Котел-утилизатор Советский патент 1988 года по МПК F22B1/18 

А-А

(Л

Изобретение м. б. использоваио в судовых топливосжигающих установках. Цель изобретения - повышение эффективности котла путем снижения потерь тепла. Между боковыми стенками 1 корпуса размещен блок теплообменных поверхностей и перепускной газоход. Газоход выполнен в виде по крайней мере двух параллельных по газам каналов 4, расположенных между стенками 1 и блоком теплообменных поверхностей. Стенки 5 каналов 4 выполнены зигзагообразными с гофрированной поверхностью, а поверхности блока - в виде зигзагообразных секций 3. Секции 3 образованы попарно скрепленными между собой по замкнутому контуру зигзагообразными пластинами, повторяющими форму стенок 5 каналов 4. Перепускаемые через каналы 4 газы экранируют блок от взаимодействия с окружающей средой, препятствуя его теплообмену с ней. Благодаря зигзаообразной форме стенок 5 интенсифицируется теплообмен и обеспечивается эффективное искрогашение. 3 ил.

to

00

Фи&.2

Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано в топливосжи- гающих установках, например судовых.

Цель изобретения - повышение эффективности путем снижения потерь тепла.

На фиг. 1 показан котел-утилизатор, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ь; а фнг. .3 - вид Б на фиг. 2.

Котел-утилизатор содержит образованный боковыми стенками 1 корпус 2, между которыми размещен блок теплообменных поверхностей, выполненных в виде зигзагообразных секций 3, и перепускной газоход, выполненный по крайней мере в виде двух расположенных между боковыми стенками 1 и блоком теплообменных поверхностей параллельных по газам каналов 4, стенки 5 которых выполнены зигзагообразными с гофрированной поверхностью. В нижней части каналов 4 шарнирно закреплены газорегули- рующие заслоки 6 и 7. Каждая секция 3 образована попарно скрепленными между собой по замкнутому контуру зигзагообразными пластинами, повторяющими форму стенок 5 каналов 4. Секции 3 подключены к раздающему 8 и собирающему 9 коллекторам нагреваемой среды - воды. К корпусу 2 прикреплены на его торцах приемный и выпускной газовые патрубки 10 и 11.

Работа котла-утилизатора происходит следующим образом.

Нагреваемая среда, например вода, из раздающего коллектора 8 попадает внутрь зигзагообразных секций 3, откуда после обогрева поступает в собирающий коллектор 9 и далее отводится к потребителю. Выхлопные газы, например, двигателя внутреннего сгорания поступают через патрубок 10 в нижнюю часть корпуса 2, где направляются газорегулирующими заслонками 6 и 7 в теплообменный блок и проходят между его зигзагообразными секциями 3. РегулироваА

ФигЛ

Фиг.З

Составитель Г. Петров

Техред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 400Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

, Редактор Н. Лазаренко Заказ 6369/35

0

5

0

кие теплосъема в котле производят поворотом газорегулирующих заслонок 6 и 7 за счет перепуска части потока выхлопных греющих газов через каналы 4 перепускного газохода. Благодаря расположению последних с внещней стороны блока теплообменных поверхностей снижаются его тепловые потери, так как перепускаемые через каналы 4 газы экранируют блок от взанмодей- ствия с окружающей средой, препятствуя его теплообмену с ней. Кроме того, благодаря зигзагообразной форме стенок 5 каналов 4 теплообмен перепускаемых по каналам 4 газов интенсифицируется, что приводит к интенсификации теплообмена перепускаемых газов со стенками 5, обращенными к блоку теплообменных поверхностей, что дополнительно предотвращает теплопотери последнего. Зигзагообразная форма каналов 4 способствует также многократному соударению содержащихся в греющих газах искр со стенками 5, что обеспечивает эффективное искрогащение.

Все пречисленные обстоятельства приводят к повыщению эффективности предлагае- мого котла-утилизатора.

Формула изобретения

Котел-утилизатор, содержащий образованный боковыми стенками корпус, между

которым размещен блок теплообменных поверхностей и перепускной газоход, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения потерь тепла, перепускной газоход выполнен по крайней мере в виде двух расположенных между

боковыми стенками и блоком теплообменных поверхностей параллельных по газам каналов, стенки которых выполнены зигзагообразными с гофрированной поверхностью.