Устройство для измерения конусов Советский патент 1988 года по МПК G01B5/24 

,

р-.;

N

ьо

00

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения конусных поверхностей непосредственно на рабочем месте.

Цель изобретения - уменьшение массо- габаритных параметров и расширение диапазона измеряемых параметров.

На фиг. 1 показана схема устройства для измерения конусов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 2; на фиг. 4 - схема определения параметров опорных элементов.

Устройство содержит призматический корпус 1 с нониусной шкалой 2, последовательно установленные на нем опорные элементы 3-6 со сферическими наконечниками 7-10, установленные в пазах корпуса 1, измерители 11 и 12 линейных перемещений, регулируемый упорный элемент, выполненный в виде подпружиненных пружинами 13 и 14 штанг 15 и 16, перемычки 17 и упора 18, установленного на перемычке с возможностью осевого перемеш.ения, линейную шкалу 19, стопорный винт 20 и шаблон 21 для настройки.

Угол oi. призматического корпуса 1 вы

оирают из соотношения

..

глея 0,55-0,60.

При этом, верхняя образуюшая конуса 22 в широком диапазоне размеров параллельна ребру призмы корпуса 1. Расстояния от биссекторной плоскости до центров сферических наконечников 7-10 выбирают из соотношений

(R:+ii), h q(r+rcp),

где Н и h - соответственно расстояние от центров сферы наконечников 7, 8 и 9, 10 до биссекторной плоскости;Rи f -радиусы расчетных сечений ко-

нуса 22; Гсдз - радиус сферы наконечников 7-10.

Устройство работает следуюшим обра-/

зом.п,

Б исходном состоянии корпус 1 устанавливают на шаблон 21, с помошью блоков концевых мер настраивают опорные элементы 3-6 путем их перемещения в пазах корпуса 1 и устанавливают измерители 11 и 12 линейных перемещений на нуль. Упор 18 пе- ремешают в крайнее нижнее положение.

5 .,

5

0

5

0

,5

0

При измерении устанавливают корпус 1 опорными элементами 3-6 на контролируемый конус 22 и перемешают вдоль образующей, пока один из измерителей 11 или 12 не покажет нуль. При этом,по другому измерителю отсчитывают отклонение от настроечного значения конусности. При этом, упор 18 контактирует с торцом конуса 22 и по шкале 19 отсчитывают величину действительного натяга. При необходимости, штанги 15 и 16 могут быть зафиксированы винтом 20.

При измерении погрешностей продольного сечения конуса поднимают упор 18 в крайнее верхнее положение, перемещают корпус 1 вдоль образующей конуса 22 и по разности показаний измерителей 11 и 12 определяют погрешность продольного сечения конуса на длине перемещения.

Формула изобретения

Устройство для измерения конусов, содержащее корпус, последовательно установленные на нем две пары опорных элементов, два измерителя линейных перемещений, оси измерительных штоков которых лежат в одной плоскости с ося.ми соответствующих пар опорных элементов, и регулируемый упорный элемент, отличающееся тем, что, с целью уменьшения массогабаритных параметров и расширения диапазона измеряемых параметров за счет измерения конусности не только в одной осевой плоскости, но и в поперечном и продольном сечениях, корпус выполнен призматически.м с нониусной шкалой на боковой поверхности, опорные элементы выполнены со сферическими наконечниками и установлены в сквозных пазах, которые выполнены в корпусе так, что их оси симметрии перпендикулярны продольной оси корпуса, регулируемый упорный элемент выполнен в виде двух штанг, установленных на корпусе параллельно его продольной оси с возможностью осевого перемещения, закрепленной на торцах штанг перемычки и упора, установленного на перемычке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ее оси симметрии, а на одной из штанг выполнена линейная шкала для взаимодействия с нониусной шкалой, угол призмы корпуса 0 выбирают из соотношения

o6 2arctg%,

V ё

где q 0,55-0,60.

Б-Б

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения конусных поверхностей непосредственно на рабочем месте. Целью изобретения является уменьшение массогабаритных параметров и расширение диапазона измеряемых параметров. Устройство настраивают с помош.ью шаблона и концевых мер длины. При измерении устанавливают корпус тремя опорными элементами на конус и перемешают вдоль образуюш.ей, пока один из двух измерителей не покажет нуль. При этом другой измеритель покажет величину отклонения от настроечного значения, а по шкале отсчитывают величину натяга. При переме- ш,ении корпуса вдоль образуюш,ей конуса по разности показаний измерителей судят о погрешности продольного сечения конуса на длине перемеш.ения. 4 ил.

Риг.З

H(h)

9и,гА