Изобретение относится к области производства пневматических шик и, оредназначеко для вулканизации покрышек пневматических шин.
Известно устройство для вулканиза15ии покрьшек пневматических пмн содержащее пресс-форму, концентрично установленньм в ней диафрагменный узел с аксиально подвижным штоком и -дисками для крепления диафрагмы и связанный с источником СВЧ-энергии волновод с излучателем.
В известном устройстве не обеспечивается равномерное температурное поле, что отрицательно влияет на качество покрышки.
Этот недостаток устранен в другом известном устройстве для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем пресс-форму с формующими элементаг-ж, концентрично ей установленньй днафрагменньй узел, нижний борт диафрагмы которого закреплен на ни5кнем бортовом кольце пресс-формы,, установленном на вертикально подвижном корпусе,, и расположенный по центральной оси диафрагмы ра.зъемный полый волновод, нижняя часть которого смонтирована на корпусе и соединена с источником СВЧ-знергин, а верхняя - вьшолнена поворотной относительно вертикальной оси и снабжена приводом поворота и жарнирно смонтированным излучателем.
В известном устройстве по центральной оси пресс-формы расположен еще и шток для управления диафрагмойэ что усложняет конструкцию устроства. Кроме того, форм ющие элементы в нем вьшолнены металлическими, что вызьгвает интенсивный отвод тепла от на1реваемой покрьшпси,
Целью изобретения является упрощание конструкции устройства.
Для достижения поставленной цели в устройстве для вулканизации покрь шек пневматических шиН; содержащем пресс-форму с фopмyюIди ш элементами, концентрично ей установленньй диафрагменньш узел, нижний борт диафраг мы которого закреплен на н -шнеи борт вом кольца пресс-формы, установленном на вертикально подвижном корпусе и расположеиньш по центральной оси диафрагмы разъемньй полый волневод, шяжняя часть которого жестко -яакретшена на корпусе и соединена с иеточникон СВЧ--энергии, а верхняя выполнена поворотной относительно вертикалbHofi оси и снабжена приводом поворота и шарнирно смонтированным излучателем, верхняя часть волновода верхним торцом соединена с верхним диском диафрагменного узла, а нижним торцом - с верхним торцом нижней части волновода посредством муфты и подшипников, причем по месту соединений установлены лабиринтные уплотнения .
Для повышения эффективности работ устройства формующие элементы прессфорг-{ы снабжены вкладышами из диэлектрического материала с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости деталей покрышки .
Для обеспечения одинаковой суммарной толшины вкладышей и деталей покрышки на всех участках радиального сечения покрьпгжи вкладьшш вьптолнены различными по толщине, причем толщина вкладышей в зоне боковой
стенки покрышки больше, чем в зоне протектора.
На фиг 1 изображено описываемое устройство в положении вулканизации; на фиг 2 - то же, в положении перед закрытием пресс-формы, на фиг. 3 то же. в положении выгрузки вулканизованной покрышки.
Устройство для вулканизации покрышек пневматических (яин, содержит пресс-форму с нижним 1, секторными средними 2 и верхним 3 формующими элементами, которые снабжены соответственно вкладышат ш 4, 5 и 6 из диэлектрического материала с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости деталей покрьш1ки, благодаря чему на границе вкладышей не происходит отражения СВЧ-энергии, которая распространяется в их материале и вызывает нагрев формообразующей поверхности пресс-формы, в результате нагрева предотвращается отвод тепла от вулканизуемой покрышки. При вулканизации покрьш ек с металлокордньм брекером вкладьшм играют рольволноводных трактов, канализирующих СВЧ-энергию в зону покрьшши Для создания одинаковой суммарной толщины вкладышей и деталей покрышки на всех участках радиального сечения покрьш1ки вкладьшш выполнены различными по толщине, причем толщина вкладьпией 4 и 6 в зоне боковой стенки покрьппки больше толщины вкладьппей 4 и 5 в зоне протектора . Концентрично пресс-форме установ лен аксиально подвижный диафрагменный узел, нижний борт диафрагмы 7 которого закреплен на нижнем бортовом кольце 8 пресс-формы, установленном на вертикально подвижном кор пусе 9. По центральной оси диафрагмы расположен разъемньй полый волно вод, нижняя часть 10 которого смонтирована на корпусе 9 с возможностью а сиального перемещения и соединена с и точником СВЧ-энергии, а верхняя часть вьшолнена поворотной относительно вертикальной оси и нижним торцом соединена с верхним торцом нижней части 10 посредством муфты 12 и подшипников качения 13. Верхняя часть 11 волновода верхним торцом соединена с верхним диском 14 диафрагменного узла через подшипники качения 15 По местам соединений установлены лабиринтные уплотнения 16 и 17. На верхней части 11 волновода шарнирно смонтирован излучатель 18 СВЧ-энер(гии, подпружиненный в радиальном направлении пружиной кручения (не показана). Верхняя часть 11 волновода снабже на приводом поворота, который содержит -электродвигатель 19, коническую зубчатую передачу 20, шлицевой валик 21,сидящую на нем зубчатую шестерню 22,подпружиненную р вертикальном направлении пружиной 23, и взаимодей ствующую с ней зубчатую шестерню 24, закрепленную на муфте 12. Для быстрой ориентации шестерен их зубья выполнены с заходными скосами. Работает устройство следукицим образом. В исходном положении устройства диск 14 занимает верхнее положение и диафрагма 7 вытянута. В пресс-тформу устанавливается сьфая покрьшжа 25. После фиксации нижнего борта покрьштки на диске 8 в полость диафрагмы 7 подается воздух под давлением 0,5-1 атм (см. фиг. 2) и смыкаются формукяцие элементы пресс-формы. При этом волновод перемещается вниз. После окончания смыкания пресс-формы в полости диафрагмы увеличивается давление до заданного, включается электродвигатель 19 и поворотомверхней части 11 волновода излучатель 18 СВЧ-энергии вводится в полость диафрагмы, так как центробежная сила превышает усилие пружины кручения. Включается источник СВЧ-энергии и производится прессование и вулканизация покрьшпси (см. фиг. 1). После окончания вулканизации выключаются источник СВЧ-энергии и электродвигатель 19, излучатель 18 возвращается в исходное положение под действием пружин крз 1ения, раскрьшается пресс-форма и сектора среднего формующего элемента 2 от- кидьшаются. Волновод перемещается аксиально вверх и поднимает диск 14, вытягивая диафрагму из полостисвулканизованной покрьшпси 25. Затем аксиально вверх перемещается корпус 9 и нижним бортовым кольцом 8 извлекается покрышка 25 из пресс-формы. После удаления свулканизованной покрьш1ки с диафрагменного узла цикл повторяется. Предлагаемое устройство обеспечивает подачу энергии большой мощHOCTrf к излучателю, что позволяет вулканизовать покрьшпси большой ijpyзоподъемности, просто по конструкции, надежно в работе и обеспечивает надлежащее качество вулканизации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вулканизации покрышек пневматических шин | 1975 |
|
SU538540A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий | 1979 |
|
SU799269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1992 |
|
RU2024402C1 |
Устройство для нагрева покрышек пневматических шин перед вулканизацией | 1983 |
|
SU1113267A1 |
Устройство для вулканизации покрышек в высокочастотном поле | 1975 |
|
SU555611A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1168424A1 |
Устройство для изготовления покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1260242A2 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек | 1987 |
|
SU1442416A1 |
Пресс-форма для вулканизации покрышекпНЕВМАТичЕСКиХ шиН | 1979 |
|
SU852618A1 |
Вулканизатор для покрышек пневматических шин | 1977 |
|
SU811621A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержап|ее пресс-форму с формующи1 1и элементами, концентрично ей установленный диафрагменкый узел, нижний борт диафрагмы которого закреплен на нижнем бортовом кольце прессформы, установленном на вертикально подвижном корпусе, и расположенный на центральной оси диафрагмы разъемный волновод, нижняя часть которого смонтирована на корпусе и соединена с источником СВЧ-энергии, а верхняя вьшолнена поворотной относительно вертикальной оси и снабжена приводом поворота и шарнирно смонтированным излучателем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, верхняя часть волновода верхним торцом соединена с верхним диском диафрагменного узла, а нижним торцом - с верхним торцом нижней части волновода посредством муфты и подшипника, причем по месту соединений установлены лабиринтные уплотнения. 2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, форму ощ5-:е элементы прессформы снабжены вкладьппами из диэлектрического материала с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектри ческой проницаемости деталей покрышки. 3.Устройство по п.2, отли(Л чающееся тем, что, с целью обеспечения одинаковой суммарной толщины вкладьппей и деталей покрьшки на всех участках радиального сечения покрьппки, вкладьппи выполнены различными по толщине, причем толщина вкладьшей в зоне боковой СП стенки покрышки больше, чем в зоне 00 Од протактора. О)
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1979-01-03—Подача