Струговая установка Советский патент 1988 года по МПК E21C27/32 

0ue.ti

Изобретение относится к струговой выемке для подземной добычи угля, а именно к струговым установкам, оснащенным стругом с надконвейерной плитой и используемым для выемки угля в длинных забоях.

Целью изобретения является повышение надежности за счет предохранения направляющей цепи от заштыбовки.

На фиг, 1 показана струговая установка, вид сверху; на фиг. 2 - струг и конвейер со стороны забоя; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4 (кожух, борт, тяговая цепь, крепежные элементы рештака не показаны); на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 5.

Струговая установка состоит из струга I, конвейера 2, тяговой цепи 3, скребковой цепи 4, привода 5 струга, привода 6 конвейера, гидропередвижчика 7 и удерживающего устройства 8. Струг 1 имеет корпус 9, резцовую головку 10, резцы 11, лемех 12, лыжи 13 и 14, ножи 15 и 16, надконвейерную плиту 17, имеющую консоли 18 и 19. Консоли 18 и 19 имеют направляющие выступы 20 и 21 и прицепные устройства 22 и 25 для присоединения тяговой цепи 3, которые введены в направляющую 24 цепи, состоящую из ко- 25, С-образных распорок 26, направляющие рейки 27, планок 28 с фиксатором 29. Две С-образные распорки 26 соединены электросваркой с направляющей рейкой 27 и двумя планками 28 и закреплены на л к- нейной секции 30 конвейера 2 с по1 Д.ощью четырех болтов 31 и гаек 32. При этом С-оо- разная распорка выполнена таким образом, что планка 28 располагается выше основания линейной секции 30, а направляющая рейка 27 частично перекрывает канал для ввода направляющих выступов 20 и 21 в полость направляющей цепи струга, образуя порог. Кожух 25 закреплен четырьмя болтами 33. Борт 34 выполнен съемным, закреплен винтами 35 и снабжен продольной полосой 36, создающей с верхней полкой 37 линей- ной секции 30 канал, имеющий отнощение ширины канала к его высоте не менее два. Установленные на линейной секции 30 С-образные распорки 26 с планками 28 и рейкой 27 могут быть дополнительно закреплены четырьмя болтами 38 с конусной головкой 39, гайками 40 и щайбами 41, для чего в вертикальной полке линейной секции 30 выполнены конусные отверстия 42. С забойной стороны конвейер 2 снабжен направляющей трубой 43. При креплении на С-образную распорку 26 кожух 25 вначале устанавливается на фиксаторы 29 планок 28, затем крепится винтами 33. Борт 34 при выкручи« ченных винтах 35 может быть снят в сторону забоя.

Струговая установка работает следующим образом.

Струг 1 предназначен для односторонней работы и рабочий ход совершает при встречном движении скребковой цепи конвейера. Скорость струга меньще скорости скребковой цепи конвейера на 5-20%. При движении струга по стрелке Д (фиг. ) он снимает резцами 1 стружку и грузит отделенный от забоя уголь на конвейер с помощью наклонных поверхностей резцовой головки 10 и корпуса 9. Уголь перемещается конвейером 2 по стрелке Е.

При подходе струга к приводу струг останавливается и совершает движение в противоположную сторону по стрелке Е. Так как скорость струга меньше скорости скребковой цепи на 5-20% струг движется несколько отставая от погруженного на конвейер угля, производя ножами 15 и лемехом 12 зачистку струговой дороги и погрузку угля от зачистки на конвейер. При подходе к приводу струг останавливается и затем производится следующий рабочий ход.

При рабочем и холосто.м ходах став конвейера 2 все время прижат к забою гидропередвижчиком 7 с усилием в гидроцилиндре 20-30 кН, а при проходе струга он отодвигается.

Таким же образом может работать чел- ноковый струг или другая добычная машина, расположенная на раме конвейера и имеющая элементы для присоединения ТЯГО.13ОЙ цепи в направляющей для приводной цепи.

Формула изобретения

1.Струговая установка, включающая линейные секции конвейера с верхними полками, установленные на секциях борта, струг с надконвейерной плитой и направляющие для цепи с кожухами, опорными элементами и каналами, отлинающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, она снабжена направляющими рейками, которые закреплены на линейных секциях конвейера с частичным перекрытием канала направляющих, который выполнен из продольных полос, закрепленных на бортах параллельно верхним полкам линейных секций конвейера, при этом опорный элемент выполнен из С-образных распорок и установленных с возможностью взаимодействия с кожухом планок и фиксаторов.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая рейка жестко соединена с распорками, при этом их закрепление на линейной секции конвейера выполнено болтами с конусными головками.

Изобретение относится к струговой выемке для подземной добычи угля, а именно к струговым установкам, оснащенным стругом с надконвейерной плитой и используемым для выемки угля в длинных забоях. Цель - повыпление надежиости за счет предохранения направляющей цепи от зашты- бовки. Струговая установка включает линейные секции конвейера (ЛСК) 30 с верхними полками 37, струг с корпусом 9, резцовой головкой 10, резцами 11, лыжами 13, 14 и надконвейерной плитой 17. Направ3 26 29 28 32 3J ляющие цепи установки имеют кожух 25, направляющую рейку (HP) 27, планки 28 и фиксаторы 29. Частично HP 27 перекрывают канал для ввода направляющих выступов струга в полость направляющей цепи, образуя порог. Борт 34 выполнен съемным и снабжен продольной полосой 36, образующей с верхней полкой ЛСК 30 канал с отношением его ширины к высоте не менее 2. При этом HP 27 жестко соединена с С-образныни распорками 26. Их крепление на ЛСК 30 выполнено болтами с конусными головками. Струг осуществляет одностороннюю выемку угля при встречном ходе. Погрузка угля на ЛСК 30 производится с помощью наклонных поверхностей резцовой головки 10 и корпуса 9 струга Из-за меньщей скорости струг движется, несколько отставая от погруженного на конвейер угля. При этом он производит зачистку ножами 15 струговой дороги и нагрузку разрушенного от зачистки угля на конвейер. При рабочем и холостом ходе струга ЛСК 30-постоянно прижаты к забою гидро- передвижчиком 7. Такое конструктивное решение повышает надежность струговой установки в работе и включает заштабовку направляющей цепи. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. А-А S сл 4 1C О) сл 00 45 15

N

П 18

2

j/,5r

п 1

ф1лг.1

27 /9. 2

3 34

фцг. З

7/;/

Ы5

Фиг-5

/ 0 д8