Известные реакторы для получения окисленных битумов представляют собой пустотелые цилиндрические аппараты, снабженные различными устройствами для барботирования воздуха, подаваемого компрессорами.
Существующее аппаратурное оформление технологического процесса окисления гудронов с целью получения битумов является громоздким, требующим больших капитальных затрат и сооружения компрессорьшх станций.
Предлагаемый решстор устраняет указанные недостатки и позволяет получать окисле1шые битутлы непрерывныгл способом без применения компрессорных станций, что сникает капитальные затраты на сооружение битуглной установки.
Предлагаемш реактор ггредотавляет собой горизонтальный секционньй аппарат, количество секций которогоg нзделен ных перегородками J ооответотвует юличеотву получя.еьлых марок битума В каждой секщш реактора установлено диспер«« гирующее уотройстю, состоящее из рабочего колеса вентилятора, приводимого в движение от электродвигателяв Вентилятор засасывает воздух для окисления снаружи, который проходя через центральную трубу, вдувается в гудрон подвергаемый окислению Отработанный воздух из аппарата выбра«сывается в атмосферу
Реактор имеет охлаждаюиогю рубашку а высота уровня окисляемого гудрона поддерживается шиберами установяенними на перегородках8 разделяющих аппарат на секщш о Отличительная особенность реактора состоит в том что он разделен на секции вертикальными перегородкшли с шиберамиg а в каждой секции установлено диспергирующее устройство
Сущность конструкции реактора поясняется чертежами
На фиг I показан боковой вид реактора; на фиго 2 поперечный разрез реактора ()
1Удрон непрерывно подается в реактор через патрубок 1 Реактор разделен на определенное количество секций при погло-щи перегородок 2 с шиберами 3, регули:рр)щшли уровень гудрона« Воздух для окисления гудрона засасывается диспергирующим устройством 4, размещенным в каждой секции реактора Отработшп1ый воздух выходит из каждой секщш реактора через патрубки 5, а патрубки б предназначены для регулирования уровня в секциях при помощи шиберов. Конденсат ддш охлажде пшш подается в рубалшу реакторачерез патрубок 7, а выход ара из нее происходит через патрубок 8. Патрубок 9 предназна чен для выхода битумав а патрубок Ю-ддя дренажа. Предлагаемш способ нвщ ерышого окисления гудронов для получения битумов является црогресоивным, обеспечивая непрерывный процесс и автоматизацию получения бизума, Применение этого способа у(я 1Ш1яет необходимость сооружения громоздких кубов для окисления битума и компрессорнщ станций д;ш подачи воздр:ав что снижает капитальные затраты на сооружение битумной установки, 1е Реактор для непрерывного бескомпрессорного получешш окисленных битумов представляющий собой горизонтальный цилиндрический аппарат с охлаадакшрм устройством, о тличающийся теМд что, с целью обеспечения непрерывноотж процесса окисления гудронов реактор разделен на секции вертикальными: перегородками с шиберами, 2о Реактор поп I, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса окисления гудроноб и проведения его бескомпреосорным способом, в каждой секции установлено диспергирующее устройстю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для улавливания и конденсации вредных веществ при окслении гудрона | 1989 |
|
SU1790426A3 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2013 |
|
RU2562483C9 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СООРУЖЕНИЯ, РЕМОНТА И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРАЙМЕРА | 1994 |
|
RU2047579C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 1992 |
|
RU2030439C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ | 2011 |
|
RU2471546C2 |
Аппарат для получения битума | 1991 |
|
SU1796654A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОВ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БИТУМОВ | 2015 |
|
RU2584209C1 |
Газожидкостной реактор | 2017 |
|
RU2678815C2 |
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ | 2008 |
|
RU2369433C1 |
Способ непрерывного окисления нефтепродуктов | 1975 |
|
SU546643A1 |
Даты
1962-01-01—Публикация