Устройство для формования и вулканизации покрышек Советский патент 1988 года по МПК B29C35/04 B29C33/50 B29L30/00 

СО

ным диском 18 верхнего борта диафрагмы 13. Диск 18 снабжен плавающей втулкой 17. Втулка 17 имеет на нижнем торце фланец 19 для взаимодействия с дном приемного стакана 12. Привод 23 перемещения бортового кольца 9 верхней полуформы 5 снабжен упорами 21 для взаимодействия с зажимным диском 18, Наличие колпака 20 позволяет легко извлекать диафрагму 13 из готовой покрьшжи 28 и складьтать вдвое в при емном стакане 12. 3 ЗоП.ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается изготовления шин и предназначено для формования и вулканизации их покрьппек. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого на верхнем торце штока 15 силового цилиндра 16 управления диафрагмой 13 закреплен колпак 20 с закругленным ободом для воздействия на диафрагму Внутри на куполе колпака 20 имеемся площадка для взимодействия с зажим

1

Изобретение относится к изготовлекию шин и предназначено для фор- : мования и вулканизации их покрышек. Цель изобретения - повьшение надежности устройства в работе за счет обеспечения надежной заправки диаф- рагмы в заготовку покрьшпси и в приемный стакан.

На фиг.1 изображено устройство для формования и вулканизации покрышек, слева в исходном положении, справа в положении извлечения диаф- из готовой покрышкиj на фиг,2 - то же, справа в положении заправки диафрагмы в приемный стакан, ртева в раскрытом положенииj на фиг.З - то же, в положениях выгрузки покрышки) на фиг.4 - то же, в положениях заправки диафрагмы в заготовку покрышки.

Устройство для формования и вулканизации покрышек содержит вулкани- зационный пресс 1, на станине которого смонтирована разъемная паровая камера с нижней 2 и верхней 3 частями,

и установленную в камере пресс- юрму, включающую нижнюю 4 и верхнкяо 5 полуформы, радиально подвижные сектора 6, запорный обогреваемый конус 7 и нижнее 8 и верхнее 9 бортовые кольца. Под нижней полуформой 4 размещены ; нагревательная плита 10 и средство 11 для подпрессовки.

По внутреннему диаметру паровой камеры расположен приемный стакан 12 .для эластичной диафрагмы 13. В верхней части стакана имеется коллектор 14 с отверстиями для равномерной подачи теплоносителей в диафрагму по всему периметру. По центральной оси приемного стакана проходит шток 15 гидроцилиндра 16 управления диафрагмой, на котором свободно установлена плавающая втулка 17, соединенная с верхним зажимным диском 18 диафрагмы 13. На нижнем торце втулка 17 имеет

5

0

5

0

5

0

5

регулирующий фланец 19. На верхнем конце штока 15 гвдроцилиндра 16 управления диа агмой закреплен колпак 20, в котором имеются отверстия для прохода упоров 21. Последние связан с фланцем промежуточной втулки 22, закрепленной на штоке 23 градроцилинд ра 24 управления верхним бортовым кольцом 9. Корпус гидроцилиндра 24 жестко соединен со штоком гидроцилинд ра 25 управления секторами 6, установленного на траверсе 26, и с верхней полуформой 5 через гильзу 27. Обод колпака 20 вьтолнен загруженный

Устройство работает следукщим образом.

В исходном положении устройство закрыто, окончен цикл вулканизации и сброщено давление из полости диафрагмы (фиг.1, слева).

Гидроцилиндром 16 управления диафрагмой опускается колпак 20, закреп-- ленный на его штоке 15, и, взаимодействуя с наружной поверхностью эластичной диафрагмы своим закругленным ободом, производит извлечение диафрагмы из вулканизованной покрышки 28, После соприкосновения вершины колпака с зажимньм диском 18 верхнего борта диафрагмы 13 (фиг.1, справа) происходит совместное опускание колпака 20, диска 18 и плавающей втулки 17. При этом диафрагма 14 полностью извлекается из готовой покрьшпси 28 и сложенная вдвое размещается в приемном стакане 12 (фиг.2, справа). Открывается вулканизационный пресс и траверса 26 вместе с верхней частью 3 паровой камеры, верхней полуформой 5, секторами 6 и покрышкой 28 поднимается в крайнее верхнее положение (фиг,2, слева). Подается команда на разведение секторов 6. При помощи гидроцилиндра 25 через корпус гидроцилиндра 24 и гильзу 27 опускается

верхняя полуформа 5 и сектора 6 разводятся, освобождая покрышку 28 (фиг.З, слева). При опускании верхнего бортового кольца 9 при помощи гидроцилиндра 24 и промежуточной втулки 22 производится отрыв покрьшжи от верхней полуформы (фиг.З, справа) и сброс покрьшпси на отборочный рольганг (не показан).

После выгрузки с вулканизованной покрьшжи на нижнее бортовое кольцо 8 устанавливается заготовка 29 покрьшпси и опускается траверса 26 с верхней

частью 3 паровой камеры, запорным ко- периферии установленного по оси устнусом 7, секторами 6 в разведенном состоянии и верхним бортовым кольцом 9, опущенным в крайнее нижнее положение, до соприкосновения верхнего бортового кольца с верхним бортом заготовка 29. После этого производится заправка диафрагмы 13 в заготовку 29, для чего подается команда на подъем колпака 20 с одновременной подачей

ройства приемного стакана, и соосно расположенные силовые цилиндры для перемещения верхней полуформы, ее бортового кольца и управления диаф- 20 рагмой, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства в работе, оно снабжено кол паком с закругленным ободом для воздействия на диафрагму, который заройства приемного стакана, и соосно расположенные силовые цилиндры для перемещения верхней полуформы, ее бортового кольца и управления диаф- 20 рагмой, отличающееся тем что, с целью повьшения надежности устройства в работе, оно снабжено кол паком с закругленным ободом для воздействия на диафрагму, который заформукяцего пара в приемный стакан 12, 25 креплен на верхнем торце штока сило- Колпак, поднимаясь, создает заданный зазор для заправки эластичной диаф- 13 под действием пара в заготовку 29 (фиг.4, справа).

вого цилиндра управления диафрагмой и имеет внутри на куполе площадку для взаимодействия с зажимным диском, а последний снабжен плавакяцей втулкой, которая концентрично установлена на щтоке цилиндра управления диафрагмой.

При дальнейшем подъеме колпака 20 -с одновременным поднятием зажимного диска 18 эластичная диафрагма 14 под действием формующего пара полностью заправляется в заготовку 29, При этом плавающая втулка 17 своим регулируемым флайцем 19 упирается в дно стакана 12, а зажимной диск 18 входит в контакт с упорами 21, предотвращающими проход его в полость колпака 20 (фиг.4, слева). Производится закрытие пресса и начинается вулканизация.

Постепенная заправка эластичной диафрагмы в полость заготовки покрыщ- ки обеспечивает надежное фиксирование верхнего торца диафрагмы на уровне борта сырой покрышки, и центрирование покрышки по оси пресс-форю в ради

альном направлении при ее формовании.

Формула изобретения

периферии установленного по оси устройства приемного стакана, и соосно расположенные силовые цилиндры для перемещения верхней полуформы, ее бортового кольца и управления диаф- рагмой, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства в работе, оно снабжено колпаком с закругленным ободом для воздействия на диафрагму, который закреплен на верхнем торце штока сило-

25 креплен на верхнем торце штока сило-

30

35

40

45

вого цилиндра управления диафрагмой и имеет внутри на куполе площадку для взаимодействия с зажимным диском, а последний снабжен плавакяцей втулкой, которая концентрично установлена на щтоке цилиндра управления диафрагмой.

с зажимным диском, а в колпаке выполнены отверстия для прохода упоров.

.

/2/7

. З

2S