Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования триботехни- ческих свойств штамповых материалов в условиях температур до 1500 К.
Цель изобретения - повышение точности путем измерения износа испытываемых материалов без извлечения из нагревательной камери.
Па фиг.1 изображена схема устройства для испытания материалов на тре loie н износ при высоких температур ах на фиг,2 - вид А на фиг.,
Устройство для испь таш-5я материа- лов ла трение и износ при высоких температурах содержит основание , установлешше на г-гем первый держател 2 образца 3, узел 4 нагружения, свя занньй с ним второй держатель 5 образца б 5 расположенный соосно первому, Г-образный рычаг 7 с поперечиной 8, жестко соединенный с параллельным поперечине 8 плечом, контробразец 9 с механизмом его продольного перемещения, нагревательную камеру 10, датчик 11 износа, механизм поперечного перемещения контробразца 9, поперечина 8 Г-образного рычага 7 соединена со вторым держателем 5 образца 6 и размещена в нагревательной камере 1Q, плече Г-образного рычага 7, перпендикулярное поперечине 8, шар1шрно связано с осно- ва1й-1ем 1 и Г-образный рычаг 7 установлен с возможностью поворота в его плоскости« Контробразец 9 болтами прикреплен к планке 12. Механизм поперечного перемещения контробразца 9 выполнен в виде направляющей траверсы 3, гайки 14s неподвижно вмонтированной в планку 12, винта 15 и рукоятки 16. Механизм продольного перемещения контробразца 9 выполнен в виде двух ходовых винтов 17, двух гаек 18J эакреплешшх неподвижно в траверсе 13, ведущей шестер ш 19., двух ведомых щестерен 20 и реверсивнго электродвигателя 21 а Датчик 22 крутящего момента и регулятор (не по казан) числа оборотов соединены с электродвигателем 21. Держатель 2 образца 3 жестко соединен с основали- ем 1 при помощи тяги 23.
Устройство работает следующим об-
разомс
Контрпбразец 9 размещают между образцами 3 и 6, Нагревательную ка- мерУ 10 выводят на рабочий режим.
fO
20
25
ЧП
,
15 ь
/t2873 .2
Образцы 3 и 6 нагружают заданным усилием посредством узла Д нагруже- ния. Включают электродвигатель 21, который приводит во вращение щестер- ни 19 и 20 и ходовые винты 17. От последних движение передается траверсе 13, вместе с которой перемещается с заданной скоростью и контробразец 9. Возможные в процессе испытания продольные колебания держателей 2 и 5 с образцами 3 и 6 исключают с помощью жестких тяг 23 и Г-образного рычага 7 с поперечиной 8.
После перемещения контробразца 9 на заданное расстояние, нагрузку с образцов 3 и 6 снимают, затем поднимают держатель 5, вращением поперечины 8 на шарнире контробразец 9 выводят из зоны испыташ я.
Образцы 3 и б приводят в соприкосновение один с другим и проводят измерение величины суммарного износа образцов 3 и б с помощью датчика 11 износа. Затем вращением рукоятки 16 с винтом 15 перемещают планку 12 вместе с К ;нтробразцом 9 на 5-10 м в поперечном направлении. После этого держатель 5 поднимают , контробразец 9 реверсивным электродвигателем 21 возвращают в начатьное положение и на шнают следугаций ци1ш испы - танийц который осуществляется рке
по новой, недеформировеннрй поверх- ностн образца 3. Ширину последнего выбирают так, чтобы иметь возможность произвести 10-15 циклов испытаний. В процессе эксперкмента постоянно контролируют изменение крутящего момента на электродвигателе 21, что позволяет судить об изменении сягал
трения между образца;- - 3 контробразцом 9,
и 6 и
Формула
и 3 о о р е
е и и я
Устройство д,пя испытания iaтepи лов на трение и износ при высоких температурах, содержшдее основ-ание, установленные на нем держатель образца, узеп нагружения, связаинъп-: с ним второй держатель образца, расположенный соосно первому, Г-образньй рычаг с поперечиной, жестко соединен- 1-1ьш с параллельным поперечине плечом контробразец с механизмом его продольного перемещения, нагревательную камеру и датчик износа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,, с цатью повышемом поперечного перемешелдая контробраз ца поперечили Г-образного рычага соединена с первым держаталем образца н размещена в нагревательной капенд 5кулярное поперечине, шарнирно связано с основанием, а Г-образный рычаг установлен с возможностью поворота в его плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на износ и трение при высоких температурах | 1981 |
|
SU991259A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2545979C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
Способ испытания материалов на трение и износ | 1990 |
|
SU1744588A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ ИЛИ КАБЕЛЕЙ НА ИСТИРАНИЕ | 2010 |
|
RU2422799C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Машина трения | 1987 |
|
SU1439465A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТИТАНА | 2008 |
|
RU2401719C2 |
Устройство для испытания пары трения "вал-колодка | 1985 |
|
SU1298609A1 |
Изобретение относится к исследованию триботехиических свойств штам- повых материалов в условиях температур до 1500 К. Цель - повьшение точности путем измерения износа испытыва- материалов в нагревательной камере. Контробразец 9 размещают между образцами 3,6. Нагревательную .камеру 10 выводят на рабочий режим, нагружают испытываемые образцы 3,6. Электродвигатель 21 приводит во вращение обе шестерни и ходовые винты. Траверса 13 вместе с контробразцом 9 перемещается. Нагрузку снимают с образцов 3,6о Поднимают держатель 5 вращением поперечины 8 на щарнире и выводят контробразец 9 из зоны испытания. Образцы 3,6 приводят в соприкосновение и измеряют величину суммарного износа датчиком 11, Вращая рукоятку, перемещают контробразец 9 в поперечном направлении. Держатель 5 поднимают, и контробразец 9 двигателем 21 возвращают в исходное положение. 2 ил.
Вад
21
Устройство для испытания материалов на износ и трение при высоких температурах | 1981 |
|
SU991259A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-01-27—Подача