединенные с суппортами 3, гайки 7, находящиеся на винтах 5 и через упорные подшипники 8 сжимающие упругие элементы 9, обеспечивающие соответствующее усилие обжима направляющими ножами 4 выпиливаемого бруса, упоры 10 и упорные втулки 11, расположенные на ходовых винтах 5, при перемещении упирайщйеся в подшипники 12, звездочки 13 и рукоятки 14, расположенные на ходовых винтах 5 и обеспечивающие настройку направляющих ножей, центрирующие стаканы 15, закрепленные на стойках 1 И служащие в качестве ограждения упругого элемента от попадания инородных тел, стяж;- ки 16 фиксирующих стоек 1 обеспечивает жесткость всего устройства.

Устройство настраивают следующим об- ра:зом.

С помощью гайки 7, установленной на каждом ходовом винте 5, деформируют упругий элемент 9, например тарельчатую пружину, установленную между стойкой 1 и подшипником 8. Подшипники 8 упираются в гайки 7 на величину, необходимую для достижения требуемой силы перемещения суппортов 3 с ножами 4 по направляющим 2 и удержания бруса между ножами в процессе распиловки. В момент, когда бруса нет между ножами 4, то упорные втулки 11, закрепленные на ходовых винтах 5, прижаты к наружной опорной поверхности подшипника 12 под действием пружины. В этом случае между внутренней опорной поверхностью подшипника 12 и упором 10 будет зазор, величина которого устанавливается в процессе монтажа и отладки в зависимости от заданной величины перемещения ножей для компенсации разнотолщинности бруса. Указанная величина зазора регулируется, например, положением упорной втулки 11 на ходовом винте 5. После выверки на звездочку 13 надевается цепь (не показана) и устройство готово к эксплуатации. Далее в соответствии с планом раскроя бревна направляющие ножи 4 устанавливают в требуемое положение, т. е. ножи 4 должны быть установлены в плоскости пил, выпиливаю- ш,их брус. Для этого надевают накидной ключ на рукоятку 14 и вращают в соответствующем направлении. Вращением винта 5 через гайку 6 осуществляют перемещение суппорта 3 с жестко закрепленным на нем ножом 4 по направляющим 2 на требуемую величину. Затем эту операцию повторяют с вторым ножом 4. Ножи 4 устанавливают так, чтобы они входили в пропил средних пил, формирующих брус. Расстояние между внутренними поверхностями ножей 4 равно ожидаемому фактическому номинальному размеру толщины выпиливаемого бруса, т. е. размер между ножами принимается равным размеру межпильной прокладки минус удвоенная величина уширения зубьев на сторону.

В процессе распиловки, когда фактический размер выпиливаемого бруса равен или меньше размера, установленного между ножами 4, то направляющие ножи 4 сохраняют свое положение, сообщенное им при 0 настройке. Выпиливаемый брус проходит между ножами, а доски и горбыли - с наружной стороны направляющих ножей 4.

Если в процессе распиловки пилы, фор- f- мирующие брус, под действием сил резания отклонятся от своего первоначального положения и размер толщины бруса становится больше расчетного номинального размера, то брус, заходя между направляющими ножами 4, раздвинет суппорты 3 с ножами 4 Q под действием сил, нормальных к опорной поверхности ножей, за счет деформации пружин. Таким образом, ножи раздвигаются на величину появившейся разнотолщинности. Максимальная величина перемещения соответствующего ножа для компенсации раз- 5 нотолщинности бруса устанавливается величиной зазора между опорными поверхностями упора 10 и подщипника 12. При отклонениях толщины бруса на величину меньшую максимально допустимой положение „ суппортов 3 с ножами 4 фиксируется уравновешивающим действием пружин. Кинематическая связь ножей 4 с пружинами такова: нож 4 закреплен на суппорте 3, а на суппорте 3 жестко закреплена гайка 6, находящаяся в зацеплении с ходовым винтом 5. На 5 этом же винте 5 установлена гайка 7, под- щипник 8, упругий элемент 9. Пружина одной торцовой поверхностью опирается на стойку 1, а второй - в подшипник 8, а через него в гайку 7. Гайка 7 служит для создания требуемой силы действия пружин. Подшип- 50 ник 8 предусмотрен для того, чтобы при вращении ходового винта 5, на котором зафиксирована гайка 7, обеспечить свободное вращение гайки 7 относительно пружины. Таким образом, когда выпиливаемый брус имеет толщину, превышающую номинальный раз- мер, ножи 4 раздвигаются на соответствующую величину за счет деформации пружин. Следовательно, заклинивание бруса между направляющими ножами 4 исключается.

По мере того, как рамная пила в процессе распиловки возвращается в свое первоначальное положение (в силу ее устойчивости) и размер бруса вновь уменьшается, приближаясь к своему номинальному размеру, то суппорты 3 вместе с ножами 4 под действием пружин через подшипник 8, гайку 7, ходовой винт 5, гайку 6 смеш,аются к своему первоначальному положению. Таким образом, брус постоянно удерживается и направляется ножами 4.

Формула изобретения

Направляюш,ее устройство лесопильной рамы, содержаш.ее стойки со смонтирован

ными на них горизонтальными направляющими, несущими суппорты, к которым прикреплены вертикальные направляющие ножи и механизм перемещения суппортов в виде ходовых винтов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи путем уменьшения трения между материалом и направляющими ножами, на стойках смонтированы центрирующие стаканы, внутри которых размещены ходовые винты, упорные подшипники с упругими элементами в виде Тарельчатых пружин, а на ходовых винтах установлены регулировочные гайки, связанные с упорными подшипниками, и упорные втулки, установленные на стойках.

Изобретение относится к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение надежности подачи путем уменьшения трения между материалом и направляюш,ими ножами. Направляюш,ее устройство установлено на стойках 1. На направляюш,их 2, смонтированных на стойках 1, перемеш,ают- ся суппорты 3 с ножами 4. Перемеш,ение суппортов осуш,ествляется посредством механизма перемеш,ения. Последний представляет собой ходовой винт 5, посредством гаек 6 соединенный с суппортом 3. Ходовые винты 5 с упорными подшипниками 8 и упругими элементами 9 размещены внутри цент- рируюш.их стаканов 15. На каждом ходовом винте 5 установлены упорная втулка 11 и упор 10. В процессе распиловки брус, заходя между направляюш.ими ножами 4, раздвигает суппорты 3 с ножами 4 под действием сил от деформации пружин. Таким образом, ножи раздвигаются на величину появившейся разнотолшинности. Максимальная величина перемещения ножа для компенсации разнотолщинности бруса устанавливается величиной зазора между опорными поверхностями упора 10 и подшипника 12. 1 ил. i (Л