2.т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ препарирования образцов для просвечивающей электронной микроскопии | 1990 |
|
SU1798651A1 |
СПОСОБ ПРЕПАРИРОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ПРОСВЕЧИВАЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОННОЙ МИКРОСКОПИИ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2216720C2 |
Устройство для электролити-чЕСКОй ОбРАбОТКи ОбРАзцОВ | 1979 |
|
SU831875A1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ НА ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ | 2006 |
|
RU2331864C1 |
Способ изготовления тонких просвечиваемых фольг для электронно-микроскопического исследования | 1980 |
|
SU901886A1 |
Способ создания профилей ионной повреждаемости материалов | 1990 |
|
SU1758710A1 |
Способ исследования материалов | 1976 |
|
SU815793A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРООСТРИЙ | 2006 |
|
RU2326992C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР И ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ СЛОЙ С УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, 150 См/см | 2003 |
|
RU2363709C2 |
Способ препарирования образцов | 1989 |
|
SU1666941A1 |
Изобретение относится к технике препарирования образцов для электронной микроскопии и может быть использовано при исследованиях тонкой структуры металлов и сплавов. Препарирование осуществляется электролитическим утонением дискообразной плоской заготовки, установленной между двумя шайбами 2 из проводящего материала. Утонение производят последовательно при увеличении обрабатываемой электролитом площади поверхности заготовки путем использования сменных шайб 2 с отверстиями разного диаметра. При такой обработке в образце 1 образуются несколько отверстий вдоль кольцевой утоненной области 3 в ее наиболее тонких местах, В результате на образце увеличивается площадь утоненных областей, пригодных для исследования на просвет в электронном микроскопе. 4 ил. (Л с
9иг.З
Изобретение относится к технике препарирования образцов для электронной микроскопии и может быть использовано при исследованиях тонкой структуры металлов и сплавов.
Цель изобретения - повышение качества образцов за счет увеличения его утоненной области, пригодной для исследования на просвет в элект- ронном микроскопе.
На фиг,1 показано исходное состояние плоского образца, установленного ; между двумя шайбами из проводящего материала на фиг.2 - утоненная об-. ласть после электролитической обработки образца с шайбами, ймеюи:,ими диаметр на фиГгЗ то жеJ после обработки при ,, ; на фиг,4 - вид А на фиг,3,
Способ реализуется следующим образом,
На первом этапе дискообразная заготовка (образец) .15 вырезанная из ис- следуемого материала, устанавливается между двумя шайбами 2, изготовлен- HbiMH из соответствующего исследуемому материалу металла или сплава с отверстиями меньшей площади для под- вода электролита Шайбы 2 вместе с образцом 1 устанавливаются в цилиндрическое углубление корпуса держателя, изготовленного из электроизоляционного, нерастворимого в электролите, ма- териала5 например фторопласта,
В держателе имеются конусообразные отверстия для двустороннего подвода электролита к утоняемой заготовке„ Положительный электрический потенциал на заготовку подается с помощью токо- проводящей проволоки. Вторым электродом служают две пластины, устанавливаемые с обеих сторон заготовки. При этом открытая, доступу электролита часть заготовки утоняется. Утонение заготовки вследствие неоднородности электрического поля происходит нерав номерно, а именно вблизи краев отверстий шайб заготовка утоняется больше
чем в центральной области,,. Утонение заготовки продолжают до появления в ней с обеих сторон кольцевой утоненной области 3„
Контроль этой области осуществля- ется с помощью оптического микроскоцаГ Длительность первого этапа определя - ется опытньп-1 путем и составляет примерно 20% общего времени обработки.
Q
5 0
5 о
о 5
0
5
На втором этапе увеличивают обра- батьшаемую электролитом площадь заготовки, для чего используют шайбы с увеличенным диаметром отверстий. Далее продолжают обработку до появления в образце отверстий вдоль кольцевой утоненной области 3 в ее наиболее тонких местах. Несколько отверстий, расположенных по окружности, образуются на некотором расстоянии от края отверстия в шайбах (так как ). Это приводит к увеличению площади, пригодной для просмотра на просвет в электронном микроскопе.
Пример, Способ реализуют при утонении заготовки из ниобия и ниоби- евых сплавов в виде дисков диаметром 3 мМу которые вырезают электроискровым способом из массивного листового материала и сошлифовывают на наждачной бумаге до толщины 0,12 мм. В качестве электролита используют раствор, состоящий из одной части плавиковой и девяти частей серной кислоты, Анодом служат щайбы из нержавеющей стали, ме жду которыми помещают заготовку. Шайбы, применяющиеся на первом этапе обработки, имеют круглое отверстие диаметром d 1 мм, а на втором этапе - диаметром d2 2MM, Катодом служат графитовые пластины, Б процессе утонения ячейка с электролитом охлаждается проточной водой,
В результате обработки получают образцы, в которых образовалось не менее двух отверстий, расположенных вдоль окружности, диаметром, равным d.
Формулаизобретения
Способ препарирования образцов для просвечивающей электронной микроскопии, включающий установку плоской заготовки в держателе между шайбами из проводящего материала и электролитическое утонение заготовки до образования в ней отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества образцов за счет расширения его утоненной области, электролитическое утонение производят последовательно при увеличении обрабатываемой электролитом площади поверхности заготовки путем использования сменных шайб с отверстиями разного диаметра.
BiidA
9и,гА
Хирш П | |||
и др | |||
Электронная микроскопия тонких кристаллов | |||
- М.: Мир, 1968, с.42 | |||
Френчко B.C., Андрейко В.М | |||
О методике препарирования образцов для просвечивающей электронной микроскопии: В сб | |||
Физическая электроника | |||
Республиканский межведомственный научно-технический сборник | |||
- Львов, Нища школа, вып.22, 1981, C.139-J42. |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-04-15—Подача