Способ извлечения металлов из бедных полиметаллических руд Советский патент 1988 года по МПК C22B3/00 

4ik

IN3

сл

о

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и редких металлов и может быть использовано для извлечения металлов из бедных алюмосили- катных ванадиевых и молибденовых руд путем их кислотного выщелачивания.

Целью изобретения является повышение степени извлечения металлов, снижение расхода реагентов и энергозат- рат.

Пример , Пульпу руды, содер- жащей,%: Мо 0,055 (в виде молибденита) ; сумма СаО и MgO 2,7; SiO 70,3; 17; , 3,22; , 0,075, в твердой части которой находится 25% Песковой фракции (тонина помола 95% класса 0,15 мм), подают .в головной аппарат системы аппаратов, представляющий собой реактор с. воздушным lie- ремешиванием (пачук).. Пульпу подогревают острым паром до 60 С, вводят окислитель - измельченный диоксид марганца. Перемешивание воздухом осуществляют при его расходе 3,5 м /м Пульпы, При этом за счет различия в дисперсности частицы руды классифицируются по высоте аппарата с образованием нижней зоны, содержащей преимущественно песковую фракцию, и верх- ней зоны, содержащей преимущественно шламовую фракцию - частицы с размером менее 0,074 мм. Объем песковой ЗО1Ш составляет 35% от рабочего объема аппарата. Серную кислоту концентрацией 92,5% подают в аппарат раздельно: 10% от общего расхода в шламовую зону, 40% в песковую зону, Б зонах устанавливается избыточная кислотность 5 и 30 г/л соответственно. Кислоту в шламовую зону подают на 2 м выше начала песковой зоны аппарата, а в песковую зону на расстоянии 2,5 м от днища аппарата, т,е, в зону диспергирования сжатого воздуха,

Для поддержания различных условий выщелачшзания фракций аппараты соединяют между собой дополнительными нижними перетоками, расположенными на границе зон классификации, по которым песковута фракцию подают из аппарата в аппарат,. Передачу шламов по аппаратам осуществляют по верхним перетокам, расположенным в шламовой зоне,

Пульпу из первого аппарата подают во второй, затем в третий так, как указано вьше. При этом расход возду- ха составляет 3,5 пульпы. Кислоту подают в низ песковой зоны при суммарном расходе 60% от общего расхода. Кислотность в песковой зоне зтих пачуков поддерживают равной 40 г/л за счет подачи кислоты в автоматическом режиме. Пульпу во второ пачуке нагревают до 80 С, После раздельного вьщелачивания пульпу подают в четвертый аппарат, где перемешивание проводят при расходе воздуха 4,5 м /м пульпы, в результате достигается усреднение пульпы по гран.сос- таву и кислотности. За счет разбавления песковой фракции шламовой частью пульпы достигается частичная отмывка песков от кислоты,

В заключительной стадии процесса совместной переработки пульпу вновь подвергают классификации на шламовую и песковую фракции при расходе возду ха 1,5 м /м пульпы, Шамовую фракцию пульпы с содержанием песков до 10% направляют непосредственно на сорбцию, а песковую фракцию пульпы из нижней части песковой зоны аппарата подают на отмывку водой от кислоты и растворенного молибдена.

Степень извлечения молибдена составляет 71%, что Bbmje известной на 5,3%, общий расход сжатого воздуха 18 м /ч вместо 1 , выход пром- вод составляет 2,1 м /ч против 2,4 м /ч по прототипу,

Пример2. Алюмосиликатную РУДУ содержащую минерал карнотит, следующего состава, мас,%: 0,42 сумма СаО и MgO 2,3; SiOj 7,2; 16,5; Fe2.0, 2,8; Sost4 0,066, подвергают выщелачиванию аналогично примеру 1, Тонина помола руды 95% класса 0,5 мм, содержание песков в исходной пульпе 45%, В первом, втором и третьем пачуках расход воздуха составляет 2,5 м /м пульпы, при полном смешивании фракций расход воздуха составляет 3,5 м /м пульпы, при конечной классификации 2,5 м /м , Общий расход кислоты согласно предлагаемому способу 183,5 кг/т руды против 45 кг/т по известному. При этом избыточная кислотность составляет 18 и 65 г/л в шлаковой и песковой зонах. Степень извлечения ванадия 81,35% против 79,7% по известному способу.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения металлов с 54,5 до 71 по молибдену, а с 79,7 до 81,35% по ванадию, сократить расход кислоты на 10 кг/т руды, сократить выход пром- вод на 12,5%, т.е. снизить разубожи- вание растворов, подаваемых на сорбцию, снизить энергозатраты за счет сокращения расхода сжатого воздуха на перемешивание на 5-7 м /т руды.

Формула изобретения

1. Способ извлечения металлов из бедных полиметаллических руд, включающий мокрое измельчение руды до крупности- 95% класса 0,15-0,50 мм с получением пульпы, содержащей песко- вую и шламовую фракции, обработку поличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов, снижения расхода реагенто

g и энергозатрат, обработку пульпы пр водят при расходе воздуха 2,5 - 3,5 м /м пульпы с получением шламо вой и Песковой зон по высоте аппара та и подаче серной кислоты в первый

10 пачук раздельно в шламовую и песко- вую зоны при расходе ее 5-10 и 35 - 40% соответственно от общего количе ва и при подаче ее в последующие па чуки в песковук зону до остаточной

15 концентрации целевого металла в пес ковой фракции 15-20%, затем в после дующих пачуках ведут обработку смес Песковой и шламовой фракций при расходе воздуха вначале 3,5-4,5 м /м

лученной пульпы серной кислотой в си 20 пульпы, а затем 1,5-2,5 м /м с выличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов, снижения расхода реагентов

и энергозатрат, обработку пульпы проводят при расходе воздуха 2,5 - 3,5 м /м пульпы с получением шламовой и Песковой зон по высоте аппарата и подаче серной кислоты в первый

пачук раздельно в шламовую и песко- вую зоны при расходе ее 5-10 и 35 - 40% соответственно от общего количества и при подаче ее в последующие па- чуки в песковук зону до остаточной

концентрации целевого металла в пес- ковой фракции 15-20%, затем в последующих пачуках ведут обработку смеси Песковой и шламовой фракций при рас ходе воздуха вначале 3,5-4,5 м /м

Изобретение относится к гидрометаллургии тдветных и редких металлов и может быть использовано для извлечения металлов из бедных алюмосиликат- ных ванадиевых и молибденовых руд. Целью изобретения является повышение степени извлечения, снижение расхода реагентов и энергозатрат. Пульпу руды, содержащей 0,055% молибдена в виде сульфида с тониной помола 95% класса 0,15 мм, подают в головной аппарат системы аппаратов типа пачук. Перемешивание сжатым воздухом осуществляют при его расходе 3,5 пульпы. При этом частицы руды классифицируются по высоте аппарата. Серную кислоту подают в аппарат раздельно, 10% от общего расхода - в шламовую зону, 40% - в песковую зону. Передачу шламовой и песковой фракций в последующие аппараты осуществляют по верхнему и нижнему перетоку раздельно. Расход воздуха в этих аппаратах составляет также 3,5 м /м пульпы. Кислоту вводят в низ песковой зоны аппаратов. Далее, в четвертом пачуке перемешивание проводят при расходе воздуха 4,5 м /м пульпы. 1 з.п. ф-лы. UD (Л

стеме пачуков с получением раствора, содержащего целевой металл.и смеси Песковой, шламовой фракций, выделение из полученной смеси песковой фракции и ее водную отмьшку, о т делением песковой фракции.

2. Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что песковую и шламовую фракции пульпы перемещают между 25 аппаратами раздельно.