Струговая установка Советский патент 1985 года по МПК E21C27/32 

Описание патента на изобретение SU1151670A1

Изобретение относится к струговым установкам с наклонньии направл ющими, применяемым в угольной промь ленности. Известна гтруговая установка с наклонными направляющими, включающая конвейер и ассимметрпчный стру который имеет на постоянных высотах для каждой стороны резцедержатели и резцы: с одной - только в верхней части на 2/3 высоты, а с другой только в нижней час1ги на 1/3 высоты го. Недостатками этой струговой уста НОНКИ являются низкие транспортирующие свойства, перегрузка конвейера пересыпания угля через борт конвейера, частые остановки струга, вызываемые несогласованностью параметров струга с конвейером в опережающих и отстающих режимах, а также низкая погрузочная способность стру га и ааштыбовка углем врубовий щели внизу у почвы, сдерживающая перемещение конвейера с наклонной направляющей и угольником до контакта его с забоем в щели, в результате чего конвейер не додвигается и струг или совсем при встречном ходе не снимае стружку, или снимает ее меньшей тол щины, снижая производительность. Наиболее близкой к изобретению . по технической сущности и достигаемому результату является струговая установка, включающая конвейер, угольный струг, имеющий раму, резцовые головки встречного и попутного ходов с резцедержателями, при этом резцовая головка встречного хода полностью оснащена резцами. При работе по челноковой схеме струг отделяет одинаковую толщину среза (h, h.) и одинаковый объем угля (Q, QZ5 при встречном и попут ном ходах. Относительные, скорости системы струг - конвейер при встреч ном ходе струга больше, чем при его попутном ходе, т.е. они разные по значению .2. Недостатками известной струговой установки являются перегрузка и неравномерная загрузка конвейера, пересыпания угля через борт конвейера в результате,несогласованности скорости движения струга со скоростями движения конвейера, а также недостаточно эффективная погрузочная способность струга. Целью изобретения является повыщение эффективности работы за счет обеспечения равномерной загрузки конвейера и повьшение погрузочной способности струга. Поставленная цель достигается тем, что в струговой установке, включающей конвейер, угольный струг, имеющий раму, резцовые головки встречного и попутного ходов с резцедержателями, при этом резцовая головка встречного хода полностью оснащена резцами, струг снабжен d. -образным лемехом с горизонтальной полкой, а высота оснащения резцами резцовой головки попутного хо,, п 1да п„ выорана из условия 2Нс VS где Ир - высота оснащения резцами резцовой головки попутного хода, м; высота струга, относительная скорость движения системы струг конвейер при попутном ходе струга; относительная скорость движения системы струг конвейер при встречном ходе струга, при этом лемех установлен со стороны резцовой головки попутного хода, а высота его горизонтальной полки меньше суммарной высоты по резцам в нижней части струга. Благодаря такому выполнению струга выравниваются на двух толщинах среза потоки угля на конвейере при встречном и попутном струга и повышается производительность путем сни,кения в 1,5-2 раза суммарной высоты на конвейере встречного и попутного потока, что позволяет снизить или исключить перегрузки конвейера, пересыпание угля и ручную зачистку его, остановки струга. Повьщгение погрузочной способности струга и его производительности достигается тем, что струг имеет С Попутной стороны d -образный погрузочный лемех, расчищающий щель и погружающий уголь на конвейер, благодаря чему конвейер передвигается полностью до упора носика угольника 8 забой в щели, и струг за два хода отделяет две полных стружки. Согласование параметров струга со всеми скоростными соотношениями системы струг - конвейер в опережающем и отстающем режимах достигается путем снятия или установки с попутной стороны в резцедержатели в безрезцовой части струга резцов. На фиг. 1 изображена струговая установка, вид со стороны забоя; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - угольный забой после встреч ного хода струга, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, после попутного хода струга, вид сбоку; на фиг. 5 угольный забой и лемех со стороны резцовой головки попутного хода, вид сбоку; на фиг. 6 - схема размещения потоков угля на конвейере; на фиг. 7 - лемех, вид спереди; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг.9 то же, вид сбоку; на фиг. 10 - сечение А-А на фиг. 7. Струговая установка состоит из конвейера 1 и струга 2, на раме 3 которого установлены резцовые голов ки попутного 4 и встречного 5 ходов На резцеголовке 4 в нижней части струга на высоте резцовой части Hf, расположены резцы 6 при безрезцовой средней части струга Н с резцедер жателями 7. За резцами 6 расположен d. -образный погрузочный лемех 8. На резцовой головке встречного хода 5 установлены на всю высоту струга Н, резцы 9. Лемех 8 имеет горизонтальную полку 10 с погрузочной поверхностью 11. Струг перемещается по наклонной направляющей 12, имеющей носик уголь ника 13. Струговая установка работает следующим образом. При движении струга и цепи конвей ера попутно (попутный ход) резцы 6 струга в нижней части пласта разруша ют пачку угля высотой, равной высоте Н, образуя у почвы врубовую щель Большая часть разрушенного угля пересыпается через резцы 6 и попадает в щель, в пространство между стругом и забоем, затем горизонтальная полка 10 лемеха 8 выгребает его из щели, и лемех грузит разрушенный уголь на конвейер-,- освобождая от угля пространство между стругом и забоем для полной передвижки конвейера до упора носика угольника 13 в забой в щели. Разрушенный угрль струг (резцы 6, лемех) грубит на конвейер, при этой относительная скорость V системы струг - конвейер при попутном ходе равна v; v - VK , где Vj. - скорость струга, м/с; V - скорость конвейера, м/с. На конвейере образуется попутный поток угля f i Вверху остается не отделенная от забоя угольная пачка толщиной h. При движении струга навстречу цепи конвейера встречным ходом резцы 9 в нижней части разрушают уголь с одинарной толщиной среза hj, а в верхней части (средней) - с двойной толщиной среза h, + Ц (оставшуюся пачку от предыдущего хода толщиной h и слой толщиной hj настоящего хода). . На конвейере образуется встречный поток угля fg. Большой объем угля, определяемый стругом прпи встречном ходе, грузится на конвейер, когда система стругконвейер имеет большую чем при попутном ходе относительную скорость, так как Vo Vc + V. С попутной стороны струга соотношения высоты части струга Нр, оснащенной резцами, к высоте струга Не согласованы со скоростями (относительными) системы струг - конвейер и выбраны такими по зависимости (1), что позволяют при встречном и попутном ходах выравнять потоки угля (f fg), устранить названные недостатки струговой установки, повысить производительность. Благодаря тому, что с попутной стороны высота нижней части струга, оснащенной резцами при безрезцовой верхней части выбрана из условия (1), при работе струга в попутном направлении, когда система струг - конвейер имеет ма.ую относительную скорость VB, струг отделяет уголь не по всей высоте, а только у почвы пласта пачку угля высотой Н г, и грузит такой объем угля, который занимает в конвейере высотуЬ„, равную высоте hj, образованной из угля, отделенного и погруженного на конвейер при встречном ходе струга, имеющего резцы по всей высоте, когда система струг конвейер имеет большую относительную скорость V,a, т.е. параметры струга и отделяемые им объемы угля при встречном и попутном ходах согласованы с относительными скоростями системы струг - конвейер.

Изобретение позволяет повысить производительность, надежность конвейера, долговечность двигателей и коэффициент машинного времени путем устранения остановок струга при его попутном ходе, уменьшить перегрузки конвейера, пересыпания угля через борт и улучшить сортовой состав угля,

Похожие патенты SU1151670A1

название год авторы номер документа
Угольный струг 1972
  • Катрич Александр Николаевич
SU821696A1
Струг 1987
  • Катрич Александр Николаевич
  • Колинько Алексей Евтихиевич
  • Левин Лев Лазаревич
  • Подпружников Василий Иванович
  • Притыкин Александр Васильевич
  • Щепкин Валерий Георгиевич
SU1625983A1
Угольный струг 1987
  • Ковшик Борис Ефимович
SU1469129A1
Угольный струг 1981
  • Лившиц Илья Янкелевич
  • Фреймон Зора Алтерович
  • Игнатьев Александр Дмитриевич
  • Карленков Анатолий Алексеевич
  • Абызов Николай Николаевич
SU989064A1
Струговая установка 1978
  • Игнатьев Александр Дмитриевич
  • Карленков Анатолий Алексеевич
  • Бородянский Марк Львович
  • Притыкин Александр Васильевич
  • Лившиц Илья Янкелевич
SU765504A1
Струговая установка 1987
  • Катрич Александр Николаевич
  • Колинько Алексей Евтихиевич
  • Левин Лев Лазаревич
  • Лобасов Михаил Петрович
  • Притыкин Александр Васильевич
  • Щепкин Валерий Георгиевич
SU1442653A1
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Долинский А.М.
RU2122636C1
Струговый комплекс 1987
  • Баймухаметов Сергазы Кадиевич
  • Карленков Анатолий Алексеевич
  • Слепцов Анатолий Сергеевич
  • Чупрунов Константин Григорьевич
SU1467174A1
Струговая установка 1968
  • Турич Александр Львович
  • Рыбаков Юрий Алексеевич
  • Криштоф Михаил Борисович
SU523170A1
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ 1992
  • Карабанов М.Г.
  • Клочков В.И.
  • Калмыков С.Д.
  • Обухов А.А.
  • Тишенин Г.А.
  • Подплетний Г.К.
RU2015327C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 151 670 A1

Реферат патента 1985 года Струговая установка

1. СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА, включающая конвейер, угольный стру имеющий раму, резцовые головки встречного и попутного ходов с рез цедержателями, при этом резцовая головка встречного хода полностью оснащена резцами, отличающ я ел тем, что, с целью повьшенйя эффективности работы за счет обеспечения равномерной загрузки конвейера и повьшения погрузочной способности струга, он снабжен ii-образным лемехом с горизонтальной полкой, а высота оснащения резцами резцовой головки попутного хода Нр выбрана из условия 2Нс v: высота струга; относительная скорость движения системы струг - конвейер при попутном ходе струга; Vj, - относительная скорость движения системы струг конвейер при встречном ходе струга, при этом лемех установлен со стороны резцовой головки попутного хода, а высота его горизонтальной полки меньше суммарной высоты по реэцйм в нижйей части струга.

Формула изобретения SU 1 151 670 A1

Фиг-З,

k -f-hi

ФигМ

0ut.5

, 06fe.«

/«-/

Фиг.9

./

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151670A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Глюкауф, 1981, № 11, рис
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Комплексная механизация и ав томатизация очистных работ в -уголь ных шахтах
М., Недра, 1977, рис
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Ротационный колун 1919
  • Федоров В.С.
SU227A1

SU 1 151 670 A1

Авторы

Карабанов Михаил Гаврилович

Батин Олег Борисович

Кочнов Александр Петрович

Плотников Владимир Иванович

Черножуков Александр Николаевич

Даты

1985-04-23Публикация

1982-08-19Подача