Аппарат для получения битума Советский патент 1993 года по МПК C10C3/04 

Описание патента на изобретение SU1796654A1

4 О О О

С

Изобретение относится к аппаратам для получения битумов из нефтяных остат- ков, например тяжелых остатков вакуумной перегонки мазута и нефти.

Целью изобретения является повышение производительности установки за счет интенсификации процесса окисления.

На фиг,1 и 2 показано устройство, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг;2.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с установленной в нем вертикальной перегородкой 2. С одной стороны перегородки располагается барботерЗ, с другой стороны - нагревательные элементы 4, например, ТЭНы. В верхней части аппарата устанавливается жалюзийный брызгоулав- ливатель 5 для очистки газов окисления от брызг битума. Аппарат снабжен патрубками 6 и 7 для заливки сырья и слива битума. Капли битума, получаемые в жалюзмйно м брызгоулавливателе, стекают по трубе 8 в нижнюю часть аппарата,в секцию напротив секции с барботёром, а газы окисления отводят через патрубок в печь дожита.

Аппарат работает следующим образом. Через патрубки 6 закачивают гудрон таким образом, чтобы его уровень был выше перегородки, затем включают нагревательные элементы 4 и подают сжатый воздух в бар- ботер 3 на окисление, Отработанные газы окисления; проходя через брызгоулавлива- тель 5, очищаются от капель битума, битум по трубе 8 стекает в реактор, а газы окисления через патрубок подаются в печь дожита через огнепреградитель.

В табл.1 приведены технологические параметры процесса окисления.

Конечный продукт битум марки БНД, получающийся на выходе аппарата, имеет параметры, приведенные в табл.2.

0

5

0

5

0

5

0

Из табл.2 видно, что получаемый продукт соответствует требованиям ГОСТ 11955-82 для битумов. Марка битума, получаемого в предлагаемом аппарате, определяется продолжительностью окисления,

В табл.3 приводятся данные корреляции между вышеуказанными параметрами для предлагаемой установки и прототипа.

Из табл.3 видно, что время окисления в предлагаемом аппарате на 20-30% ниже, чем у прототипа. Экономический эффект от внедрения предлагаемого аппарата определяется не только повышением производительности за счет сокращения времени окисления, но и за счет снижения энергозатрат, связанных с уменьшением времени окисления.

Фор мула изобретения

1. Аппарат для получения битума, включающий цилиндрический корпус, снабженный вертикальной внутренней перегородкой, патрубками для заливки Сырья и отвода готового продукта, барботи- рующим устройством для подачи окислителя, нагревателем, расположённым в нижней части корпуса, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса окисления, по верхней и нижней кромкам перегородки выполнены .вырезы, симметричные относительно ее вертикальной оси, перегородка установлена диаметрально, разделяя корпус на две секции, и на расстоянии от крыш-. ки корпуса, обеспечивающем свободный переток битума из одной секции в другую, барботирующее устройство и нагреватель расположёны по разные стороны перегородки. ;.:.;:

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что вырезы выполнены прямоугольными. ... . . ,: : /

Похожие патенты SU1796654A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 1992
  • Семенов В.А.
  • Верхокамский К.А.
  • Федорова Л.В.
RU2030439C1
Аппарат для получения битумов 1972
  • Пикалов Виталий Николаевич
  • Фаттахов Клим Нуриевич
SU446533A1
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ 2008
  • Загидуллин Сафар Хабибуллович
  • Жуков Владимир Юрьевич
  • Якунин Владимир Иванович
  • Крылов Валерий Александрович
RU2369433C1
Реактор для окисления углеводородов 1980
  • Васин Альберт Александрович
  • Князев Аркадий Николаевич
  • Чернышева Лилия Николаевна
  • Иванов Владимир Андреевич
  • Лупанов Павел Александрович
  • Бабай Михаил Николаевич
  • Смолянский Борис Семенович
SU946643A2
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1999
  • Потехин В.М.
  • Иванов В.А.
  • Крылов В.М.
  • Гитис С.С.
  • Субботин В.А.
  • Евграфов Н.А.
  • Овчинников В.И.
  • Доманский И.В.
RU2147922C1
СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИИ ОДНОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Чиннов Евгений Анатольевич
  • Кабов Олег Александрович
  • Шарина Ирина Алексеевна
RU2408539C2
Роторный пленочный испаритель 1983
  • Мавриенко Петр Константинович
  • Деревенко Валентин Витальевич
  • Масликов Владимир Архипович
  • Савус Анатолий Семенович
  • Прыгин Валерий Иванович
  • Кошевой Евгений Пантелеевич
  • Харитонов Борис Акимович
SU1151572A1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Болитэр Валерий Аркадьевич
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Шехтман Анатолий Аврумович
  • Кузнецов Александр Анатольевич
  • Сладков Михаил Семенович
  • Ландау Борис Ефимович
  • Ветлугина Нина Александровна
SU1166811A1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 2013
  • Самойлов Наум Александрович
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Гасанов Эдуард Сарифович
  • Чиркова Алена Геннадьевна
  • Акулов Сергей Васильевич
  • Минибаева Лиана Камилевна
RU2562483C9
Аппарат для получения битума 1974
  • Фрязинов Владимир Васильевич
  • Фаттахов Клим Нуриевич
  • Пикалов Виталий Николаевич
SU787081A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 654 A1

Реферат патента 1993 года Аппарат для получения битума

Сущность изобретения: аппарат содержит цилиндрический корпус. Корпус Снабжен диаметрально расположенной перегородкой 2, барботирующим устройством 3 и нагревателем 4, расположенными по разные стороны перегородки, патрубками 6 и 7 для залившсырья и отвода готового продукта. По верхней и нижней кромкам перегородки 2 выполнены вырезы, симметричные относительно ее вертикальной оси. Перегородка установлена на расстоянии от крышки корпуса, обеспечивающем свободный переток битума. 1 з.п. ф-лы. 4 ил, 3 табл.

Формула изобретения SU 1 796 654 A1

Таблица Т

Наименование параметров

П.енетрация,при 25°С

приО°С

Температура размягчения по кольцу и

шару °С, не ниже

Растяжимость, смне менее

при 25°С при 0°С

Температура крепкости, °С не выше

Температура вспышки, °С не ниже

Сцепление с песком

Изменение температуры размягчения

нагрева, °С не более

Содержание водорастворимых соедин

% не более : .

в

Мл

4

/

/.,« --..;:. ;;::; :;.;

ГП;7)

. ; Фиг.1

Та б л и ц а 2

Численные значения

60 - 300 10-50

33

40

3

-4

220

Выдерживает

6 0,2

Таблица 3

±А

Фиг.1

сЬигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796654A1

Аппарат для получения битумов 1972
  • Пикалов Виталий Николаевич
  • Фаттахов Клим Нуриевич
SU446533A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 796 654 A1

Авторы

Семенов Валерий Александрович

Верхокамский Константин Александрович

Федорова Любовь Владимировна

Даты

1993-02-23Публикация

1991-02-13Подача