77
20.
4 00 00
(30
ы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для временного накопления нити во время подачи | 1981 |
|
SU1058500A3 |
Нитенакопитель уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1988 |
|
SU1625905A1 |
Устройство для накопления нитевидного материала | 1973 |
|
SU597344A3 |
Устройство для накопления нити при ее подаче к текстильной машине | 1984 |
|
SU1203152A1 |
Механизм вытягивания нити к устройству для закрывания мыска чулочно-носочного изделия | 1982 |
|
SU1051145A1 |
Устройство для накопления нити при ее подаче | 1978 |
|
SU968963A1 |
УСТРОЙСТВО для НАКОПЛЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU406370A1 |
Устройство для временного накопления нити во время подачи | 1976 |
|
SU565870A1 |
Устройство для направления уточной нити в бердо к многозевному ткацкому станку | 1973 |
|
SU461995A1 |
Устройство для подачи нити | 1980 |
|
SU997380A1 |
Изобретение относится к устройствам для накопления нитеобразного материала на ткацком станке и позволяет повысить их надежность. Устройство для накопления Ш Шет на обращенном к нитеводу 8 теле крючкообразную выемку 14. Благодаря этому может быть достигнуто то, что ветвь нитеобразного материала 9 в случае провисания должна попасть из-за тела при проходе нитевода 8 над выемкой 14 снова назад на тело . При прокладке утка намотанная сзади тела ветвь нитеобразного материала 9 может автоматически вытягиваться наружу, : не требуя никакой особой операции. 1 з.п. ф-лы, 9- ил.
фиг.8
Изобретение относится к текстильному маш1шостроению и касается устг , ройств для накопления нитеобразного материала на ткацком станке.
Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства путем возврата на-тело намотки сошедшего с него нитеобразного материала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-6 - то же, в разных положениях; на фиг. 7 - вторая форма выполнения устройства; на фиг. 8 - то же, аксонометрия; на фиг. 9 - схематичное выполнение выемки.
Устройство содержит СФиг. 1-6) диск t, закрепленный на оси 2. На диске 1 закреплено тело 3 намотки с осью 4. Оси 2 и 4 не совпадают одна с другой. На теле 3 намотки и диске закреплены бугели 5. Онч вместе с телом 3 намотки образуют поверхность 6, на которую наматьшают нитеобразЕсли после устранения обрыва материала 9 следует стягивание первог пакета витков и часть нитеобразного ма териала находится за диском ,то эта
ный материал. По стрелке 7 вращается 25 часть автоматически вытягивается и
нитевод 8, который наматывает нитеобразный материал 9 на поверхность 6. Нитевод 8 вращается между диском I и крьшпсой 10 (фиг. 3). Витки 9а нитеобразного материала располагаются между двумя щтифтами 11, перемещают щимися по стрелке 12 и по мере продвижения освобождагацими нитеобразный материал для прокидки в зев основы по стрелке 13. На диске 1 имеется выемка 14, имеющая форму крюка и расположенная так, что вершина выемки всегда направлена навстречу наматываемому нитеобразному материалу. Выемка 14 содержит внутренний профиль 15 и вершину 16, образованную пересечением профилей 15 и 17. На диске
1может быть расположено три выемки 14, 14а и 4Ь (фиг. 1). Наружная образующая выемки 14 заканчивается острием 18, направленным вверх и навстречу наматываемому материалу.
В устройстве по фиг. 8 и 9 на оси
2закреплен барабан 19, на который наматывают материал 9 с коническим расширением 20, где выполнена выемка 14. Острие 18 может быть отогнуто вверх.
Устройство работает следукяцим образом.
При обрыве нитеобразного материала 9 нитевод 8 (фиг. 2) должен вращаться в обратную стрелке 7 сторону. При этом он занимает, положение 8а
и вслед за этим положение 8Ь (фиг.З). Это положение принимается за исходное, после того как обрыв нитеобразг
ного материала 9 устранен. Материал 9 при этом образует петлю 9Ь и при вращении нитевода 8 по стрелке 7 образуется значительная петля 9с (фиг. 4).
Когда нитевод 8 занимает положение 8d (фиг. 5), ветвь нитеобразного материала 9d (обозначена штрихами) может оказаться за диском 1. При последующем вращении нитевода 8 нитеобразный материал 9 на участке 9f (фиг. 6) захватывается выемкой 14 и благодаря этому возвращается на поверхность 6. Работа устройства в дальнейшем не отличается от обычного
режима.
Если после устранения обрыва материала 9 следует стягивание первого пакета витков и часть нитеобразного материала находится за диском ,то эта
часть автоматически вытягивается и
5
0
0
5
5
0
таким образом устраняется намотка ее на ось 2.
Если нитеобразный материал 9 попадает за диск 1 во время работы ткацкого станка и устройства накопления, то нитеобразный материал 9 возвращается на поверхность 6, когда нитевод 8 проходит над выемкой 14.
Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы ткацкого станка.
Формула изобретения
крюка всегда направлена навстречу наматываемому на тело намотки нитеобразному материалу.
14438084
образующая выемки в форме крюка направлена своим острием вверх относительно продольной оси цилиндрического тела намотки и навстречу наматываемому нитеобразному материалу.
5
Фиг
lit
Фиг Л
ft
1Ъ
9d
fPug.S
Фиг. 6
М
id
Фиг л
Фиг.9
4027065/28-12 11.03,86 85 810111.6 14.03.85 ЕР 07.12.88, Гебрюдер Бюл | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-03-11—Подача