Машина трения Советский патент 1988 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытател:ь ной технике и может быть использовано для определения триботехнических свойств материалов.

Цель изобретения - повьшение точности путем учета потерь на трение, возникающих из-за биения контробразца во время испытаний.

На фиг. 1 изображен схема маши- ны трения:, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Машина трения содержит основание 1, установленный на нем привод 2, связанный с ним держатель 3 контроб- 4 в виде диска, узел 5 нагру- жения с толкателем 6 и соединенный с последним держатель 7 образца 8, неравноплечее коромысло 9, меньшее плечо которого соединено с держа- телем 7 образца 8, V-образный рычаг 10, один конец которого связан-с большим плечом коромысла 9, связан- нук1 с другим концом V-o5pa3Horo рычага 10 штангу 11 и соединенную с держателем 7 образца 8, дополнительный привод 12, связанный с толкателем 6 при помощи сопряжения винт 13 - гайка 14, ролик 15, соединениьш с толкателем 6 и установленный с воз- можностью перемещения вдоль оси коромысла 9, датчики 16 отклонения от по ложения равновесия коромысла 9, уста- 1 овленные на его большем плече и электрически связанные с дополнительным приводом 12., опоры 17j установленная в них с возможностью перемещения вдоль торца диска 4 скалка 18, за1феплвнный на ней резцедержатель 19 с резцом 20, и ось 21, один конец которой соединен с коромыслом 9, а другой с держателем 7 образца 8.

Машина трения работает следующим образом.

В держателях 3 и 7 устанавливают соответственно контробразец 4 и образец 8. Узлом 5 создают нагрузку . в сопряжении контробразец 4 - обра зец 8, Усилие передается через тол- катель 6, ролик 15, предварительно установленный в положение приблизи- тельного коэффициента трения испытываемой пары трения 4 и 8, а также чефез коромысло 9 и ось 21. Держа тешь 3 контробразца 4 приводят во

вращение приводом 2, при этом сткло- коромысла 9 от положения равновесия фиксируется датчиками 16, Сигнал от датчиков 16 поступает в пусковое устройство дополнительного привода 12, который, вращая винт 13, через гайку 14 перемещает ролик 15 вдоль оси коромысла 9. Коэффициент трения сопряжения контробразец 4 - образец 8 в процессе испытаний на износ определяется по положению ролика 15 на коромысле 9. Подготовку контробразца 4, на котором выработана канавка, к дальнейшим испытаниям производят без снятия его с машины трения „ Для этого приводом 2 приводят контробразец А во врашение и, перемещая скалку 18 с закрепленным на ней резцедержателем 19 с резцом 20, снимают последним необходимый слой с рабочей поверхности контробразца 4.

Формул,а изобрете ния

1.Машина трения, содержащая основание, установленный на нем привод, связанный с ним держатель контробразца в виде диска, узел нагруже- .ния с толкателем и соединенный с последним держатель образца, о т.- личающаяся тем, что, с целью повышения точности, она снабжена неравноплечим коромыслом, меньшее плечо .которогб соединено с держателем образца, V-образньм рычагом, один конец которого связан с большим плечом коромысла, связанной с другим концом --образного рычага штангой, установленной параллельно коромыслу и соединенной с держателем образца, дополнительным приводом, связанным с толкателем при помощи сопряжения винт-гайка, роликом, соединенным с толкателем и установленным с возможностью п ере- мещения вдоль оси коромысла, и датчиками отклонения коромьюла от положения равновесия, установленными на его большем плече и электрически связанными с дополнительным приводом.

2.Машина по п, 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что она снабжена опорами, установленной в них с возможностью перемещения вдоль торца диска скалкой и закрепленным на ней резцет держателем.

Изобретение может быть использовано для определения триботехничес- ких свойств материалов. Цель - повышение точности путем учета потерь на трение, возникающих из-за биения :и контробразца во время испытаний. В держателях 3, 7 установлены соответственно кйнтробразец 4 и образец 8. Узлом 5 задают нагрузку в сопряжении контробразец 4 - образец 8. Держа-, тель 3 приводят во вращение дополнительным приводом 2. Отклонение коромысла 9 от положения равновесия фиксируется датчиками 16, сигнал от которых поступает в пусковое устройство дополнительного привода 2, Бинт 13, вращаясь через гайку 14, перемещает ролик 15 вдоль оси коромысла 9. Коэффициент трения определяют по положению ролика 15 на коромысле 9. Для подготовки контробразца 4 к испытанию на трение без снятия его с ма- щины включают привод 2. Скалку 18 перемещаюТ С закрепленным на ней резцедержателем 19 с резцом 20 и снимают необходимый слой с рабочей поверхности, контробразца 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

/7

Фиб. Z.